CN215397533U - 用于压制铝箔片的热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压制铝箔片的热压装置，包括有加热器，所述加热器位于加热空腔内，在所述加热空腔中具有位于上方位置的上压板，和位于下方位置的支撑板；所述加热空腔侧面的开口位置处设置有活动门。采用上述技术方案，设置加热空腔，使得热量在短时间内不易流失，另外，空腔内的温度更加容易监控，保障热压效果；支撑板用于支撑层叠的铝箔片，上压板用于压紧层叠的铝箔片，在加热空腔内，由于高温的作用，相邻铝箔片的涂胶位置高温软化而黏连在一起；活动门便于铝箔片进入或移出加热空腔；相对于压辊式，上述技术方案可一次性热压铝箔片的张数较多，且热压时间可控，热压温度亦是可控，散热相对较慢。

Description

用于压制铝箔片的热压装置

技术领域

本实用新型属于复合材料制造技术领域，尤其是涉及一种用于压制铝箔片的热压装置。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。

在中国专利文献CN102774041A中，公开了一种含有蜂窝结构的铝塑复合板，由芯材和夹在芯材两侧的铝面板构成，所述芯材采用单层蜂窝结构，由整块的蜂窝架和定型筒组成，蜂窝架上分布着均匀等间距排列的正六边形的蜂窝孔，定型筒嵌合在每个蜂窝孔中，蜂窝架上形成有塑料厚型壁，定型筒及铝面板通过与厚型壁复合而同蜂窝架结成一体，这种结构的铝塑复合板在提升芯材自身性能的同时，还改善了芯材和铝面板的结合结构，较现有铝蜂窝板具有全面的性能提升。

上述技术方案蜂窝结构是需要就层叠的铝箔片进行热压使得相邻的铝箔片相互黏连在一起，在中国专利文献CN206536938U中，公开了一种铝箔热压复合装置，包括热压装置，所述热压装置包括上压辊、加热器以及下压辊，所述加热器设置在上压辊中，所述上压辊设置在下压辊的上方；在所述热压装置的两侧分别相对设置至少一个张力调节装置，每个张力调节装置均包括主动轮、被动轮、针板以及电机；所述针板套设在并排铺设的所述主动轮和所述被动轮上，所述电机设置在所述主动轮上。

上述热压装置在实际使用过程中散热严重，能耗非常大，有必要研发出一种能耗使用效率更高的铝箔片热压装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于压制铝箔片的热压装置，能够解决散热慢，能耗低，热压效果好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该用于压制铝箔片的热压装置，包括有加热器，所述加热器位于加热空腔内，在所述加热空腔中具有位于上方位置的上压板，和位于下方位置的支撑板；所述加热空腔侧面的开口位置处设置有活动门。

采用上述技术方案，设置加热空腔，使得热量在短时间内不易流失，另外，空腔内的温度更加容易监控，保障热压效果；支撑板用于支撑层叠的铝箔片，上压板用于压紧层叠的铝箔片，在加热空腔内，由于高温的作用，相邻铝箔片的涂胶位置高温软化而黏连在一起；活动门便于铝箔片进入或移出加热空腔；相对于压辊式，上述技术方案可一次性热压铝箔片的张数较多，且热压时间可控，热压温度亦是可控，散热相对较慢。

进一步的改进在于，在所述上压板和支撑板之间设置有导向杆；导向杆的作用在于引导上压板靠近或者远离支撑板对层叠的铝箔片进行压紧或松开。

进一步的改进在于，在所述加热空腔侧面的开口位置处外侧设置有升降结构，所述升降结构具有升降板；所述升降板上表面设置有多个滚珠，所述多个滚珠均嵌装在凹槽内。

层叠的铝箔片重量相对较重，利用升降结构，可节省人力；滚珠的作用在于在铝箔片移入或移出升降结构时，操作便捷；滚珠均嵌装在凹槽内，使得其在保持活动的同时又不易脱离凹槽。

进一步的改进在于，所述升降板下方设置有推杆，所述推杆套装在气动套内；其中，所述气动套一端与底座活动连接，所述推杆远离所述底座的那一端与所述升降板的下表面活动连接。

采用气动加推杆的方式进行升降板的升降，响应快速。

进一步的改进在于，在所述底座与所述升降板之间还设置有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；其中，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过第一交叉点活动连接，所述第三支撑杆和第四支撑杆通过第二交叉点活动连接；横向支撑杆一端插入所述第一交叉点，另一端插入所述第二交叉点。

进一步的改进在于，在所述加热空腔侧面的开口位置处外侧设置有两个升降结构，分别位于开口位置的左右两侧；其中，所述升降板均可提升至与所述支撑板齐平。

两个升降结构同时工作提高工作效率，可一次性放入两个层叠的铝箔片进入加热空腔；升降结构位于开口位置的左右两侧，可快速推入或移出加热空腔；升降板均可提升至与支撑板齐平，齐平后便于层叠的铝箔片推入或移出加热空腔。

进一步的改进在于，在所述活动门的侧面设置有控制按钮；便于操作人员对活动门进行操作。

进一步的改进在于，加热空腔设置为两层，上层加热空腔和下层加热空腔；其中，在上压板和支撑板之间设置有活动板，可经由所述上压板加压后，将活动板与支撑板之间的下层加热空间缩小，进而将位于所述下层加热空腔的层叠铝箔片进行压紧。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明：

图1是本实用新型用于压制铝箔片的热压装置整体结构示意图；

图2是图1中的升降结构的结构示意图；

其中：1-加热器，2-加热空腔，201-上层加热空腔，202-下层加热空腔，3-上压板，4-支撑板，5-活动门，6-导向杆，7-升降结构，701-升降板，702-滚珠，703-凹槽，704-推杆，705-气动套，706-第一支撑杆，707-第二支撑杆，708-第三支撑杆，709-第四支撑杆，7010-第一交叉点，7011-第二交叉点，7012-横向支撑杆，7013-底座，8-控制按钮，9-活动板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例的用于压制铝箔片的热压装置，包括有加热器1，该加热器采用市售的现有加热器，本实施例对此没有作出任何改进；所述加热器1位于加热空腔2内，在所述加热空腔2中具有位于上方位置的上压板3，和位于下方位置的支撑板4；所述加热空腔2侧面的开口位置处设置有活动门5。

在所述上压板3和支撑板4之间设置有导向杆6；在所述加热空腔2侧面的开口位置处外侧设置有升降结构7，如图2所示，所述升降结构7具有升降板701；所述升降板701上表面设置有多个滚珠702，所述多个滚珠702均嵌装在凹槽703内；升降板701下方设置有推杆704，所述推杆704套装在气动套705内；其中，所述气动套705一端与底座7013活动连接，所述推杆704远离所述底座7013的那一端与所述升降板701的下表面活动连接。

在所述底座7013与所述升降板701之间还设置有第一支撑杆706、第二支撑杆707、第三支撑杆708和第四支撑杆709；其中，所述第一支撑杆706和第二支撑杆707通过第一交叉点7010活动连接，所述第三支撑杆708和第四支撑杆709通过第二交叉点7011活动连接；横向支撑杆7012一端插入所述第一交叉点7010，另一端插入所述第二交叉点7011。

在所述加热空腔2侧面的开口位置处外侧设置有两个升降结构7，分别位于开口位置的左右两侧；其中，所述升降板701均可提升至与所述支撑板701齐平，需要留意的是，在本实施例中，加热空腔2设置为两层，上层加热空腔201和下层加热空腔202；其中，在上压板3和支撑板4之间设置有活动板9，可经由所述上压板3加压后，将活动板9与支撑板4之间的下层加热空间202缩小，进而将位于所述下层加热空腔202的层叠铝箔片进行压紧，因此，升降板701也均可提升至与活动板9齐平，将层叠铝箔片推入或移出上层加热空腔201。

在所述活动门5的侧面设置有控制按钮8。

具体使用时，启动控制按钮8，活动门5开启，将层叠的铝箔片放置在升降板701，控制升降板701的升降高度，使其与支撑板701齐平或与活动板9齐平，将层叠的铝箔片推入加热空腔2内，启动控制按钮8，活动门5关闭，加热器1进行加热，根据层叠的铝箔片情况调整加热时间和温度，加热完毕后；再次启动控制按钮8，活动门5开启，将热压好的层叠的铝箔片移出加热空腔2至升降板701上，此时，层叠的铝箔片经过热压，形成板状的铝箔片结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于压制铝箔片的热压装置，包括有加热器，其特征在于，所述加热器位于加热空腔内，在所述加热空腔中具有位于上方位置的上压板，和位于下方位置的支撑板；所述加热空腔侧面的开口位置处设置有活动门。

2.根据权利要求1所述的用于压制铝箔片的热压装置，其特征在于，在所述上压板和支撑板之间设置有导向杆。

3.根据权利要求1所述的用于压制铝箔片的热压装置，其特征在于，在所述加热空腔侧面的开口位置处外侧设置有升降结构，所述升降结构具有升降板；所述升降板上表面设置有多个滚珠，所述多个滚珠均嵌装在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的用于压制铝箔片的热压装置，其特征在于，所述升降板下方设置有推杆，所述推杆套装在气动套内；其中，所述气动套一端与底座活动连接，所述推杆远离所述底座的那一端与所述升降板的下表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的用于压制铝箔片的热压装置，其特征在于，在所述底座与所述升降板之间还设置有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；其中，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过第一交叉点活动连接，所述第三支撑杆和第四支撑杆通过第二交叉点活动连接；横向支撑杆一端插入所述第一交叉点，另一端插入所述第二交叉点。

6.根据权利要求3-5任一项所述的用于压制铝箔片的热压装置，其特征在于，在所述加热空腔侧面的开口位置处外侧设置有两个升降结构，分别位于开口位置的左右两侧；其中，所述升降板均可提升至与所述支撑板齐平。

7.根据权利要求6所述的用于压制铝箔片的热压装置，其特征在于，在所述活动门的侧面设置有控制按钮。

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