CN215393969U - 一种气缸自动式定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸自动式定位机构，包括滑台气缸，滑台气缸的活塞端固定连接有同步推块，同步推块的顶面转动连接有支撑轴，支撑轴的顶面固定连接有连接轴，连接轴的外侧卡接有圆形定位盘，圆形定位盘的内侧固定连接有连接轴承，连接轴承的另一侧与连接轴的外侧固定连接，圆形定位盘的内侧开设有安装槽，安装槽的深度大小小于圆形定位盘的厚度大小；上述方案中，利用滑台气缸和圆形定位盘的相互配合，使得在实际的使用过程中，可以通过滑台气缸的活塞端进行移动，进而实现圆形定位盘的前后运动进行定位操作，机构简易且占用空间较小，使得整个机构能够安装于产品面板的底面，利于小产品的定位。

Description

一种气缸自动式定位机构

技术领域

本实用新型涉及定位机构技术领域，具体为一种气缸自动式定位机构。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视,而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶，待加工工件在开始切削或者钻孔加工前，首先必须使待加工工件在机床或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。

现有的技术方案中，定位机构使用的汽缸多，制作成本高，且在使用过程中较为不便，常常适用于体型较大的待加工件，而对于一些产品体型较小的待加工件而言，现有的定位机构使用不便，难以进行准确的定位。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种气缸自动式定位机构，包括滑台气缸，所述滑台气缸的活塞端固定连接有同步推块，所述同步推块的顶面转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶面固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧卡接有圆形定位盘，所述圆形定位盘的内侧固定连接有连接轴承，所述连接轴承的另一侧与连接轴的外侧固定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆形定位盘的内侧开设有安装槽，所述安装槽的深度大小小于圆形定位盘的厚度大小，所述限位卡槽固定安装于安装槽的内侧。

通过采用上述技术方案，利用圆形定位盘内侧所开设的安装槽以及安装槽的深度大小小于圆形定位盘的厚度大小的设计方案，使得在实际的使用过程中，能够保证圆形定位盘的顶面为统一的平面，以此保证圆形定位盘进行后续的安装，同时限位卡槽固定安装于安装槽的内侧限位卡槽能够通过圆形定位盘对连接轴承进行有效的保护，防止连接轴承损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴的顶面开设有警示接槽，所述警示接槽的内侧为光滑弧面结构，所述警示接槽的内径大小小于连接轴承的内径大小，所述警示接槽的外径大小大于连接轴承的外径大小。

通过采用上述技术方案，警示接槽的内径大小小于连接轴承的内径大小，以及警示接槽的外径大小大于连接轴承的外径大小的设计，能够使得在连接轴承出现意外脱落的情况时，连接轴承能够完全的掉落至警示接槽的内侧，防止连接轴承影响机构的正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆形定位盘的内侧开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧与连接轴的外侧卡接。

通过采用上述技术方案，圆形定位盘内侧开设的限位卡槽以及限位卡槽的内侧与连接轴的外侧卡接的设计使得在使用时，连接轴的转动能够同步带动圆形定位盘进行转动，以此实现圆形定位盘的双重转动的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述警示接槽的内侧固定安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端电性连接有警示灯。

通过采用上述技术方案，利用警示接槽内侧固定安装的压力传感器，使得在实际的使用过程中，当连接轴承掉落时，连接轴承的重力作用能够对压力传感器产生压力，压力传感器接收到压力信号时将此信号传递至控制器，控制器控制警示灯亮起来提示连接轴承掉落的情况，以此保证连接轴承掉落的情况能够及时察觉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述警示接槽的内侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶面固定安装有弹性片，所述支撑弹簧的初始长度与弹性片的厚度和大于压力传感器的高度大小。

通过采用上述技术方案，警示接槽的内侧固定安装有支撑弹簧以及支撑弹簧的顶面固定安装有弹性片的设计使得在连接轴承掉落时，支撑弹簧能够通过自身的弹力对掉落产生的冲击力进行减缓，防止连接轴承产生的冲击力过大对压力传感器造成损坏，同时，支撑弹簧的初始长度与弹性片的厚度和大于压力传感器的高度大小保证了连接轴承能与弹性片优先接触。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，利用所述滑台气缸和圆形定位盘的相互配合，使得在实际的使用过程中，可以通过滑台气缸的活塞端进行移动，进而实现圆形定位盘的前后运动进行定位操作，机构简易且占用空间较小，使得整个机构能够安装于产品面板的底面，利于小产品的定位。

2.本实用新型中，利用连接轴承与支撑轴的相互配合，使得在实际的使用过程中，可以通过支撑轴与同步推块的转动连接以及连接轴承与连接轴的固定连接，实现双重的转动作用，满足了圆形定位盘的转动需求，同时，双重的转动作用能够防止支撑轴与同步推块卡死或连接轴承与连接轴卡死导致圆形定位盘无法转动的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一个实施例的圆形定位盘内部示意图；

图3为本实用新型一个实施例的连接轴示意图。

附图标记：

100、滑台气缸；

200、圆形定位盘；210、连接轴承；220、限位卡槽；230、支撑轴；231、压力传感器；232、支撑弹簧；240、连接轴；

300、同步推块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种气缸自动式定位机构，包括滑台气缸100，滑台气缸100的活塞端固定连接有同步推块300，同步推块300的顶面转动连接有支撑轴230，支撑轴230的顶面固定连接有连接轴240，连接轴240的外侧卡接有圆形定位盘200，圆形定位盘200的内侧固定连接有连接轴承210，连接轴承210的另一侧与连接轴240的外侧固定连接。

如图2所示，进一步的，圆形定位盘200的内侧开设有安装槽，安装槽的深度大小小于圆形定位盘200的厚度大小，限位卡槽220固定安装于安装槽的内侧。

具体的，利用圆形定位盘200内侧所开设的安装槽以及安装槽的深度大小小于圆形定位盘200的厚度大小的设计方案，使得在实际的使用过程中，能够保证圆形定位盘200的顶面为统一的平面，以此保证圆形定位盘200进行后续的安装，同时限位卡槽220固定安装于安装槽的内侧限位卡槽220能够通过圆形定位盘200对连接轴承210进行有效的保护，防止连接轴承210损坏。

如图2-3所示，进一步的，圆形定位盘200的内侧开设有限位卡槽220，限位卡槽220的内侧与连接轴240的外侧卡接。

具体的，圆形定位盘200内侧开设的限位卡槽220以及限位卡槽220的内侧与连接轴240的外侧卡接的设计使得在使用时，连接轴240的转动能够同步带动圆形定位盘200进行转动，以此实现圆形定位盘200的双重转动的作用。

如图3所示，进一步的，支撑轴230的顶面开设有警示接槽，警示接槽的内侧为光滑弧面结构，警示接槽的内径大小小于连接轴承210的内径大小，警示接槽的外径大小大于连接轴承210的外径大小，警示接槽的内侧固定安装有压力传感器231，压力传感器231的输出端电性连接有控制器，控制器的输出端电性连接有警示灯，警示接槽的内侧固定安装有支撑弹簧232，支撑弹簧232的顶面固定安装有弹性片，支撑弹簧232的初始长度与弹性片的厚度和大于压力传感器231的高度大小。

具体的，警示接槽的内径大小小于连接轴承210的内径大小以及警示接槽的外径大小大于连接轴承210的外径大小的设计能够使得在连接轴承210出现意外脱落的情况时，连接轴承210能够完全的掉落至警示接槽的内侧，防止连接轴承210影响机构的正常工作。

具体的，利用警示接槽内侧固定安装的压力传感器231，使得在实际的使用过程中，当连接轴承210掉落时，连接轴承210的重力作用能够对压力传感器231产生压力，压力传感器231接收到压力信号时将此信号传递至控制器，控制器控制警示灯亮起来提示连接轴承210掉落的情况，以此保证连接轴承210掉落的情况能够及时察觉。

具体的，警示接槽的内侧固定安装有支撑弹簧232以及支撑弹簧232的顶面固定安装有弹性片的设计使得在连接轴承210掉落时，支撑弹簧232能够通过自身的弹力对掉落产生的冲击力进行减缓，防止连接轴承210产生的冲击力过大对压力传感器231造成损坏，同时，支撑弹簧232的初始长度与弹性片的厚度和大于压力传感器231的高度大小保证了连接轴承210能与弹性片优先接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在需要定位时，滑台气缸100启动使得滑台气缸100的活塞端进行前后运动，进而带动同步推块300进行前后运动，同步推块300的运动通过支撑轴230带动连接轴240，进而带动圆形定位盘200进行同步的运动，以此实现小产品的定位操作。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气缸自动式定位机构，包括滑台气缸(100)，其特征在于，所述滑台气缸(100)的活塞端固定连接有同步推块(300)，所述同步推块(300)的顶面转动连接有支撑轴(230)，所述支撑轴(230)的顶面固定连接有连接轴(240)，所述连接轴(240)的外侧卡接有圆形定位盘(200)，所述圆形定位盘(200)的内侧固定连接有连接轴承(210)，所述连接轴承(210)的另一侧与连接轴(240)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气缸自动式定位机构，其特征在于，所述圆形定位盘(200)的内侧开设有限位卡槽(220)，所述限位卡槽(220)的内侧与连接轴(240)的外侧卡接。

3.根据权利要求2所述的一种气缸自动式定位机构，其特征在于，所述圆形定位盘(200)的内侧开设有安装槽，所述安装槽的深度大小小于圆形定位盘(200)的厚度大小，所述限位卡槽(220)固定安装于安装槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种气缸自动式定位机构，其特征在于，所述支撑轴(230)的顶面开设有警示接槽，所述警示接槽的内侧为光滑弧面结构，所述警示接槽的内径大小小于连接轴承(210)的内径大小，所述警示接槽的外径大小大于连接轴承(210)的外径大小。

5.根据权利要求4所述的一种气缸自动式定位机构，其特征在于，所述警示接槽的内侧固定安装有压力传感器(231)，所述压力传感器(231)的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端电性连接有警示灯。

6.根据权利要求4所述的一种气缸自动式定位机构，其特征在于，所述警示接槽的内侧固定安装有支撑弹簧(232)，所述支撑弹簧(232)的顶面固定安装有弹性片，所述支撑弹簧(232)的初始长度与弹性片的厚度和大于压力传感器(231)的高度大小。

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