CN215397245U - 一种全自动高效礼品盒贴铁片装置 - Google Patents

一种全自动高效礼品盒贴铁片装置 Download PDF

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CN215397245U CN202120894097.0U CN202120894097U CN215397245U CN 215397245 U CN215397245 U CN 215397245U CN 202120894097 U CN202120894097 U CN 202120894097U CN 215397245 U CN215397245 U CN 215397245U
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李小平
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Guangdong Voion Eco Packaging Industrial Co Ltd
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Guangdong Voion Eco Packaging Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型系提供一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,包括机架,机架中设有下传送带、刷胶组件、两个贴装组件和上传送带,刷胶组件、两个贴装组件依次设于下传送带的正上方,上传送带位于两个贴装组件的同一侧,上传送带与下传送带垂直,下传送带上固定有至少两个相对的限位块;贴装组件包括转动连接于机架中的转轴,电机的机壳固定于机架中,转轴的相对两侧分别固定有托板和翻压板,翻压板远离托板的一侧上固定有压紧块,压紧块的高度为H,托板的宽度为d,H>d。本实用新型能够通过机械的方式对礼品盒进行可靠的铁片贴装加工,加工效率高,能够实现可靠的品质控制。

Description

一种全自动高效礼品盒贴铁片装置
技术领域
本实用新型涉及礼品盒加工领域,具体公开了一种全自动高效礼品盒贴铁片装置。
背景技术
礼品盒示意馈赠亲友礼物表达情意为主要目的所配备的实用礼品包装,不仅具备保护内部物品的作用,还具备装点美化的作用。
为适应不同的使用需求,部分礼品盒制作为金属材质,能够满足高强度保护的效果,但全金属制的礼品盒装饰性能欠佳,部分礼品盒采用纸板制作礼品盒的主体,再于其内部或外部贴装铁片,现有技术中,对于礼品盒的铁片贴装加工都是通过人工操作完成的,加工效率低,且加工效果参差不齐,难以进行品质控制。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,能够通过机械的方式对礼品盒贴装铁片,加工效率高。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,包括机架,机架中设有下传送带、刷胶组件、两个贴装组件和上传送带,刷胶组件、两个贴装组件依次设于下传送带的正上方,上传送带位于两个贴装组件的同一侧,上传送带与下传送带垂直,机架中还固定有位于两个贴装组件远离上传送带一侧的防落挡板,下传送带上固定有至少两个相对的限位块;
贴装组件包括转动连接于机架中的转轴,电机的机壳固定于机架中,转轴的相对两侧分别固定有托板和翻压板,翻压板远离托板的一侧上固定有压紧块,压紧块的高度为H,托板的宽度为d,H>d。
进一步的,限位块靠近下传送带中心的一面覆盖有防滑层。
进一步的,刷胶组件包括储胶盒、滴胶管和刷胶辊,滴胶管连接于储胶盒的底部,刷胶辊位于滴胶管的下方。
进一步的,翻压板的宽度为D,D>d。
进一步的,压紧块的远离翻压板的一面覆盖有缓冲层。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,设置有特殊的贴装组件,礼品盒完成刷胶后到达贴装组件的下方,电机驱动托板能够令铁片下落到礼品盒的顶面,继续旋转的转轴能够令压紧块转动至压紧于礼品盒上铁片的顶面,从而实现可靠的压紧动作,电机反转能够驱动托板和压紧块复位,能够通过机械的方式对礼品盒进行可靠的铁片贴装加工,加工效率高,能够实现可靠的品质控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型应用时的结构示意图。
附图标记为:机架10、防落挡板11、下传送带20、限位块21、防滑层22、刷胶组件30、储胶盒31、滴胶管32、刷胶辊33、贴装组件40、转轴41、电机42、托板43、翻压板44、压紧块45、缓冲层46、上传送带50、礼品盒60、铁片70。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本实用新型实施例公开一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,包括机架10,机架10中设有一个下传送带20、一个刷胶组件30、两个贴装组件40和一个上传送带50,礼品盒60放置于下传送带20传送,铁片70放置于上传送带50传送,沿礼品盒60的传送方向,刷胶组件30、两个贴装组件40依次设于下传送带20的正上方,上传送带50位于两个贴装组件40的同一侧,上传送带50的传送方向与下传送带20的传送方向垂直,机架10中还固定有位于两个贴装组件40远离上传送带50一侧的防落挡板11,能够有效避免铁片70因惯性直接脱离两个贴装组件40之间的位置,防落挡板11阻挡于上传送带50的传送方向上;
下传送带20上固定有至少两个相对设置的限位块21,优选地,两个限位块21之间的连线与下传送带20的传送方向垂直;
贴装组件40包括转动连接于机架10中的转轴41,转轴41的一端连接有电机42,电机42的机壳固定于机架10中,电机42的输出端通过联轴器与转轴41同轴连接,转轴41的相对两侧分别固定有托板43和翻压板44,承托预备时,托板43位于翻压板44靠近另一个贴装组件40的一侧,且承托预备时,两个托板43之间的最小距离小于铁板的长度,能够形成可靠的承托动作,翻压板44远离托板43的一侧上固定有压紧块45,压紧块45的高度为H,托板43的宽度为d,即托板43远离转轴41一侧边缘与转轴41之间的距离为d,H>d,优选地,H=2d,能够确保压紧块45能够实现可靠的压紧动作,且翻压板44的旋转动作不会受到礼品盒60的阻碍。
建立空间直角坐标系,下传送带20和上传送带50的传送平面均为xy平面,下传送带20的传送方向为y方向,上传送带50的传送方向为x方向,两个限位块21之间的连线与x轴平行,两个贴装组件40之间的连线与y轴平行,转轴41与x轴平行。
预备时,礼品盒60通过人手或机械手放置在相对的两个限位块21之间实现定位,铁片70放置在第二传送带上,礼品盒60通过刷胶组件30时顶面被涂布上胶水,铁片70被上传送带50输送到两个托板43上,托板43和翻压板44平行于xy平面,压紧块45位于翻压板44上;礼品盒60到达两个贴装组件40之间的正下方后,贴装时,先后启动两个贴装组件40,两个贴装组件40对铁片70实现逐边贴装的加工,能够有效避免因胶水与贴片之间形成的气体无法有效排除,可有效确保铁片70贴装加工的可靠性。贴装组件40的具体的动作为:先启动其中一个贴装组件40,该组件中的电机42驱动托板43向下翻转至离开铁片70,铁片70的该侧下落到礼品盒60上;后启动另一个贴装组件40,该组件中的电机42驱动托板43向下翻转至离开铁片70,铁片70的另一侧下落到礼品盒60上;在两个电机42的作用下,两个压紧块45先后旋转至铁片70相对两侧的顶部并进行先后压紧动作,从而对铁片70逐边压紧到礼品盒60的顶面。驱动两个电机42进行翻转即可实现复位,下传送带20以及上传送带50均可继续运作。
机架10中可设置有光电传感器,可设置在两个贴装组件40的下方,用于配合控制系统对礼品盒60的位置进行监控,控制系统再根据反馈的信号控制各个组件的启停运作,两个贴装组件40启动的前后能够通过延时电路实现控制,控制系统通过常规的编程设计能够获得对应的功能,本实用新型不涉及对控制系统的改良,在此不予赘述。
在本实施例中,每个限位块21靠近下传送带20中心的一面均覆盖有一防滑层22,优选地,防滑层22为橡胶层,能够有效提高对礼品盒60定位的稳定性。
在本实施例中,刷胶组件30包括储胶盒31、滴胶管32和刷胶辊33,储胶盒31固定于机架10中,刷胶辊33转动连接于机架10中,滴胶管32连接于储胶盒31的底部,且滴胶管32与储胶盒31的内部连通,能够输送储胶盒31内部的胶水,刷胶辊33位于滴胶管32的下方,刷胶辊33的转动轴与转轴41平行,即刷胶辊33与x轴平行,礼品盒60经过刷胶组件30时带动刷胶辊33旋转,储胶盒31中的胶水不断被滴胶管32输送向刷胶辊33,刷胶辊33能够对礼品盒60的顶面实现均匀的涂胶动作。
在本实施例中,翻压板44的宽度为D,即翻压板44远离转轴41一侧边缘与转轴41之间的距离为D,D>d,能够进一步避免贴装组件40的运作收到阻碍。
在本实施例中,压紧块45的远离翻压板44的一面覆盖有缓冲层46,即预备状态下,缓冲层46覆盖于翻压板44的顶面,通过缓冲层46能够有效提高压紧块45将铁片70压紧于礼品盒60顶面的稳定性,优选地,缓冲层46为橡胶层。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,其特征在于,包括机架(10),所述机架(10)中设有下传送带(20)、刷胶组件(30)、两个贴装组件(40)和上传送带(50),所述刷胶组件(30)、两个所述贴装组件(40)依次设于所述下传送带(20)的正上方,所述上传送带(50)位于两个所述贴装组件(40)的同一侧,所述上传送带(50)与所述下传送带(20)垂直,所述机架(10)中还固定有位于两个所述贴装组件(40)远离所述上传送带(50)一侧的防落挡板(11),所述下传送带(20)上固定有至少两个相对的限位块(21);
所述贴装组件(40)包括转动连接于所述机架(10)中的转轴(41),所述转轴(41)的一端连接有电机(42),所述转轴(41)的相对两侧分别固定有托板(43)和翻压板(44),所述翻压板(44)远离所述托板(43)的一侧上固定有压紧块(45),所述压紧块(45)的高度为H,所述托板(43)的宽度为d,H>d。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,其特征在于,所述限位块(21)靠近所述下传送带(20)中心的一面覆盖有防滑层(22)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,其特征在于,所述刷胶组件(30)包括储胶盒(31)、滴胶管(32)和刷胶辊(33),所述滴胶管(32)连接于所述储胶盒(31)的底部,所述刷胶辊(33)位于所述滴胶管(32)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,其特征在于,所述翻压板(44)的宽度为D,D>d。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高效礼品盒贴铁片装置,其特征在于,所述压紧块(45)的远离所述翻压板(44)的一面覆盖有缓冲层(46)。
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