CN215393515U - 一种封帽机用管座定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域,提供了一种封帽机用管座定位夹具,包括固定板,所述固定板安装有供外部的管座安放的安装座,所述安装座的左右两侧分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构,所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别连接有第一驱动装置和第二驱动装置,且第一驱动装置大于第二驱动装置;所述第一驱动装置驱动第一夹紧机构移动至管座的设定位置后,所述第二驱动装置驱动第二夹紧机构移动,以使第二夹紧机构带动管座向第一夹紧机构侧移动,以夹紧管座。该管座定位夹具结构简单、设计更合理,不仅能夹紧管座,还能对管座进行精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,特别是涉及一种封帽机用管座定位夹具。
背景技术
随着半导体激光器封装技术的快速发展,管座与管帽的封帽工艺也得到推广。封帽过程中,管帽和管座进行上下同轴对准的精度会直接影响封焊的产品质量,因此,在对准前,需对管座进行定位和夹紧。
其中,管座夹具通常包括左驱动装置、左夹板、右驱动装置和右夹板。工作时,左驱动装置驱动左夹板向中间的管座移动,与此同时,右驱动装置驱动右夹板向中间的管座移动;如此,通过左夹板和右夹板的移动来夹紧管座。然而,现有技术中,左驱动装置和右驱动装置通常大小一致,使得左夹板和右夹板所受驱动力也一致,这样,尽管左夹板和右夹板能夹紧管座;但是,在夹紧过程中,管座容易左右偏移而出现定位偏差,导致管座定位不准,进而影响管帽和管座的封焊精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种封帽机用管座定位夹具,该管座定位夹具结构简单、设计更合理,不仅能夹紧管座,还能对管座进行精准定位。
基于此,本实用新型公开了一种封帽机用管座定位夹具,包括固定板,所述固定板安装有供外部的管座安放的安装座,所述安装座的左右两侧分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构,所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别连接有第一驱动装置和第二驱动装置,且第一驱动装置大于第二驱动装置;所述第一驱动装置驱动第一夹紧机构移动至管座的设定位置后,所述第二驱动装置驱动第二夹紧机构移动,以使第二夹紧机构带动管座向第一夹紧机构侧移动,以夹紧管座。
优选地,所述第一驱动装置包括固定于固定板的第一气缸以及连接第一气缸的第一驱动杆,所述第一驱动杆的内端部连接所述第一夹紧机构;所述第二驱动装置包括固定于固定板的第二气缸以及连接第二气缸的第二驱动杆,所述第二驱动杆的内端部连接所述第二夹紧机构;所述第一气缸大于第二气缸,以使第一气缸的重量和输出的驱动力均大于第二气缸。
进一步优选地,所述第一夹紧机构包括固定于固定板的第一滑轨、可滑动地连接于第一滑轨的第一滑块、连接于第一滑块上表面的第一连接座以及连接于第一连接座上表面的第一夹板,所述第一连接座的外端部连接所述第一驱动杆。
更进一步优选地,所述第一夹板的内端部设有用于包裹管座侧周壁的第一弧形夹紧部。
更进一步优选地,所述第一驱动杆的侧周壁设有第一卡凸,所述第一连接座设有卡合所述第一卡凸的第一卡槽。
进一步优选地,所述第二夹紧机构包括固定于固定板的第二滑轨、可滑动地连接于第二滑轨的第二滑块、连接于第二滑块上表面的第二连接座以及连接于第二连接座上表面的第二夹板,所述第二连接座的外端部连接所述第二驱动杆。
更进一步优选地,所述第二夹板的内端部设有用于包裹管座侧周壁的第二弧形夹紧部。
更进一步优选地,所述第二驱动杆设有的侧周壁第二卡凸,所述第二连接座设有卡合所述第二卡凸的第二卡槽。
与现有技术相比,本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型的管座定位夹具中,第一驱动装置驱动第一夹紧机构移动至管座的设定位置后,第二驱动装置再驱动第二夹紧机构移动,以使第二夹紧机构带动管座向第一夹紧机构侧移动,进而使第一夹紧机构与第二夹紧机构夹紧管座;而且,由于第一驱动装置大于第二驱动装置,这样,第一驱动装置的重量和输出的驱动力均大于第二驱动装置,所以,在第一驱动装置的驱动下,当第一夹紧机构到达管座的设定位置后,在第二驱动装置的驱动下,即使第二夹紧机构及管座向第一夹紧机构移动,第一夹紧机构也会定于该设定位置不动,如此,能实现管座的精准定位;该管座定位夹具结构简单、设计更合理。
附图说明
图1是封帽机用管座定位夹具的局部拆分结构示意图。
图2是图1中标号A的局部放大图。
图3是图1中标号B的局部放大图。
附图标号说明:1固定板;2安装座;3第一夹紧机构;31第一滑轨;32第一滑块;33第一连接座;331第一卡槽;34第一夹板;341第一弧形夹紧部;4第一驱动装置;41第一气缸;42第一驱动杆;421第一卡凸;5第二夹紧机构;51第二滑轨;52第二滑块;53第二连接座;531第二卡槽;54第二夹板;541第二弧形夹紧部;6第二驱动装置;61第二气缸;62第二驱动杆;621第二卡凸;7管座。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的一种封帽机用管座定位夹具,参照图1-2,包括固定板1,固定板1安装有供外部的管座安放的安装座2,安装座2的左侧设有第一夹紧机构3。具体地,第一夹紧机构3包括固定于固定板1的第一滑轨31、可左右滑动地连接于第一滑轨31的第一滑块32、连接于第一滑块32上表面的第一连接座33以及连接于第一连接座33上表面的第一夹板34;第一连接座33的左端部连接有为其提供驱动力的第一驱动装置4。具体地,第一驱动装置4包括固定于固定板1的第一气缸41以及连接第一气缸41的第一驱动杆42,且第一驱动杆42的右端部连接第一连接座33;第一气缸41与外部的控制器连接。如此,外部的控制器控制第一气缸41驱动第一驱动杆42向右移动,使第一驱动杆42带动第一连接座33及第一滑块32沿第一滑轨31向右滑动,从而使第一夹板34随第一连接座33一同向右移动并靠近管座的左侧。
具体地,第一驱动杆42的侧周壁设有第一卡凸421,且第一连接座33设有卡合第一卡凸421的第一卡槽331,通过第一卡凸421和第一卡槽331的卡合,实现第一驱动杆42与第一连接座33的可拆卸连接,以便于第一驱动装置4与第一夹紧机构3的拆卸和安装。
参照图1、3,安装座2的右侧还设有第二夹紧机构5。具体地,第二夹紧机构5包括固定于固定板1的第二滑轨51、可左右滑动地连接于第二滑轨51的第二滑块52、连接于第二滑块52上表面的第二连接座53以及连接于第二连接座53上表面的第二夹板54;第二连接座53的右端部连接有为其提供驱动力的第二驱动装置6。具体地,第二驱动装置6包括固定于固定板1的第二气缸61以及连接第二气缸61的第二驱动杆62,且第二驱动杆62的左端部连接第二连接座53;第二气缸61与外部的控制器连接。如此,外部的控制器控制第二气缸61驱动第二驱动杆62向左移动,使第二驱动杆62带动第二连接座53及第二滑块52沿第二滑轨51向左滑动,从而使第二夹板54随第二连接座53一同向左移动并靠近管座的右侧。
具体地,第二驱动杆62的侧周壁设有第二卡凸621,且第二连接座53设有卡合第二卡凸621的第二卡槽531,通过第二卡凸621和第二卡槽531的卡合,实现第二驱动杆62与第二连接座53的可拆卸连接,进而使第二驱动装置6与第二夹紧机构5的拆卸和安装更方便。
参照图1-3,第一气缸41大于第二气缸61,以使第一气缸41的重量和输出的驱动力均大于第二气缸61。
在预先确定管座与管帽进行同轴对准的设定位置后,外部的控制器控制第一驱动装置4驱动第一夹紧机构3向右移动至管座的设定位置后,外部的控制器再控制第二驱动装置6驱动第二夹紧机构5向左移动,以使第二夹紧机构5带动管座向左移动,进而使第一夹板34与第二夹板54夹紧管座;而且,由于第一气缸41大于第二气缸61,这样,第一驱动装置4的重量和输出的驱动力均大于第二驱动装置6,所以,在第一驱动装置4的驱动下,当第一夹紧机构3到达管座的设定位置后,在第二驱动装置6的驱动下,即使第二夹紧机构5及管座向第一夹紧机构3侧移动,第一夹紧机构3也会定于该设定位置不动,如此,能实现管座的精准定位;该管座定位夹具结构简单、设计更合理。
具体地,为进一步提升该管座定位夹具对管座的夹紧和定位效果,第一夹板34的右端部设有用于包裹管座侧周壁的第一弧形夹紧部341;相似地,第二夹板54的左端部设有用于包裹管座侧周壁的第二弧形夹紧部541。
尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,包括固定板,所述固定板安装有供外部的管座安放的安装座,所述安装座的左右两侧分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构,所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别连接有第一驱动装置和第二驱动装置,且第一驱动装置大于第二驱动装置;所述第一驱动装置驱动第一夹紧机构移动至管座的设定位置后,所述第二驱动装置驱动第二夹紧机构移动,以使第二夹紧机构带动管座向第一夹紧机构侧移动,以夹紧管座。
2.根据权利要求1所述的一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,所述第一驱动装置包括固定于固定板的第一气缸以及连接第一气缸的第一驱动杆,所述第一驱动杆的内端部连接所述第一夹紧机构;所述第二驱动装置包括固定于固定板的第二气缸以及连接第二气缸的第二驱动杆,所述第二驱动杆的内端部连接所述第二夹紧机构;所述第一气缸大于第二气缸,以使第一气缸的重量和输出的驱动力均大于第二气缸。
3.根据权利要求2所述的一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,所述第一夹紧机构包括固定于固定板的第一滑轨、可滑动地连接于第一滑轨的第一滑块、连接于第一滑块上表面的第一连接座以及连接于第一连接座上表面的第一夹板,所述第一连接座的外端部连接所述第一驱动杆。
4.根据权利要求3所述的一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,所述第一夹板的内端部设有用于包裹管座侧周壁的第一弧形夹紧部。
5.根据权利要求3所述的一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,所述第一驱动杆的侧周壁设有第一卡凸,所述第一连接座设有卡合所述第一卡凸的第一卡槽。
6.根据权利要求2所述的一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,所述第二夹紧机构包括固定于固定板的第二滑轨、可滑动地连接于第二滑轨的第二滑块、连接于第二滑块上表面的第二连接座以及连接于第二连接座上表面的第二夹板,所述第二连接座的外端部连接所述第二驱动杆。
7.根据权利要求6所述的一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,所述第二夹板的内端部设有用于包裹管座侧周壁的第二弧形夹紧部。
8.根据权利要求6所述的一种封帽机用管座定位夹具,其特征在于,所述第二驱动杆设有的侧周壁第二卡凸,所述第二连接座设有卡合所述第二卡凸的第二卡槽。
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