CN215396080U - 一种防冲墙制浆站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冲墙制浆站，属于制浆站技术领域，解决临时制浆站修建时长长，会延长防冲墙的修建工期，以及防冲墙修建完成后，需要耗费人力、物力去拆除，并且拆除后的物料大部分是不能二次利用，从而造成原材料的浪费等问题。本实用新型包括移动平台，依次设置在移动平台上的储料机构、初步混合机构、输送机构、搅拌机构和储浆机构。本实用新型用于制浆。

Description

一种防冲墙制浆站

技术领域

一种防冲墙制浆站，用于制浆，属于制浆站技术领域。

背景技术

根据防冲墙施工特点及现场具体情况在防冲墙施工附近需设置临时制浆站，并浇筑新浆池、膨化池、供浆池等，得到临时制浆站。虽然可将各制浆区域修建在一起，并位于防冲墙施工轴线附近，但存在如下技术问题：

1.临时制浆站修建时长长，会延长防冲墙的修建工期；

2.防冲墙修建完成后，需要耗费人力、物力去拆除，并且拆除后的物料大部分是不能二次利用，从而造成原材料的浪费；

3.若防冲墙的首尾修建位置跨度比较大，无法调整临时制浆站的位置，从而造成灌浆难度加大的问题；

4.现有的临时制浆站制得的泥浆存储搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冲墙制浆站，解决临时制浆站修建时长长，会延长防冲墙的修建工期，以及防冲墙修建完成后，需要耗费人力、物力去拆除，并且拆除后的物料大部分是不能二次利用，从而造成原材料的浪费等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防冲墙制浆站，包括移动平台，依次设置在移动平台上的储料机构、初步混合机构、输送机构、搅拌机构和储浆机构；

所述储料机构包括原料箱、水箱、与原料箱相连接的原料管，与原料管相连的抽料泵，与水箱相连接的水管和与水管相连的水泵；

所述初步混合机构包括与原料管和水管相连通的混料箱，设置在混料箱上、并对进入混料箱中的原料和水进行初步混合的空气压缩机；

输送机构包括与混料箱的底部相连通的输送管，设置在输送管内的螺旋搅拌输送杆，驱动螺旋搅拌输送杆旋转的驱动电机；

所述搅拌机构包括与输送管相连通的搅拌箱，设置在搅拌箱内的搅拌器；

所述储浆机构包括活动设置在移动平台上、用于存储搅拌机构搅拌后的泥浆的储浆箱，设置在储浆箱上的出浆管，以及与出浆管相连接的出浆泵。

进一步，所述原料管和水管的一端设置在混料箱的顶部；

所述空气压缩机设置在混料箱的中上部。

进一步，所述空气压缩机至少设置两个。

进一步，所述输送管的一端与混料箱的底部出口相连接，另一端与搅拌箱顶端相连接。

进一步，所述搅拌箱上设置有出气口，出气口上设置有过滤网。

进一步，所述搅拌箱包括位于搅拌箱入料口之下的第一搅拌腔，与第一搅拌腔相通的第二搅拌腔；

所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器；

第一搅拌器包括设置在第一搅拌腔内的水平旋转轴，设置在水平旋转轴上的多个转盘，以及控制水平旋转轴旋转的第一驱动电机；

第二搅拌器包括设置在第二搅拌腔内的纵向旋转轴，设置在纵向旋转轴上的叶片，以及控制纵向旋转轴旋转的第二驱动电机。

进一步，所述第一搅拌腔的内部侧壁上设置有多块切割片，切割片位于搅拌箱的入料口之下，切割片与转盘交错设置。

进一步，所述搅拌箱的底部设置有出浆口，出浆口上设置有入浆管，入浆管上连接有抽浆泵，抽浆泵与储浆箱活动相连接。

进一步，所述储浆箱的底部设置有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过将储料机构中的原料和水输送到初步混合机构中，通过初步混合机构中的空气压缩机对原料和水进行打散，以便于原料和水能快速、轻易的结合，初步混合后，再通过搅拌机构进行搅拌，最终得到浆液，并存储在储浆机构中进行浇筑，而且还可将活动设置在移动平台上的储浆机构取下，并移动到指定的地点进行浇筑，防止防冲墙的首尾修建位置跨度比较大，无法调整临时制浆站的位置，从而造成灌浆难度加大的问题；

二、本实用新型中原料管和水管的一端设置在混料箱的顶部，其目的是为了便于设置在侧壁的空气压缩机对原料和水进行打散混合(此处是将一定数量的原料和水打散混合)；

三、本实用新型中的空气压缩机至少设置两个，其目的是为了防止设置为一个，打散点落到侧壁上，容易造成混料箱变形，通过设置多个，可将打散点汇集到交叉点，以减少对混料箱的冲击；

四、本实用新型输送管的一端与混料箱的底部出口相连接，另一端与搅拌箱顶端相连接，其目的是为了让初步混合后的物料进入输送管，并通过驱动电机驱动螺旋搅拌输送杆进行二次搅拌的同时，将物料输送到搅拌箱中；

五、本实用新型中的搅拌箱上设置了出气口，并设置过滤网，其目的是为了防止混料箱的气压过大，以及打散后的物料扬尘直接从混料箱出，通过搅拌箱上设置出气口，可大大减少扬尘的出现；

六、本实用新型通过设置两个搅拌腔，使得到的浆液混合更均匀；

七、本实用新型中切割片与转盘交错设置，其目的是了使进入第一搅拌腔中的物料(针对较稠的混合物料，若是较稀时，则是对里面未搅拌散的物料进行切割分离)直接落在切割片上，而转盘则是为了防止切割片之间下落的物料堵住下落口，则通过转盘的旋转带动物料下落；

八、本实用新型设置滑轮的目的是为了便于移动储浆机构，以快速实现浇筑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型中螺旋搅拌输送杆与驱动电机相配合的示意图；

图4为本实用新型中第一搅拌器与切割片相配合的示意图；

图5为本实用新型中第二搅拌器的示意图；

图6为本实用新型中储浆箱的示意图；

图中：1-移动平台、2-储料机构、3-初步混合机构、4-输送机构、5-搅拌机构、6-储浆机构、7-原料箱、8-水箱、9-原料管、10-抽料泵、11-水管、12-水泵、13-混料箱、14-空气压缩机、15-输送管、16-螺旋搅拌输送杆、17-驱动电机、18-搅拌箱、19-搅拌器、20-储浆箱、21-出浆管、22-出浆泵、23-出气口、24-第一搅拌腔、25-第二搅拌腔、26-水平旋转轴、27-转盘、28-第一驱动电机、29-纵向旋转轴、30-叶片、31-第二驱动电机、32-切割片、33-入浆管、34-滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

为了解决临时制浆站修建时长长，会延长防冲墙的修建工期，以及防冲墙修建完成后，需要耗费人力、物力去拆除，并且拆除后的物料大部分是不能二次利用，从而造成原材料的浪费等问题。如图1、2所示，提供了一种防冲墙制浆站，包括移动平台1，依次设置在移动平台1上的储料机构2、初步混合机构3、输送机构4、搅拌机构5和储浆机构6；所述移动平台可为车辆，也可为其它能实现移动功能的移动平台。

所述储料机构2包括原料箱7、水箱8、与原料箱7相连接的原料管9，与原料管9相连的抽料泵10，与水箱8相连接的水管11和与水管11相连的水泵12；先将原料(水泥或/和膨胀土等)存储在原料箱7中，水存储在水箱8中，再通过移动平台1将各机构运输到修建防冲墙的附近，再启动抽料泵10和水泵12，抽料泵10和水泵12分别通过原料管9和水管11将原料和水抽入初步混合机构中。

所述初步混合机构3包括与原料管7和水管11相连通的混料箱13，设置在混料箱13上、并对进入混料箱13中的原料和水进行初步混合的空气压缩机14；抽料泵10和水泵12启动的同时，启动空气压缩机14，原料和水进入混料箱13时，空气压缩机14对原料和水进行打散，进而实现原料和水的初步混合，大大减少混合不均的问题。

输送机构14包括与混料箱13的底部相连通的输送管15，设置在输送管15内的螺旋搅拌输送杆16，驱动螺旋搅拌输送杆16旋转的驱动电机17；启动空气压缩机14的同时，启动驱动电机17，初步混合后的物料下落后，驱动电机17驱动输送管15内设置的一根或多根螺旋搅拌输送杆16输送物料进入搅拌机构。螺旋搅拌输送杆16还可起到二次搅拌的作用。

所述搅拌机构5包括与输送管15相连通的搅拌箱18，设置在搅拌箱18内的搅拌器19；进入搅拌箱18中的物料，通过搅拌器的再次搅拌，使最终得到的浆液混合均匀。

所述储浆机构6包括活动设置在移动平台1上、用于存储搅拌机构5搅拌后的泥浆(浆液)的储浆箱20，设置在储浆箱20上的出浆管21，以及与出浆管21相连接的出浆泵22，所述搅拌箱18的底部设置有出浆口，出浆口上设置有入浆管33，入浆管上连接有抽浆泵(图中未表示出来)，抽浆泵与储浆箱20活动相连接。最终通过储浆箱20对浆液进行存储，并通过出浆泵22和出浆管21对防冲墙进行浇筑。

上述所述的，原料箱7、水箱8、混料箱13、搅拌箱18和储浆箱20可为方形结构，也可为圆柱形结构，当然，还可根据需求设置为其它形状。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，所述原料管9和水管11的一端设置在混料箱13的顶部；所述空气压缩机14设置在混料箱13的中上部，是为了便于设置在侧壁的空气压缩机对原料和水进行打散混合，防止位置设置不当，无法打散，或打散效果不佳。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1所示，所述空气压缩机14至少设置两个，如设置3个或4个，但不能设置过多，防止设置难的问题，目的是为了防止设置为一个，打散点落到侧壁上，容易造成混料箱变形，通过设置多个，可将打散点汇集到交叉点，以减少对混料箱的冲击。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1、2所示，所述输送管15的一端与混料箱13的底部出口相连接，另一端与搅拌箱18顶端相连接，与搅拌箱18顶端相连接的一侧，还可通过其它位置相连接，如螺旋搅拌输送杆16不用穿过搅拌箱18的方式进行连接。目的是为了让初步混合后的物料进入输送管，并通过驱动电机驱动螺旋搅拌输送杆进行二次搅拌的同时，将物料输送到搅拌箱中。

实施例5

在实施例4的基础上，如图1、2所示，所述搅拌箱18上设置有出气口23，出气口上设置有过滤网。目的是为了防止混料箱的气压过大，以及打散后的物料扬尘直接从混料箱出，通过搅拌箱上设置出气口，可大大减少扬尘的出现。

实施例6

在实施例5的基础上，如图2、4、5所示，所述搅拌箱18包括位于搅拌箱18入料口之下的第一搅拌腔24，与第一搅拌腔24相通的第二搅拌腔25；

所述搅拌器19包括第一搅拌器和第二搅拌器；

第一搅拌器包括设置在第一搅拌腔24内的水平旋转轴26，设置在水平旋转轴26上的多个转盘27，以及控制水平旋转轴26旋转的第一驱动电机28；

第二搅拌器包括设置在第二搅拌腔25内的纵向旋转轴29，设置在纵向旋转轴29上的叶片30，以及控制纵向旋转轴29旋转的第二驱动电机31。本实施例中，设置有多个搅拌器。

本实施例通过设置两个搅拌腔，并分别进行搅拌，使得到的浆液混合更均匀。

实施例7

在实施例6的基础上，所述第一搅拌腔24的内部侧壁上设置有多块切割片32，切割片32位于搅拌箱18的入料口之下，切割片32与转盘27交错设置。目的是了使进入第一搅拌腔中的物料直接落在切割片上，而转盘则是为了防止切割片之间下落的物料堵住下落口，则通过转盘的旋转带动物料下落，同时实现搅拌的作用。

实施例8

在实施例7的基础上，如图6所示，所述储浆箱20的底部设置有滑轮34。便于将储浆机构6从移动平台取离，并进行定点浇筑。

Claims (9)

1.一种防冲墙制浆站，其特征在于：包括移动平台(1)，依次设置在移动平台(1)上的储料机构(2)、初步混合机构(3)、输送机构(4)、搅拌机构(5)和储浆机构(6)；

所述储料机构(2)包括原料箱(7)、水箱(8)、与原料箱(7)相连接的原料管(9)，与原料管(9)相连的抽料泵(10)，与水箱(8)相连接的水管(11)和与水管(11)相连的水泵(12)；

所述初步混合机构(3)包括与原料管(9)和水管(11)相连通的混料箱(13)，设置在混料箱(13)上、并对进入混料箱(13)中的原料和水进行初步混合的空气压缩机(14)；

输送机构(4)包括与混料箱(13)的底部相连通的输送管(15)，设置在输送管(15)内的螺旋搅拌输送杆(16)，驱动螺旋搅拌输送杆(16)旋转的驱动电机(17)；

所述搅拌机构(5)包括与输送管(15)相连通的搅拌箱(18)，设置在搅拌箱(18)内的搅拌器(19)；

所述储浆机构(6)包括活动设置在移动平台(1)上、用于存储搅拌机构(5)搅拌后的泥浆的储浆箱(20)，设置在储浆箱(20)上的出浆管(21)，以及与出浆管(21)相连接的出浆泵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述原料管(9)和水管(11)的一端设置在混料箱(13)的顶部；

所述空气压缩机(14)设置在混料箱(13)的中上部。

3.根据权利要求2所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述空气压缩机(14)至少设置两个。

4.根据权利要求3所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述输送管(15)的一端与混料箱(13)的底部出口相连接，另一端与搅拌箱(18)顶端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述搅拌箱(18)上设置有出气口(23)，出气口(23)上设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述搅拌箱(18)包括位于搅拌箱(18)入料口之下的第一搅拌腔(24)，与第一搅拌腔(24)相通的第二搅拌腔(25)；

所述搅拌器(19)包括第一搅拌器和第二搅拌器；

第一搅拌器包括设置在第一搅拌腔(24)内的水平旋转轴(26)，设置在水平旋转轴(26)上的多个转盘(27)，以及控制水平旋转轴(26)旋转的第一驱动电机(28)；

第二搅拌器包括设置在第二搅拌腔(25)内的纵向旋转轴(29)，设置在纵向旋转轴(29)上的叶片(30)，以及控制纵向旋转轴(29)旋转的第二驱动电机(31)。

7.根据权利要求6所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述第一搅拌腔(24)的内部侧壁上设置有多块切割片(32)，切割片(32)位于搅拌箱(18)的入料口之下，切割片(32)与转盘(27)交错设置。

8.根据权利要求7所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述搅拌箱(18)的底部设置有出浆口，出浆口上设置有入浆管(33)，入浆管上连接有抽浆泵，抽浆泵与储浆箱(20)活动相连接。

9.根据权利要求8所述的一种防冲墙制浆站，其特征在于：所述储浆箱(20)的底部设置有滑轮(34)。

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