CN215396240U - 一种可调节式新型橡胶塑料烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶塑料生产技术领域，具体地说，涉及一种可调节式新型橡胶塑料烘干机，包括箱体，箱体的表面固定安装有热风机，热风机与箱体之间经设置在热风机一端部用于导出风向的送风管，送风管的表面一端经转动连接于箱体内部的排风腔连通，排风腔呈开口向下的不规则结构，箱体的表面一端经对称安装的板块插接配合有活动杆，活动杆的表面设有带动板，排风腔的一端经与排风腔内部的转轴固定连接有带动架，带动板与带动架之间呈适配接触。本实用新型可对于目前进行橡胶塑料制造的过程中进行风力的均匀烘干干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶塑料生产技术领域，具体地说，涉及一种可调节式新型橡胶塑料烘干机。
背景技术
橡胶与塑料均为指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。其中对于制造车间来说，当需要制造某一形状的橡胶或者塑料来说，会将原料置于模具内部，然后进行自然风干或者机械烘干。
其中，又因风干的作用时间较长，以至于制造车间多数会采用机械烘干，即采用具有可排出热风流的设备进行干燥处理，对于目前的干燥设备多呈经表面设置的排风腔使得对于承载橡胶塑料进行热干燥，使其快速成型。但是目前的干燥设备的排风腔呈固定式方向，使得导出的风向无法调节，即影响了热干燥的效果，鉴于此我们提供一种可调节式新型橡胶塑料烘干机，以解决现存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式新型橡胶塑料烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种可调节式新型橡胶塑料烘干机，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有热风机，所述热风机与所述箱体之间经设置在所述热风机一端部用于导出风向的送风管，所述送风管的表面一端经转动连接于所述箱体内部的排风腔连通，所述排风腔呈开口向下的不规则结构，所述箱体的表面一端经对称安装的板块插接配合有活动杆，所述活动杆的表面设有带动板，所述排风腔的一端经与所述排风腔内部的转轴固定连接有带动架，所述带动板与所述带动架之间呈适配接触。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的底部表面和一端部分别依次设置有若干滑轮和铰接的门板。
作为本技术方案的进一步改进，所述排风腔的表面开口侧铰接有密封的盖板。
作为本技术方案的进一步改进，所述排风腔的内部设置有可阻挡灰尘颗粒的滤板。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的内部设置有多组用于承载橡胶塑料模具的固定板。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的端部与所述箱体的内壁呈滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的表面滑动连接有固定块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该可调节式新型橡胶塑料烘干机中，经热风机产生的热风沿着送风管的内部向下深入排风腔的内部，再经一端部的活动杆频繁的涞水拉动，使得表面的带动板可频繁与带动架进行接触，使得带动架会发生小幅度的位置倾斜，其中，因排风腔及其内部的转轴经重力原因均会在倾斜后又会归于原位或向原方向运动，使得排风腔进行小幅度的循环往复，即排风腔表面的出风口可使得对于箱体内部的橡胶塑料进行均与受热风干，二次加快风干效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体结构主视图；
图3为实施例1的排风腔结构示意图；
图4为实施例1的固定板及固定块结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、箱体；2、热风机；3、送风管；4、排风腔；41、盖板；42、滤板；5、活动杆；51、带动板；6、带动架；7、固定板；71、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种可调节式新型橡胶塑料烘干机，包括箱体1，箱体1的表面固定安装有热风机2，热风机2与箱体1之间经设置在热风机2一端部用于导出风向的送风管3，送风管3的表面一端经转动连接于箱体1内部的排风腔4连通，排风腔4呈开口向下的不规则结构，箱体1的表面一端经对称安装的板块插接配合有活动杆5，活动杆5的表面设有带动板51，排风腔4的一端经与排风腔4内部的转轴固定连接有带动架6，带动板51与带动架6之间呈适配接触，首先将因模具定型后的橡胶塑料整体置于箱体1的内部，此时表面的热风机2打开使其工作，热风机2产生的热风沿着送风管3的内部向下深入排风腔4的内部，热风初步与箱体1内部的橡胶塑料进行热干燥处理，使得于模具表面初步定型的橡胶塑料得到迅速凝结固定，与此同时，经一端部的活动杆5频繁的涞水拉动，使得表面的带动板51可频繁与带动架6进行接触，使得带动架6会发生小幅度的位置倾斜，其中，因排风腔4及其内部的转轴经重力原因均会在倾斜后又会归于原位或向原方向运动，使得排风腔4进行小幅度的循环往复，即排风腔4表面的出风口可使得对于箱体1内部的橡胶塑料进行均与受热风干，二次加快风干效率，其中热风机2采用小型工业机体。
本实施例中，箱体1的底部表面和一端部分别依次设置有若干滑轮和铰接的门板，以至于箱体1经门板可密封的同时，进行内部的防尘，其次经滑轮可使得整个装置便于移出室外清洗。
为了使得排风腔4在不使用时降低灰尘进入内部的可能，排风腔4的表面开口侧铰接有密封的盖板41，以至于使得排风腔4在不使用时可进行密封，防止灰尘进入风道影响风力或风质。
为了使得排风腔4在工作的同时依旧可对外界防尘，排风腔4的内部设置有可阻挡灰尘颗粒的滤板42，以至于使得排风腔4在工作的时依旧可进行阻挡外界灰尘颗粒的进入，加强实用效果。
为了使得橡胶塑料得到稳定放置，箱体1的内部设置有多组用于承载橡胶塑料模具的固定板7，使得可对于多量需要风干的橡胶塑料进行放置，且产生间隔，使得相对之间的风干效果更佳。
为了使得固定板7的作用效果更佳，固定板7的端部与箱体1的内壁呈滑动连接，以至于使得多组固定板7可进行间距的适配调节，以便于对不同尺寸高度的模具进行放置固定。
为了可对于模具进行精准的定位固定，固定板7的表面滑动连接有固定块71，即经滑动连接的固定块71可使得固定块71对不同橡胶塑料的模具大小进行定位，使其具有良好的固定性。
本实施例的可调节式新型橡胶塑料烘干机在具体使用时，将橡胶塑料及模具置于固定板7的表面，经固定块71定位，闭合门板，再经热风机2打开产生的热风沿着送风管3的内部向下深入排风腔4的内，经一端部的活动杆5频繁的来回拉动，使得表面的带动板51可频繁与带动架6进行接触，带动架6会发生小幅度的位置倾斜，使得排风腔4进行小幅度的循环往复，即排风腔4表面的出风口可使得对于箱体1内部的橡胶塑料进行均与受热风干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可调节式新型橡胶塑料烘干机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有热风机(2)，所述热风机(2)与所述箱体(1)之间经设置在所述热风机(2)一端部用于导出风向的送风管(3)，所述送风管(3)的表面一端经转动连接于所述箱体(1)内部的排风腔(4)连通，所述排风腔(4)呈开口向下的不规则结构，所述箱体(1)的表面一端经对称安装的板块插接配合有活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面设有带动板(51)，所述排风腔(4)的一端经与所述排风腔(4)内部的转轴固定连接有带动架(6)，所述带动板(51)与所述带动架(6)之间呈适配接触。
2.根据权利要求1所述的可调节式新型橡胶塑料烘干机，其特征在于：所述箱体(1)的底部表面和一端部分别依次设置有若干滑轮和铰接的门板。
3.根据权利要求1所述的可调节式新型橡胶塑料烘干机，其特征在于：所述排风腔(4)的表面开口侧铰接有密封的盖板(41)。
4.根据权利要求1所述的可调节式新型橡胶塑料烘干机，其特征在于：所述排风腔(4)的内部设置有可阻挡灰尘颗粒的滤板(42)。
5.根据权利要求1所述的可调节式新型橡胶塑料烘干机，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有多组用于承载橡胶塑料模具的固定板(7)。
6.根据权利要求5所述的可调节式新型橡胶塑料烘干机，其特征在于：所述固定板(7)的端部与所述箱体(1)的内壁呈滑动连接。
7.根据权利要求5所述的可调节式新型橡胶塑料烘干机，其特征在于：所述固定板(7)的表面滑动连接有固定块(71)。
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| CN202121318247.XU CN215396240U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种可调节式新型橡胶塑料烘干机 |
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