CN215397258U - 制袋机流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制袋机流水线，其包括机架、流水线本体、第一支撑杆、第二支撑杆以及调节装置；调节装置包括固定座、转动轴、连杆和抵紧组件，固定座设置于机架上，转动轴与固定座转动连接，连杆的一端与流水线本体转动连接，连杆穿设于转动轴；抵紧组件活动套设于连杆上，且抵紧组件能够与连杆锁止以使抵紧组件抵接于转动轴。本实用新型中，机架、流水线本体、第一支撑杆和第二支撑杆组成四连杆机构，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，确定流水线本体与机架之间的相对位置，并且由于第一支撑杆和第二支撑杆长度不一致，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，能够实现流水线本体呈现不同的角度。从而提高制袋机流水线的应用范围。

Description

制袋机流水线

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，尤其涉及一种制袋机流水线。

背景技术

随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为提高生产、运输的效率都采用流水线进行工件或原材料的转运，在包装袋制袋过程中也需要使用流水线进行无聊的运输。但是现有流水线存在结构固化、应用场景单一的问题。

因此，实有必要提供一种新型流水线，解决以上问题。

因此，有必要提供一种新的制袋机流水线来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种制袋机流水线，旨在解决现有流水线结构固化、应用场景单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的制袋机流水线，机架、流水线本体、第一支撑杆、第二支撑杆以及调节装置；所述流水线本体用于输送制袋原材料；所述第一支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接；所述第二支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接，所述第二支撑杆的长度大于所述第一支撑杆；所述调节装置包括固定座、转动轴、连杆和抵紧组件，所述固定座设置于所述机架上，所述转动轴与所述固定座转动连接，所述连杆的一端与所述流水线本体转动连接，所述连杆穿设于所述转动轴；所述抵紧组件活动套设于所述连杆上，且所述抵紧组件能够与所述连杆锁止以使所述抵紧组件抵接于所述转动轴。

优选地，所述抵紧组件包括螺母、抵接件和弹性件，所述螺母于所述连杆螺纹连接，所述抵接件套设于两个所述连杆上，所述弹性件连接于所述螺母与所述抵接件之间，且所述抵接件远离所述螺母的一侧抵紧所述转动轴。

优选地，所述弹性件为套设于所述连杆上的弹簧，所述抵接件包括相连接的抵接部和套筒部，所述抵接部和所述套筒部的连接处形成阶梯面，所述弹簧的一端抵紧所述阶梯面。

优选地，所述调节装置还包括限位件，所述限位件套设于所述连杆远离所述流水线本体的一端，且所述限位件与所述抵接件分设于所述转动轴的两侧。

优选地，所述流水线本体包括第一传动轴、第二传动轴、传动带、两个调节组件以及两个侧板，两个侧板相对设置，所述第一传动轴和所述第二传动轴均连接于两个所述侧板之间且沿所述侧板的长度方向间隔设置，所述传动带绕设于所述第一传动轴和所述第二传动轴的外侧；两个所述调节组件与两个侧板一一对应设置，两个所述调节组件分别抵紧所述第一传动轴的两端以调节所述第一传动轴与所述传动轴之间的距离。

优选地，所述侧板上开设有导向槽，所述第一传动轴滑动设置于所述导向槽内；

所述调节组件包括安装座、固定板和推杆，所述安装座与所述侧板滑动连接，所述传动轴与所述安装座转动连接；所述固定板与所述侧板连接，所述推杆与所述固定板转动连接，所述推杆的一端抵紧所述安装座。

优选地，所述调节组件还包括滑轨，所述安装座开设有滑槽，所述滑槽滑动套设于所述滑轨上。

优选地，所述安装座面向所述固定板的一侧开设有卡槽，所述推杆的端部卡入所述卡槽内，所述推杆的端部抵紧所述卡槽的底面。

优选地，所述推杆卡入所述卡槽内的一端面设有缓冲件。

本实用新型技术方案中，上述技术方案中，机架、流水线本体、第一支撑杆和第二支撑杆组成四连杆机构，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，确定流水线本体与机架之间的相对位置，并且由于第一支撑杆和第二支撑杆长度不一致，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，能够实现流水线本体呈现不同的角度。从而提高制袋机流水线的应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中制袋机流水线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中流水线本体的结构示意图。

附图标号说明：

100、制袋机流水线；1、机架；2、流水线本体；21、第一传动轴；22、第二传动轴；23、传动带；24、调节组件；241、安装座；242、固定板；243、推杆；244、滑轨；25、侧板；251、导向槽；245、缓冲件；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、调节装置；51、固定座；52、转动轴；53、连杆；54、抵紧组件；541、螺母；542、抵接件；543、弹性件；55、限位件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例中，制袋机流水线100包括机架1、流水线本体2、第一支撑杆3、第二支撑杆4以及调节装置5；流水线本体2用于输送制袋原材料；第一支撑杆3的一端与机架1转动链接，另一端与流水线本体2转动链接；第二支撑杆4的一端与机架1转动链接，另一端与流水线本体2转动链接，第二支撑杆4的长度大于第一支撑杆3；调节装置5包括固定座51、转动轴52、连杆53和抵紧组件54，固定座51设置于机架1上，转动轴52与固定座51转动连接，连杆53的一端与流水线本体2转动连接，连杆53穿设于转动轴52；抵紧组件54活动套设于连杆53上，且抵紧组件54能够与连杆53锁止以使抵紧组件54抵接于转动轴52。

上述技术方案中，机架1、流水线本体2、第一支撑杆3和第二支撑杆4组成四连杆53机构，通过调节抵紧组件54在连杆53上的位置，确定流水线本体2与机架1之间的相对位置，并且由于第一支撑杆3和第二支撑杆4长度不一致，通过调节抵紧组件54在连杆53上的位置，能够实现流水线本体2呈现不同的角度。从而提高制袋机流水线100的应用范围。

抵紧组件54包括螺母541、抵接件542和弹性件543，螺母541于连杆53螺纹连接，抵接件542套设于两个连杆53上，弹性件543连接于螺母541与抵接件542之间，且抵接件542远离螺母541的一侧抵紧转动轴52。弹性件543抵接于螺母541与抵接件542之间，使抵接件542与转动轴52之间实现弹性抵接，同时提高整个制袋机流水线100的抗振能力。

弹性件543为套设于连杆53上的弹簧，抵接件542包括相连接的抵接部和套筒部，抵接部和套筒部的连接处形成阶梯面，弹簧的一端抵紧阶梯面。套筒部套设在连杆53上，弹簧部分套设在套筒部，并且弹簧的端面抵接抵接部和套筒部的连接处形成阶梯面，在弹簧压缩时起到导向作用。

调节装置5还包括限位件55，限位件55套设于连杆53远离流水线本体2的一端，且限位件55与抵接件542分设于转动轴52的两侧。通过设置限位件55，当连杆53的移动距离过长时能够起到限位作用，防止连杆53脱出。

流水线本体2包括第一传动轴21、第二传动轴22、传动带23、两个调节组件24以及两个侧板25，两个侧板25相对设置，第一传动轴21和第二传动轴22均连接于两个侧板25之间且沿侧板25的长度方向间隔设置，传动带23绕设于第一传动轴21和第二传动轴22的外侧；两个调节组件24与两个侧板25一一对应设置，两个调节组件24分别抵紧第一传动轴21的两端以调节第一传动轴21与传动轴之间的距离。电机控制第一传动轴21或第二传动轴22转动，带动传动带23，实现物料运输功能，通过设置调节组件24，能够调整第一传动轴21和第二传动轴22之间的距离，能够简化更换传动带23的步骤，降低难度。

侧板25上开设有导向槽251，第一传动轴21滑动设置于导向槽251内；当调节组件24调节第一传动轴21和第二传动轴22之间的距离时，第一传动轴21在导向槽251内移动。

调节组件24包括安装座241、固定板242和推杆243，安装座241与侧板25滑动连接，传动轴与安装座241转动连接；固定板242与侧板25连接，推杆243与固定板242转动连接，推杆243的一端抵紧安装座241。

调节组件24还包括滑轨244，安装座241开设有滑槽，滑槽滑动套设于滑轨244上。为例进一步限定第一传动轴21的移动路径，使用滑槽滑轨244方案提高调节的顺畅度。当然也可以选在导杆直线轴承方案实现滑动功能。

安装座241面向固定板242的一侧开设有卡槽，推杆243的端部卡入卡槽内，推杆243的端部抵紧卡槽的底面。推杆243的端部卡入卡槽内能够防止推杆243施力时，推杆243与安装座241发生相对位移，保整调节的有效性。

推杆243卡入卡槽内的一端面设置有缓冲件245。避免推杆243与安装座241刚性结构，提高零部件寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种制袋机流水线，其特征在于，所述制袋机流水线包括

机架；

流水线本体，用于输送制袋原材料；

第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接；

第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接，所述第二支撑杆的长度大于所述第一支撑杆；以及，

调节装置，所述调节装置包括固定座、转动轴、连杆和抵紧组件，所述固定座设置于所述机架上，所述转动轴与所述固定座转动连接，所述连杆的一端与所述流水线本体转动连接，所述连杆穿设于所述转动轴；所述抵紧组件活动套设于所述连杆上，且所述抵紧组件能够与所述连杆锁止以使所述抵紧组件抵接于所述转动轴。

2.如权利要求1所述的制袋机流水线，其特征在于，所述抵紧组件包括螺母、抵接件和弹性件，所述螺母于所述连杆螺纹连接，所述抵接件套设于两个所述连杆上，所述弹性件连接于所述螺母与所述抵接件之间，且所述抵接件远离所述螺母的一侧抵紧所述转动轴。

3.如权利要求2所述的制袋机流水线，其特征在于，所述弹性件为套设于所述连杆上的弹簧，所述抵接件包括相连接的抵接部和套筒部，所述抵接部和所述套筒部的连接处形成阶梯面，所述弹簧的一端抵紧所述阶梯面。

4.如权利要求2所述的制袋机流水线，其特征在于，所述调节装置还包括限位件，所述限位件套设于所述连杆远离所述流水线本体的一端，且所述限位件与所述抵接件分设于所述转动轴的两侧。

5.如权利要求1至4中任一项所述的制袋机流水线，其特征在于，所述流水线本体包括第一传动轴、第二传动轴、传动带、两个调节组件以及两个侧板，两个侧板相对设置，所述第一传动轴和所述第二传动轴均连接于两个所述侧板之间且沿所述侧板的长度方向间隔设置，所述传动带绕设于所述第一传动轴和所述第二传动轴的外侧；两个所述调节组件与两个侧板一一对应设置，两个所述调节组件分别抵紧所述第一传动轴的两端以调节所述第一传动轴与所述传动轴之间的距离。

6.如权利要求5所述的制袋机流水线，其特征在于，所述侧板上开设有导向槽，所述第一传动轴滑动设置于所述导向槽内；

所述调节组件包括安装座、固定板和推杆，所述安装座与所述侧板滑动连接，所述传动轴与所述安装座转动连接；所述固定板与所述侧板连接，所述推杆与所述固定板转动连接，所述推杆的一端抵紧所述安装座。

7.如权利要求6所述的制袋机流水线，其特征在于，所述调节组件还包括滑轨，所述安装座开设有滑槽，所述滑槽滑动套设于所述滑轨上。

8.如权利要求6所述的制袋机流水线，其特征在于，所述安装座面向所述固定板的一侧开设有卡槽，所述推杆的端部卡入所述卡槽内，所述推杆的端部抵紧所述卡槽的底面。

9.如权利要求8所述的制袋机流水线，其特征在于，所述推杆卡入所述卡槽内的一端面设有缓冲件。

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