CN214866589U - 用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种该用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,包括有拉伸台,所述拉伸台一侧设置有固定拉伸板,在所述拉伸台的另一侧设置有移动拉伸板,所述固定拉伸板和所述移动拉伸板上均设置有多个固定钉;所述固定钉包括有一个插销钉和L型固定块,所述L型固定块底部具有插销孔。移动拉伸板能够相对固定拉伸板进行移动,根据需要形成的铝蜂窝结构的规格,控制移动的距离;移动拉伸板移动后,铝箔条状结构按照上表面与下表面远离的方式进行拉伸成铝箔蜂窝结构;插销钉用于穿插铝箔条状结构按照上表面与下表面;L型固定块稳定性好,多个固定钉可根据铝箔条状结构的尺寸进行调配拉伸点。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料制造技术领域,尤其是涉及一种用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置。
背景技术
铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用涂布与热压成型技术,因铝箔和蜂窝间的高热传导值,内外铝箔的热胀冷缩同步;蜂窝铝箔上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
在中国专利文献CN102774041A中,公开了一种含有蜂窝结构的铝塑复合板,由芯材和夹在芯材两侧的铝面板构成,所述芯材采用单层蜂窝结构,由整块的蜂窝架和定型筒组成,蜂窝架上分布着均匀等间距排列的正六边形的蜂窝孔,定型筒嵌合在每个蜂窝孔中,蜂窝架上形成有塑料厚型壁,定型筒及铝面板通过与厚型壁复合而同蜂窝架结成一体,这种结构的铝塑复合板在提升芯材自身性能的同时,还改善了芯材和铝面板的结合结构,较现有铝蜂窝板具有全面的性能提升。
上述技术方案蜂窝结构是需要由拉伸装置进行拉伸,就拉伸而言,大多是人工进行操作,这种拉伸方式的速度非常慢,拉伸效率很低;在中国专利文献CN209424309U,公开了一种铝蜂窝芯拉伸装置,机体平台一侧设有固定底座,机体平台另一侧设有滑轨,滑轨通过滑块连接移动底座,但是固定铝箔的方式不是很理想,稳定性差,需要研发出一种新的拉伸装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,能够解决现有拉伸装置固定铝箔条状结构不稳定、拉伸点不可调配的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,该用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置包括有拉伸台,所述拉伸台一侧设置有固定拉伸板,在所述拉伸台的另一侧设置有移动拉伸板,所述固定拉伸板和所述移动拉伸板上均设置有多个固定钉;所述固定钉包括有一个插销钉和L型固定块,所述L型固定块底部具有插销孔。
采用上述技术方案,移动拉伸板能够相对固定拉伸板进行移动,根据需要形成的铝蜂窝结构的规格,控制移动的距离;具体使用时,铝箔条状结构上表面通过固定钉固定在固定拉伸板上,铝箔条状结构下表面通过固定钉固定在移动拉伸板上,移动拉伸板移动后,铝箔条状结构按照上表面与下表面远离的方式进行拉伸成铝箔蜂窝结构;插销钉用于穿插铝箔条状结构按照上表面与下表面;L型固定块稳定性好,多个固定钉可根据铝箔条状结构的尺寸进行调配拉伸点。
进一步的改进在于,在所述L型固定块上方还连接有活动的翻盖,所述翻盖上设置有套装所述插销钉的固定孔;每个固定钉都可在所述固定拉伸板或所述移动拉伸板上滑动;
所述拉伸台还设置有滑动槽,所述移动拉伸板沿着所述滑动槽进行滑动拉伸。
插销钉穿插铝箔条状结构按照上表面与下表面后,使用翻盖套住插销钉上方,避免插销钉移动;固定钉可移动,便于根据铝箔条状结构尺寸,调整固定钉穿插再铝箔条状结构按照上表面与下表面的具体位置;移动拉伸板沿着所述滑动槽进行滑动拉伸,这样移动拉伸板更稳定,形成抗压强度和隔热性能良好的铝箔蜂窝结构,蜂窝形状为正六边形(或者其他形状)。
进一步的改进在于,在所述固定拉伸板的外侧面设置有第一置物筐和第二置物筐;所述第一置物筐和第二置物筐分别安装在拉伸装置的控制面板的两侧。
第一置物筐和第二置物筐用于放置插销钉或者其他操作人员使用的杂物,方便操作;控制面板用于控制启动以及移动拉伸板移动距离。
进一步的改进在于,在所述L型固定块的背面设置有第一滑块,所述第一滑块与所述L型固定块通过螺栓固定连接;在所述固定拉伸板和所述移动拉伸板上均设置有第一滑轨,所述第一滑块活动嵌装在所述第一滑轨上,使得所述第一滑块在所述第一滑轨上自由往复移动。
采用滑块与滑轨方式进行L型固定块的移动,这种方式使用成熟,出错率低;另外,第一滑块活动嵌装在所述第一滑轨上,使得滑块不容易滑脱。
进一步的改进在于,所述插销孔的下方具有挡板;所述挡板与所述L型固定块固定连接为一体。
挡板用于抵挡插销钉,避免其滑落,且挡板与所述L型固定块固定连接为一体,增强其稳固性。
进一步的改进在于,拉伸台具有两条滑动槽;在所述拉伸台的底部设置有驱动所述移动拉伸板进行移动的驱动电机,由所述控制面板控制所述驱动电机的启动或停止。
设置两条滑动槽,有助于提高移动拉伸板在移动时的稳固性;驱动电机等附属部件设置在拉伸台的底部,合理布局,不影响操作人员实际操作。
进一步的改进在于,在所述第一滑轨的下方还设置有第二滑轨,相应的,在所述L型固定块的背面设置有第二滑块,所述第二滑块位于所述第一滑块的下方;所述第二滑块活动嵌装在所述第二滑轨上,使得所述第二滑块在所述第二滑轨上自由往复移动。
使用两套滑轨、滑块,L型固定块与移动拉伸板、固定拉伸板之间配装更加稳固。
附图说明
下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明:
图1是本实用新型用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置整体结构示意图;
图2是图1中的固定拉伸板结构示意图;
图3是图1中固定钉的结构示意图;
其中:1-拉伸台;2-固定拉伸板;3-移动拉伸板;4-固定钉,401-插销钉,402-L型固定块,403-固定孔,404-翻盖,405-插销孔,406-第一滑块,407-挡板;5、11-滑动槽;6-第一置物筐;7-第二置物筐;8-控制面板;9-第一滑轨;10-驱动电机。
具体实施方式
如图1-3所示,本实施例的用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,包括有拉伸台1,所述拉伸台1一侧设置有固定拉伸板2,在所述拉伸台1的另一侧设置有移动拉伸板3,所述固定拉伸板2和所述移动拉伸板3上均设置有多个固定钉4(根据铝箔板状结构的尺寸调整固定钉使用的个数和间隔距离),在图1中示出有固定拉伸板2一侧有多个固定钉4,本实施例的移动拉伸板3上图1中未示出有固定钉4;所述固定钉4包括有一个插销钉401和L型固定块402,所述L型固定块402底部具有插销孔405,插销孔405的下方具有挡板407;所述挡板407与所述L型固定块402固定连接为一体。
如图3所示,在所述L型固定块402上方还连接有活动的翻盖404,所述翻盖404上设置有套装所述插销钉401的固定孔403;每个固定钉4都可在所述固定拉伸板2或所述移动拉伸板3上滑动;
所述拉伸台1还设置有滑动槽5,所述移动拉伸板3沿着所述滑动槽5进行滑动拉伸。
在所述固定拉伸板2的外侧面设置有第一置物筐6和第二置物筐7;所述第一置物筐6和第二置物筐7分别安装在拉伸装置的控制面板8的两侧;在所述L型固定块402的背面设置有第一滑块406,所述第一滑块406与所述L型固定块402通过螺栓固定连接;在所述固定拉伸板2和所述移动拉伸板3上均设置有第一滑轨9,所述第一滑块406活动嵌装在所述第一滑轨9上,使得所述第一滑块406在所述第一滑轨9上自由往复移动。
拉伸台1具有两条滑动槽5、11;在所述拉伸台1的底部设置有驱动所述移动拉伸板进行移动的驱动电机10,由所述控制面板8控制所述驱动电机10的启动或停止。
需要注意的是,为了更好的稳固拉伸时的固定钉4,在所述第一滑轨9的下方还设置有第二滑轨(与第一滑轨9的结构是一样的,图中未示出),相应的,在所述L型固定块402的背面设置有第二滑块(与第一滑块406的结构是一样的,图中未示出),第二滑块位于所述第一滑块406的下方;所述第二滑块活动嵌装在所述第二滑轨上,使得所述第二滑块在所述第二滑轨上自由往复移动。
铝箔片被热压后形成板状结构,将铝箔板状结构沿涂胶方向的横向进行切割成铝箔条状结构,位于固定拉伸板2上的固定钉4中的插销钉401从铝箔条状结构的上表面那一侧穿过,插销钉401再穿过插销孔405,插销钉401的底部触碰到挡板407,再由翻盖404上的固定孔403套住插销钉401,将铝箔条状结构一端固定在固定拉伸板2上,位于移动拉伸板3上的固定钉4中的插销钉401从铝箔条状结构的下表面那一侧穿过(具体固定方式与上表面那一侧相同),将铝箔条状结构另一端固定在移动拉伸板3上;启动驱动电机10,驱动移动拉伸板3沿着两条滑动槽5、11远离固定拉伸板2方向移动,拉伸铝箔条状结构至预定位置,使得铝箔条状结构形成具有正六边形或者其他形状的蜂窝孔状结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,其特征在于,包括有拉伸台,所述拉伸台一侧设置有固定拉伸板,在所述拉伸台的另一侧设置有移动拉伸板,所述固定拉伸板和所述移动拉伸板上均设置有多个固定钉;所述固定钉包括有一个插销钉和L型固定块,所述L型固定块底部具有插销孔。
2.根据权利要求1所述的用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,其特征在于,在所述L型固定块上方还连接有活动的翻盖,所述翻盖上设置有套装所述插销钉的固定孔;每个固定钉都可在所述固定拉伸板或所述移动拉伸板上滑动;
所述拉伸台还设置有滑动槽,所述移动拉伸板沿着所述滑动槽进行滑动拉伸。
3.根据权利要求2所述的用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,其特征在于,在所述固定拉伸板的外侧面设置有第一置物筐和第二置物筐;所述第一置物筐和第二置物筐分别安装在拉伸装置的控制面板的两侧。
4.根据权利要求2所述的用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,其特征在于,在所述L型固定块的背面设置有第一滑块,所述第一滑块与所述L型固定块通过螺栓固定连接;在所述固定拉伸板和所述移动拉伸板上均设置有第一滑轨,所述第一滑块活动嵌装在所述第一滑轨上,使得所述第一滑块在所述第一滑轨上自由往复移动。
5.根据权利要求4所述的用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,其特征在于,所述插销孔的下方具有挡板;所述挡板与所述L型固定块固定连接为一体。
6.根据权利要求3所述的用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,其特征在于,拉伸台具有两条滑动槽;在所述拉伸台的底部设置有驱动所述移动拉伸板进行移动的驱动电机,由所述控制面板控制所述驱动电机的启动或停止。
7.根据权利要求4所述的用于制备铝蜂窝结构的拉伸装置,其特征在于,在所述第一滑轨的下方还设置有第二滑轨,相应的,在所述L型固定块的背面设置有第二滑块,所述第二滑块位于所述第一滑块的下方;所述第二滑块活动嵌装在所述第二滑轨上,使得所述第二滑块在所述第二滑轨上自由往复移动。
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CN114407497A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-29 | 济南科汇试验设备有限公司 | 一种用于铝蜂窝板平面拉伸剥离装置 |
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