CN215397270U - 一种制袋机的切割造型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制袋机的切割造型装置，包括安装架、固定连接在安装架顶部的连接架和两个竖直固定安装在连接架顶部的切割气缸，两个切割气缸镜像对称分布于连接架的两端，切割气缸的输出端水平固定连接有固定块，固定块的一端水平铰接有刀具座，刀具座相对于固定块的侧面水平固定连接有弧形的角度板，角度板的圆心位于刀具座的转动轴线上，固定块内水平开设有供角度板穿过的调节通道，固定块的顶部开设与调节通道相通的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹配合安装有锁紧螺栓，刀具座的底部固定安装有切割刀。本实用新型解决了现有技术中存在的塑料膜切割刀角度调整过程繁琐的问题，产生了提高切割刀角度调节效率的效果。

Description

一种制袋机的切割造型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装技术领域，尤其涉及一种制袋机的切割造型装置。

背景技术

塑料包装袋在成型前为带状塑料膜，塑料膜为双层，通过切割装置将塑料膜等长切断，将被切下的塑料膜的一端胶合，得到塑料包装袋。随着技术的进步和生产水平的提高，市场对于塑料包装袋的美观也随之提高，现在的塑料包装袋除了印刷要求外，也要求塑料包装袋底部连接端存在结构上的差异，因此要求制袋机的切割装置能够在多个角度对塑料包装袋进行切割。但是现有的制袋机的切割装置的切刀固定于刀具座上，刀具座固定于气缸的端部，切刀角度的每次调整都需要更换不同的刀具座，过程过于繁琐。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种制袋机的切割造型装置，其解决了现有技术中存在的塑料膜切割刀角度调整过程繁琐的问题。

根据本实用新型的实施例，一种制袋机的切割造型装置，包括安装架、水平转动安装在安装架中部的传送带、水平固定安装安装架内且位于传送带两侧的切割板、固定连接在安装架顶部的连接架和两个竖直固定安装在连接架顶部的切割气缸，两个切割气缸镜像对称分布于连接架的两端，切割气缸的输出端水平固定连接有固定块，固定块的一端水平铰接有刀具座，刀具座相对于固定块的侧面水平固定连接有弧形的角度板，角度板的圆心位于刀具座的转动轴线上，固定块内水平开设有供角度板穿过的调节通道，固定块的顶部开设与调节通道相通的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹配合安装有锁紧螺栓，刀具座的底部固定安装有切割刀。

优选的，所述连接架包括水平设置于顶部的支撑板、水平转动安装在支撑板顶部的调节丝杠和螺纹配合安装在调节丝杠上的移动块，移动块的底面与支撑板的顶面贴合，所述切割气缸固定于移动块上，支撑板顶部开设供所述切割气缸的输出轴穿过的移动槽。

优选的，所述调节丝杠的两端设置旋转方向相反的外螺纹。

优选的，所述角度板的顶面设置有角度刻线，角度刻线的数值与所述固定块和切割刀之间的夹角对应。

优选的，所述固定块内部开设移动腔，移动腔内竖直移动安装有用于挤压所述角度板的按压块。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过固定块绕其与刀具座铰接的轴线转动，改变固定块底部的切割刀相对于传动带的角度，角度板随刀具座转动，通过锁紧螺栓对角度板固定，实现切割刀角度的固定，传送带运输的塑料膜的两个边缘被切割气缸驱动切割刀切割，形成斜口，最后通过后续的切割装置将塑料膜切断；通过锁紧螺栓配合角度板调整切割刀的角度，提高了切割刀角度调节的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例中刀具座的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中固定块的剖视图。

上述附图中：1、安装架；2、传送带；3、支撑块；4、切割板；5、运输电机；6、连接架；7、支撑板；8、调节丝杠；9、调节电机；10、移动块；11、切割气缸；12、固定块；13、刀具座；14、角度板；15、切割刀；16、锁紧螺栓；17、按压块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示，为实现高效的调整切割刀的角度，本实用新型实施例提出了一种制袋机的切割造型装置，包括安装架1、水平转动安装在安装架1中部的传送带2、水平固定安装安装架1内且位于传送带2两侧的切割板4、固定连接在安装架1顶部的连接架6和两个竖直固定安装在连接架6顶部的切割气缸11，两个切割气缸11镜像对称分布于连接架6的两端，切割气缸11的输出端水平固定连接有固定块12，固定块12的一端水平铰接有刀具座13，刀具座13相对于固定块12的侧面水平固定连接有弧形的角度板14，角度板14的圆心位于刀具座13的转动轴线上，固定块12内水平开设有供角度板14穿过的调节通道，固定块12的顶部开设与调节通道相通的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹配合安装有锁紧螺栓16，刀具座13的底部固定安装有切割刀15。

安装架1内壁固定连接支撑块3，切割板4水平固定连接于支撑块3的顶部，切割刀15位于切割板4的上方，切割造型装置的上游和下游均设置有用于塑料膜定位的导向机构，切割造型装置的下游设置有用于切断塑料膜中部的切断装置；安装架1的一端固定安装有运输电机5，运输电机5的输出轴与传送带2的转动轴同轴固定连接。

根据塑料膜两边缘需要切开的角度，首先将锁紧螺栓16松开，转动刀具座13，通过对比角度尺调整刀具座13相对于固定块12之间的夹角，达到设定角度后通过锁紧螺栓16将角度板14固定，完成切割刀15的角度调节。通过运输电机5驱动传送带2送料，塑料膜经过切割板4时，控制切割气缸11的输出端伸出，带动固定块12向下移动，进而通过切割刀15对塑料膜的两边缘进行切割开口，切割完成后传送带2继续运输塑料膜，传送带2每次转动的角度一定，实现塑料膜的等长切割。

如图1-2所示，为实现不同宽度的塑料膜的边缘切割，所述连接架6包括水平设置于顶部的支撑板7、水平转动安装在支撑板7顶部的调节丝杠8和螺纹配合安装在调节丝杠8上的移动块10，移动块10的底面与支撑板7的顶面贴合，所述切割气缸11固定于移动块10上，支撑板7顶部开设供所述切割气缸11的输出轴穿过的移动槽。

连接架6的一端固定安装有调节电机9，调节电机9的输出轴与调节丝杠8的一端同轴固定连接，连接架6的顶部设置有两个调节丝杠8，两个调节丝杠8对应两个移动块10，通过两个调节电机9控制两个移动块10水平移动，进而实现切割刀15水平方向的移动，实现对不同宽度的塑料膜的两边缘的切割。

如图1-2所示，为实现单个调节电机9同时控制两个移动块10的移动，所述调节丝杠8的两端设置旋转方向相反的外螺纹。两个移动块10对称螺纹安装在调节丝杠8的两端，调节电机9带动调节丝杠8转动，将塑料膜沿调节丝杠8的中心对称设置，调节丝杠8同时带动两个移动块10相对或者相离移动，最后通过切割气缸11带动切割刀15对塑料膜的两侧边缘切割，降低了设备的成本。

如图2所示，为进一步提高切割刀15角度调节的效率，所述角度板14的顶面设置有角度刻线，角度刻线的数值与所述固定块12和切割刀15之间的夹角对应。省去了角度尺的比较的步骤，可直接根据角度板14上的刻线调节切割刀15的角度。

如图2-3所示，为避免锁紧螺栓16刮花角度刻线，所述固定块12内部开设移动腔，移动腔内竖直移动安装有用于挤压所述角度板14的按压块17。锁紧螺纹孔与移动腔连通，通过锁紧螺栓16挤压按压块17，按压块17对角度板14进行固定，实现切割刀15的固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种制袋机的切割造型装置，包括安装架(1)、水平转动安装在安装架(1)中部的传送带(2)、水平固定安装安装架(1)内且位于传送带(2)两侧的切割板(4)、固定连接在安装架(1)顶部的连接架(6)和两个竖直固定安装在连接架(6)顶部的切割气缸(11)，两个切割气缸(11)镜像对称分布于连接架(6)的两端，其特征在于：切割气缸(11)的输出端水平固定连接有固定块(12)，固定块(12)的一端水平铰接有刀具座(13)，刀具座(13)相对于固定块(12)的侧面水平固定连接有弧形的角度板(14)，角度板(14)的圆心位于刀具座(13)的转动轴线上，固定块(12)内水平开设有供角度板(14)穿过的调节通道，固定块(12)的顶部开设与调节通道相通的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹配合安装有锁紧螺栓(16)，刀具座(13)的底部固定安装有切割刀(15)。

2.如权利要求1所述的一种制袋机的切割造型装置，其特征在于：所述连接架(6)包括水平设置于顶部的支撑板(7)、水平转动安装在支撑板(7)顶部的调节丝杠(8)和螺纹配合安装在调节丝杠(8)上的移动块(10)，移动块(10)的底面与支撑板(7)的顶面贴合，所述切割气缸(11)固定于移动块(10)上，支撑板(7)顶部开设供所述切割气缸(11)的输出轴穿过的移动槽。

3.如权利要求2所述的一种制袋机的切割造型装置，其特征在于：所述调节丝杠(8)的两端设置旋转方向相反的外螺纹。

4.如权利要求1所述的一种制袋机的切割造型装置，其特征在于：所述角度板(14)的顶面设置有角度刻线，角度刻线的数值与所述固定块(12)和切割刀(15)之间的夹角对应。

5.如权利要求4所述的一种制袋机的切割造型装置，其特征在于：所述固定块(12)内部开设移动腔，移动腔内竖直移动安装有用于挤压所述角度板(14)的按压块(17)。

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