CN215396058U - 混凝土搅拌防尘棚 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土搅拌防尘棚,涉及混凝土搅拌施工的技术领域,其包括棚体,所述棚体开设有进料口,所述棚体内设置有隔板和设置于隔板上方的除尘组件,所述隔板设置有进尘口,所述隔板水平设置且其连接于棚体的内壁,所述除尘组件包括除尘喷头和用于将灰尘向棚体外导引的导流风机,所述导流风机连接于棚体。本申请具有除去防尘棚内的扬尘,增加防尘棚内的能见度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土搅拌施工的技术领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌防尘棚。
背景技术
近年来环保理念逐渐深入人心,施工现场的环境处理问题显得尤为重要,尤其是现场搅拌混凝土过程中产生的扬尘问题。
目前,施工现场为了解决混凝土搅拌产生扬尘的问题,通常是直接搭建防尘棚将混凝土搅拌区域的围设起来,减少搅拌过程溢出的扬尘,但防尘棚内的扬尘往往无法直接除去,导致防尘棚内的能见度极差,不便于工作人员在防尘棚内搅拌施工。
发明内容
为了除去防尘棚内的扬尘,增加防尘棚内的能见度,本申请提供一种混凝土搅拌防尘棚
本申请提供的一种混凝土搅拌防尘棚,采用如下的技术方案:
一种混凝土搅拌防尘棚,包括棚体,所述棚体开设有进料口,所述棚体内设置有隔板和设置于隔板上方的除尘组件,所述隔板设置有进尘口,所述隔板水平设置且其连接于棚体的内壁,所述除尘组件包括除尘喷头和用于将灰尘向棚体外导引的导流风机,所述导流风机连接于棚体。
通过采用上述技术方案,导流风机可带动棚体内的气流由隔板下方从进料口上升并由导流风机排出棚体外,此时漂浮的扬尘会随气流上升并被除尘喷头喷出的水粘附落于隔板上表面,从而减少隔板下方施工区域的扬尘,增加防尘棚内的能见度,便于工作人员对混凝土拌合施工。此外,隔板可阻挡水雾,减少水雾影响下方混凝土拌和物的质量。
可选的,所述进尘口的开口边沿朝向除尘喷头弯折形成阻尘板。
通过采用上述技术方案,若隔板上方被水粘附的扬尘要从进尘口落回隔板下方时,阻尘板可阻挡回落的灰尘,从而减少带水的灰尘影响隔板下方的混凝土。
可选的,所述棚体的顶壁连接有分流块,所述分流块的截面轮廓呈椎状结构且分流块的小端朝向进尘口。
通过采用上述技术方案,分流块可将向上抽入的气流分为两部分,并提高分流块附近气流的流速,减少扬尘停留于进尘口上方,从而减少扬尘从进尘口又落回隔板下方的情况。
可选的,所述隔板开设有除尘槽,所述除尘槽呈条状结构且其开口朝向除尘喷头,所述除尘槽一端连接有用于将灰尘排出的排尘管。
通过采用上述技术方案,粘附有扬尘的水滴可在隔板上聚集,并部分进入除尘槽内,并从连接于除尘槽的排尘管排出,减少隔板上方聚集的灰尘。
可选的,所述除尘槽的槽底倾斜设置且其低端朝向排尘管。
通过采用上述技术方案,斜向设置的除尘槽可使槽内的带有灰尘的污水由高端向低端流动,并带动灰尘从排尘管排出,便于除尘槽内灰尘的排出。
可选的,所述隔板连接有过滤网,所述过滤网位于除尘槽和导流风机之间,所述过滤网一侧边沿连接于隔板,所述过滤网另一侧边沿连接于棚体顶壁。
通过采用上述技术方案,除尘槽和导流风机之间设置的过滤网可过滤少量未被水滴粘附的扬尘,使得导流风机排出的气体中带有的灰尘相对较少。
可选的,所述除尘槽的槽壁连接有冲刷喷头。
通过采用上述技术方案,冲刷喷头可冲刷除尘槽内的灰尘,增加除尘槽内水流的流速,使得灰尘不易粘结在除尘槽内并生成结块。
可选的,所述冲刷喷头倾斜朝向排尘管。
通过采用上述技术方案,冲刷喷头倾斜朝向排尘管,使得水流可朝向排尘管冲刷,从而提高清洗除尘槽的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.导流风机可带动棚体内的气流由隔板下方从进料口上升并由导流风机排出棚体外,此时漂浮的扬尘会随气流上升并被除尘喷头喷出的水粘附落于隔板上表面,从而减少隔板下方施工区域的扬尘,增加防尘棚内的能见度,便于工作人员对混凝土拌合施工。此外,隔板可阻挡水雾,减少水雾影响下方混凝土拌和物的质量;
2.粘附有扬尘的水滴可在隔板上聚集,并部分进入除尘槽内,并从连接于除尘槽的排尘管排出,减少隔板上方聚集的灰尘。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的局部爆炸示意图。
图3是图2中A部位的放大示意图。
附图标记说明:1、棚体;101、进料口;102、分流块;11、顶板;12、前板;13、侧板;2、隔板;201、进尘口;21、阻尘板;22、除尘槽;221、冲刷喷头;23、排尘管;24、过滤网;3、除尘组件;31、除尘喷头;32、导流风机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌防尘棚。参照图1和图2,混凝土搅拌防尘棚包括棚体1,棚体1包括顶板11、前板12和三个侧板13,顶板11为矩形板状结构,前板12和三个侧板13分别焊接于顶板11的侧边沿。前板12开设有进料口101,进料口101可用于工作人员进入防尘棚内进行搅拌操作或用于将物料运送至防尘棚内。
棚体1内设置有隔板2,隔板2设置有两块且两个隔板2焊接于侧板13的内壁,隔板2水平设置且两个隔板2之间留有间隙,两个隔板2的边沿、前板12和位于后方的侧板13围设起进尘口201,进尘口201呈条状结构。隔板2和顶板11之间设置有除尘组件3,除尘组件3包括除尘喷头31和用于将灰尘向棚体1外导引的导流风机32,位于进尘口201的两侧的侧板13开设有通孔且导流风机32固定连接于通孔内。
除尘喷头31设有多个且其均为雾化旋转喷头,除尘喷头31固定连接于顶板11且除尘喷头31朝向隔板2。当混凝土搅拌时,工作人员可开启导流风机32和除尘喷头31,导流风机32可带动棚体1内的气流并将导出棚体1外侧,而气流流动的过程中可将灰尘从进尘口201带入隔板2上方,而除尘喷头31可喷出水雾将灰尘粘附于隔板2上方,隔板2也可减少水雾影响下方的混凝土质量。
参照图2和图3,两个隔板2形成进尘口201的一侧边沿朝向除尘喷头31向上翻折形成阻尘板21,且顶板11朝向进尘口201的一侧焊接有分流块102,分流块102呈条状结构且其沿进尘口201的长度方向延伸设置,分流块102宽度方向的截面轮廓为三角形椎状结构,且分流块102三角形椎状结构的小端朝向进尘口201。从而,灰尘从进尘口201吸入后,会被分流块102分成两股方向,减少灰尘停留于进尘口201上方重新落回隔板2下方。
参照图2和图3,两个隔板2均开设有除尘槽22,除尘槽22呈条状结构且其开口朝向除尘喷头31,除尘槽22的长度方向平行于进尘口201的长度方向,除尘槽22宽度方向的截面轮廓呈弧状结构以使得灰尘不容易积蓄在除尘槽22槽壁的角部。除尘槽22的槽底壁倾斜设置且除尘槽22的低端固定连接有排尘管23,排尘管23位于棚体1外侧且排尘管23的上端连通于除尘槽22,从而被水雾粘附的灰尘经过水流聚集于除尘槽22,粘附有灰尘的污水可由倾斜的除尘槽22从排尘管23排出。
此外,隔板2上方固定有两个过滤网24,一个过滤网24对应与一个隔板2固定,过滤网24竖向设置且其上端边沿固定连接于顶板11,过滤网24的下端边沿焊接于隔板2,且过滤网24的下端边沿位于除尘槽22靠近导流风机32的一侧开口边沿。从而,未被水雾粘附的灰尘可被过滤网24过滤,减少灰尘被导流风机32排出棚体1。
为了减少灰尘粘附于除尘槽22的槽壁不能及时排出棚体1外导致结块的情况。除尘槽22的槽壁固定连接有两个冲刷喷头221,两个冲刷喷头221均设置于除尘槽22远离排尘管23的一侧,且冲刷喷头221倾斜朝向排尘管23设置,使水流可从除尘槽22的高端向排尘管23流动,并将粘附于除尘槽22的灰尘排出棚体1外。
本申请实施例一种混凝土搅拌防尘棚的实施原理为:施工时,工作人员可开启除尘喷头31和导流风机32,导流风机32可将隔板2下方的气流从进尘口201向上抽出并排出棚体1外侧,而灰尘跟随气流从进尘口201向上流动,除尘喷头31喷出的水雾可将灰尘粘附并缓慢流动至除尘槽22。而冲刷喷头221可将除尘槽22内粘附的灰尘冲刷至排尘管23,排出棚体1外侧实现除尘功能,使棚体1内的能见度增加便于工作人员在棚体1内施工。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:包括棚体(1),所述棚体(1)开设有进料口(101),所述棚体(1)内设置有隔板(2)和设置于隔板(2)上方的除尘组件(3),所述隔板(2)设置有进尘口(201),所述隔板(2)水平设置且其连接于棚体(1)的内壁,所述除尘组件(3)包括除尘喷头(31)和用于将灰尘向棚体(1)外导引的导流风机(32),所述导流风机(32)连接于棚体(1)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:所述进尘口(201)的开口边沿朝向除尘喷头(31)弯折形成阻尘板(21)。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:所述棚体(1)的顶壁连接有分流块(102),所述分流块(102)的截面轮廓呈椎状结构且分流块(102)的小端朝向进尘口(201)。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:所述隔板(2)开设有除尘槽(22),所述除尘槽(22)呈条状结构且其开口朝向除尘喷头(31),所述除尘槽(22)一端连接有用于将灰尘排出的排尘管(23)。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:所述除尘槽(22)的槽底倾斜设置且其低端朝向排尘管(23)。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:所述隔板(2)连接有过滤网(24),所述过滤网(24)位于除尘槽(22)和导流风机(32)之间,所述过滤网(24)一侧边沿连接于隔板(2),所述过滤网(24)另一侧边沿连接于棚体(1)顶壁。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:所述除尘槽(22)的槽壁连接有冲刷喷头(221)。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌防尘棚,其特征在于:所述冲刷喷头(221)倾斜朝向排尘管(23)。
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CN202121742060.2U Active CN215396058U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 混凝土搅拌防尘棚 |
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121742060.2U patent/CN215396058U/zh active Active
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