CN215394504U - 一种承载板加工用表面磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种承载板加工用表面磨光机，包括：底座；两块所述顶块均固定安装于所述底座背面的两侧；所述安装腔设置于所述底座的内部；所述固定装置固定安装于所述安装腔的内部，所述固定装置包括啮合杆，所述啮合杆外表面的两侧均螺纹啮合有啮合块。本实用新型提供一种承载板加工用表面磨光机，通过在底座上设置固定装置，转动固定装置中的转轮，使得啮合杆转动啮合两块啮合块使得两块夹块夹紧需要打磨的承载板，使得承载板在打磨时不会因震动而偏移打磨位置，降低承载板打磨加工的错误率，减少企业的经济支出，提高了劳动者的工作效率，同时配合被伸缩缸带动的可上下升降的打磨装置，可以适用于不同宽度的承载板打磨加工。

Description

一种承载板加工用表面磨光机

技术领域

本实用新型涉及磨光机领域，尤其涉及一种承载板加工用表面磨光机。

背景技术

因承载板主要用来承载体积较大、重量较重的电子元件，故而承载板需要用一种金属材质才能保证其安装的强度。

而磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光，磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

但是，市面常见的承载板磨光处理采用的是手持式磨光机，但是手持式磨光机很难在塑料板材上进行有效磨光，被打磨的承载板因为没有被固定而容易产生震动，从而在被打磨时会出现偏移，导致承载板打磨失败的浪费，提高工人的工作效率

因此，有必要提供一种承载板加工用表面磨光机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种承载板加工用表面磨光机，解决了手持式磨光机很难在塑料板材上进行有效磨光，被打磨的承载板因为没有被固定而容易产生震动，从而在被打磨时会出现偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机，包括：底座；

顶块，两块所述顶块均固定安装于所述底座背面的两侧；

安装腔，所述安装腔设置于所述底座的内部；

固定装置，所述固定装置固定安装于所述安装腔的内部，所述固定装置包括啮合杆，所述啮合杆外表面的两侧均螺纹啮合有啮合块，所述啮合块外表面的顶部固定安装有夹块，所述啮合块的内部设置有限位杆；

连接板，所述连接板固定安装于所述顶块的顶部，所述连接板底部的中间固定安装有打磨装置。

优选的，所述顶块的内部设置有顶腔，所述顶腔的顶部固定安装有伸缩缸。

优选的，所述打磨装置包括凹块。

优选的，所述凹块底部的中间设置有电机槽。

优选的，所述电机槽内腔的底部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有磨光轮。

优选的，所述连接板正面的底部固定安装有排风装置，所述排风装置包括风箱，所述风箱的一侧设置有排风管，所述排风管的内部设置有排风槽。

优选的，所述顶块的一侧固定安装有嵌入槽，所述顶块的一侧设置有收集箱。

优选的，所述收集箱的一侧设置有收集槽，所述收集箱的两侧均固定安装有嵌入块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种承载板加工用表面磨光机，通过在底座上设置固定装置，转动固定装置中的转轮，使得啮合杆转动啮合两块啮合块使得两块夹块夹紧需要打磨的承载板，使得承载板在打磨时不会因震动而偏移打磨位置，降低承载板打磨加工的错误率，减少企业的经济支出，提高了劳动者的工作效率，同时配合被伸缩缸带动的可上下升降的打磨装置，可以适用于不同宽度的承载板打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的底座结构剖视图；

图3为图1所示的顶块结构剖视图；

图4为图2所示的固定装置结构示意图；

图5为图1所示的打磨装置结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机第二实施例的结构示意图；

图7为图6所示的排风装置结构示意图；

图8为图1所示的顶块结构侧视图；

图9为图6所示的收集箱结构正视图。

图中标号：1、底座，2、顶块，3、连接板，4、打磨装置，41、凹块， 42、电机槽，43、电机，44、磨光轮，5、顶腔，6、伸缩缸，7、安装腔，8、固定装置，81、啮合杆，82、啮合块，83、夹块，84、限位杆，85、转轮，9、排风装置，91、风箱，92、排风管，93、排风槽，10、收集箱，11、嵌入槽，12、收集槽，13、嵌入块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的底座结构剖视图；图3为图1所示的顶块结构剖视图；图4为图2所示的固定装置结构示意图；图5为图1所示的打磨装置结构示意图。一种承载板加工用表面磨光机，包括：底座1；

顶块2，两块所述顶块2均固定安装于所述底座1背面的两侧；

安装腔7，所述安装腔7设置于所述底座1的内部；

固定装置8，所述固定装置8固定安装于所述安装腔7的内部，所述固定装置8包括啮合杆81，所述啮合杆81外表面的两侧均螺纹啮合有啮合块82，所述啮合块82外表面的顶部固定安装有夹块83，所述啮合块82的内部设置有限位杆84；

连接板3，所述连接板3固定安装于所述顶块2的顶部，所述连接板3底部的中间固定安装有打磨装置4。

啮合杆81从安装腔7内部往上延伸出底座1的顶部，夹块83设置在啮合杆81露出底座1的外表面上。

底座1的顶部设置了一条连通安装腔7的滑槽，使得啮合杆81可以顺着滑槽滑动。

所述顶块2的内部设置有顶腔5，所述顶腔5的顶部固定安装有伸缩缸6。

伸缩缸6输出轴顶起，可以控制打磨装置4的高度。

优选的，所述打磨装置4包括凹块41。

所述凹块41底部的中间设置有电机槽42。

所述电机槽42内腔的底部固定安装有电机43，所述电机43输出轴的一端固定连接有磨光轮44。

本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机的工作原理如下：

在工作时，首先通过外部电源启动伸缩缸6，伸缩缸6的输出轴往上顶，使得底座1和连接板3之间的距离适配承载板的宽度。

将需要打磨的承载板搁置在底座1顶部的中间位置，再转动转轮85，使得转轮85转动带动啮合杆81转动啮合外表面两侧的啮合块82，两块啮合块 82在限位杆84的限制下，只能同时朝啮合杆81的中间位置移动或者向啮合杆81两侧移动。

两块夹块83在啮合块82的移动下将承载板夹住，使得承载板被固定限位，再通过外部电源启动电机43，电机43输出轴转动带动磨光轮44转动，在伸缩缸6输出轴的作用下，打磨装置4上下移动，对承载板进行打磨。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种承载板加工用表面磨光机，通过在底座1上设置固定装置8，转动固定装置8中的转轮85，使得啮合杆81转动啮合两块啮合块 82使得两块夹块83夹紧需要打磨的承载板，使得承载板在打磨时不会因震动而偏移打磨位置，降低承载板打磨加工的错误率，减少企业的经济支出，提高了劳动者的工作效率，同时配合被伸缩缸6带动的可上下升降的打磨装置4，可以适用于不同宽度的承载板打磨加工。

第二实施例

请结合参阅图6、图7、图8和图9，基于本申请的第一实施例提供的一种承载板加工用表面磨光机，本申请的第二实施例提出另一种承载板加工用表面磨光机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种承载板加工用表面磨光机的不同之处在于，一种承载板加工用表面磨光机，所述连接板3正面的底部固定安装有排风装置9，所述排风装置9包括风箱91，所述风箱91的一侧设置有排风管92，所述排风管92的内部设置有排风槽93。

风箱91的内部设置有风扇，可以通过外部电源启动。

排风管92是斜着的，可以将气流朝下方的底座1上吹。

所述顶块2的一侧固定安装有嵌入槽11，所述顶块2的一侧设置有收集箱10。

所述收集箱10的一侧设置有收集槽12，所述收集箱10的两侧均固定安装有嵌入块13。

本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机的工作原理如下：

在工作时，将收集箱10插入两块顶块2之间，嵌入块13嵌入进嵌入槽 11内，在启动风箱91内部的风机，气流从排风槽93内排出，将承载板顶部的碎屑出入收集箱10内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种承载板加工用表面磨光机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种承载板加工用表面磨光机，通过在连接板3前端的底部设置排风装置9对底座1顶部的承载板吹风，将打磨时存留在承载板上的碎屑吹入收集箱10内部，使得碎屑不会影响打磨时的磨感度，同时将碎屑清理掉，使用者可以看到打磨时的花纹，碎屑不会影响视线，收集箱10的设置，可以对碎屑进行收集，使得碎屑不会随意散落，便于清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，包括：底座；

顶块，两块所述顶块均固定安装于所述底座背面的两侧；

安装腔，所述安装腔设置于所述底座的内部；

固定装置，所述固定装置固定安装于所述安装腔的内部，所述固定装置包括啮合杆，所述啮合杆外表面的两侧均螺纹啮合有啮合块，所述啮合块外表面的顶部固定安装有夹块，所述啮合块的内部设置有限位杆；

连接板，所述连接板固定安装于所述顶块的顶部，所述连接板底部的中间固定安装有打磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，所述顶块的内部设置有顶腔，所述顶腔的顶部固定安装有伸缩缸。

3.根据权利要求1所述的一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，所述打磨装置包括凹块。

4.根据权利要求3所述的一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，所述凹块底部的中间设置有电机槽。

5.根据权利要求4所述的一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，所述电机槽内腔的底部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有磨光轮。

6.根据权利要求1所述的一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，所述连接板正面的底部固定安装有排风装置，所述排风装置包括风箱，所述风箱的一侧设置有排风管，所述排风管的内部设置有排风槽。

7.根据权利要求1所述的一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，所述顶块的一侧固定安装有嵌入槽，所述顶块的一侧设置有收集箱。

8.根据权利要求7所述的一种承载板加工用表面磨光机，其特征在于，所述收集箱的一侧设置有收集槽，所述收集箱的两侧均固定安装有嵌入块。

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