CN212825831U

CN212825831U - 一种线路板的高精度赛孔加工装置

Info

Publication number: CN212825831U
Application number: CN202021347740.XU
Authority: CN
Inventors: 林纪晓; 陈建; 张约翰
Original assignee: Wenzhou Hangsheng Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Hangsheng Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种线路板的高精度赛孔加工装置，属于线路板加工领域，包括底座，底座的表面设有存放槽，存放槽的内壁对称设有避让孔，存放槽的内壁对称滑动安装有夹板，夹板的表面等距固定安装有第一弹簧，底座的表面固定安装有固定板，固定板的表面设有滑槽，滑槽的内壁设有通孔，通孔的内壁转动安装有螺纹轴，它通过夹板、第一弹簧等结构的设置，使得线路板保持稳定状态，通过第一电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板进行上下移动，调节钻杆与线路板之间的距离，通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆脱离卡孔，便于推动移动座沿支撑板表面移动，从而带动钻杆进行左右移动，用于调节钻孔的位置。

Description

一种线路板的高精度赛孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工领域，更具体地说，涉及一种线路板的高精度赛孔加工装置。

背景技术

众所周知，在线路板的生产加工过程中，需要对线路板进行赛孔加工处理，便于后续覆铜工艺的进行。

但是，多数的线路板赛孔加工装置，不能快速的对线路板进行定位，保证线路板的稳定，也不能有效的调节钻杆与线路板之间的距离，以及钻杆对线路板的钻孔位置。

为此，现有技术中出现了大量线路板的高精度赛孔加工装置，且现有线路板的高精度赛孔加工装置，不能通过夹板、第一弹簧等结构的设置，使得线路板保持稳定状态，不能通过第一电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板进行上下移动，调节钻杆与线路板之间的距离，也不能通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆脱离卡孔，便于推动移动座沿支撑板表面移动，从而带动钻杆进行左右移动，用于调节钻孔的位置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线路板的高精度赛孔加工装置，它通过夹板、第一弹簧等结构的设置，使得线路板保持稳定状态，通过第一电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板进行上下移动，调节钻杆与线路板之间的距离，通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆脱离卡孔，便于推动移动座沿支撑板表面移动，从而带动钻杆进行左右移动，用于调节钻孔的位置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种线路板的高精度赛孔加工装置，包括底座，所述底座的表面设有存放槽，所述存放槽的内壁对称设有避让孔，所述存放槽的内壁对称滑动安装有夹板，所述夹板的表面等距固定安装有第一弹簧，所述底座的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁设有通孔，所述通孔的内壁转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定安装有第一电机，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面对称设有卡孔，所述支撑板的表面滑动套接有移动座，所述移动座的内壁设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动安装有卡杆，它通过夹板、第一弹簧等结构的设置，使得线路板保持稳定状态，通过第一电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板进行上下移动，调节钻杆与线路板之间的距离，通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆脱离卡孔，便于推动移动座沿支撑板表面移动，从而带动钻杆进行左右移动，用于调节钻孔的位置。

进一步的，所述夹板的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫之间滑动安装有线路板，便于在摩擦垫的作用下，提高夹板表面的摩擦力度，增强线路板的稳定效果。

进一步的，所述支撑板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹轴之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴受力转动时，可带动支撑板沿滑槽内壁移动。

进一步的，所述卡杆的表面安装有第二弹簧，所述卡杆与卡孔之间滑动连接，便于在第二弹簧的作用下，使得卡杆对卡孔卡紧限位。

进一步的，所述移动座的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的表面固定安装有钻杆，便于在第二电机的作用下，带动钻杆对线路板进行钻孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过夹板、第一弹簧等结构的设置，使得线路板保持稳定状态，通过第一电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板进行上下移动，调节钻杆与线路板之间的距离，通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆脱离卡孔，便于推动移动座沿支撑板表面移动，从而带动钻杆进行左右移动，用于调节钻孔的位置。

（2）夹板的表面固定安装有摩擦垫，摩擦垫之间滑动安装有线路板，便于在摩擦垫的作用下，提高夹板表面的摩擦力度，增强线路板的稳定效果。

（3）支撑板的表面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹轴之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴受力转动时，可带动支撑板沿滑槽内壁移动。

（4）卡杆的表面安装有第二弹簧，卡杆与卡孔之间滑动连接，便于在第二弹簧的作用下，使得卡杆对卡孔卡紧限位。

（5）移动座的表面固定安装有第二电机，第二电机的表面固定安装有钻杆，便于在第二电机的作用下，带动钻杆对线路板进行钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的线路板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的移动座侧视结构剖面图。

图中标号说明：

1底座、2存放槽、3避让孔、4夹板、5第一弹簧、6摩擦垫、7线路板、8固定板、9滑槽、10通孔、11螺纹轴、12第一电机、13支撑板、14螺纹孔、15卡孔、16移动座、17圆孔、18卡杆、19第二弹簧、20第二电机、21钻杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种线路板的高精度赛孔加工装置，包括底座1，请参阅图1-图2，底座1的表面设有存放槽2，存放槽2的内壁对称设有避让孔3，存放槽2的内壁对称滑动安装有夹板4，夹板4的表面等距固定安装有第一弹簧5，夹板4的表面固定安装有摩擦垫6，摩擦垫6之间滑动安装有线路板7，便于在摩擦垫6的作用下，提高夹板4表面的摩擦力度，增强线路板7的稳定效果。

请参阅图1和图3，底座1的表面固定安装有固定板8，固定板8的表面设有滑槽9，滑槽9的内壁设有通孔10，通孔10的内壁转动安装有螺纹轴11，螺纹轴11的一端固定安装有第一电机12，且固定板8的表面安装有正反开关，正反开关与第一电机12、电源之间串联，第一电机12的型号为Y355L-2，高效、节能，滑槽9的内壁滑动安装有支撑板13，支撑板13的表面设有螺纹孔14，螺纹孔14与螺纹轴11之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴11受力转动时，可带动支撑板13沿滑槽9内壁移动，支撑板13的表面对称设有卡孔15，支撑板13的表面滑动套接有移动座16，移动座16的内壁设有圆孔17，圆孔17的内壁滑动安装有卡杆18，卡杆18的表面安装有第二弹簧19，卡杆18与卡孔15之间滑动连接，便于在第二弹簧19的作用下，使得卡杆18对卡孔15卡紧限位，移动座16的表面固定安装有第二电机20，第二电机20的表面固定安装有钻杆21，便于在第二电机20的作用下，带动钻杆21对线路板7进行钻孔，且移动座16的表面安装有第二电机开关，第二电机开关与第二电机20、电源之间串联，第二电机20的型号为51K90GU-AF，扭矩大、动力性能高。

该线路板的高精度赛孔加工装置，可推动线路板7沿摩擦垫6表面移动，从而推动夹板4沿存放槽2内壁向外侧移动，第一弹簧5受力压缩，当第一弹簧5不再形变时，线路板7与存放槽2底端面接触，且保持稳定状态，可打开正反开关，使得第一电机12带动螺纹轴11顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板13沿滑槽9内壁下移，并打开第二电机开关，使得第二电机20带动钻杆21转动，对线路板7完成左侧打孔，同理可得，打开正反开关，使得第一电机12带动螺纹轴11逆时针转动，使得支撑板13上移，带动钻杆21脱离线路板7，关闭正反开关，并拉动卡杆18向上方移动，第二弹簧19受力拉伸，使得卡杆18脱离卡孔15，从而推动移动座16沿支撑板13表面向右侧移动，当卡杆18与支撑板13表面对称设置的右侧卡孔15处于同一垂直面时，不再对卡杆18施加外力，第二弹簧19拉动卡杆18对卡孔15卡紧限位，同理可得，打开正反开关，使得第一电机12带动螺纹轴11顺时针转动，支撑板13带动移动座16下移，使得钻杆21对线路板7右侧打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种线路板的高精度赛孔加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面设有存放槽（2），所述存放槽（2）的内壁对称设有避让孔（3），所述存放槽（2）的内壁对称滑动安装有夹板（4），所述夹板（4）的表面等距固定安装有第一弹簧（5），所述底座（1）的表面固定安装有固定板（8），所述固定板（8）的表面设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内壁设有通孔（10），所述通孔（10）的内壁转动安装有螺纹轴（11），所述螺纹轴（11）的一端固定安装有第一电机（12），所述滑槽（9）的内壁滑动安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的表面对称设有卡孔（15），所述支撑板（13）的表面滑动套接有移动座（16），所述移动座（16）的内壁设有圆孔（17），所述圆孔（17）的内壁滑动安装有卡杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述夹板（4）的表面固定安装有摩擦垫（6），所述摩擦垫（6）之间滑动安装有线路板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述支撑板（13）的表面设有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）与螺纹轴（11）之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述卡杆（18）的表面安装有第二弹簧（19），所述卡杆（18）与卡孔（15）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述移动座（16）的表面固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的表面固定安装有钻杆（21）。