CN215392522U - 微调可转位偏心复合镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微调可转位偏心复合镗刀，包括一体连接的刀柄和刀杆，所述刀杆偏心设置在刀柄上，且满足：D=R1+R2，其中，D为刀杆的直径，R1为刀杆到旋转轴的最小半径，R2为刀杆到旋转轴的最大半径；且所述刀杆的最大半径侧从前端向后端依次设有粗镗刀片和精镗刀片，且满足：R2＜R3＜R4，R4‑R3=R0，其中，R3为粗镗刀片的旋转半径，R4为精镗刀片的旋转半径，R0为粗镗到精镗孔径的预留尺寸，粗镗刀片和精镗刀片之间的轴向距离。本实用新型通过偏心的设置实现了外下内大的阶梯孔的内孔的加工，同时，将粗镗刀片和精镗刀片设置在同一刀具上同时完成粗精加工，提高了加工效率。

Description

微调可转位偏心复合镗刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种微调可转位偏心复合镗刀。

背景技术

孔是机械类工件上常见的结构，孔的精度有时直接决定工件的安装和定位精度，工件孔一般采用镗刀加工。工件上孔的形式有很多种，阶梯孔是一种常见的形式，如图1所示为一阶梯孔工件，内孔的孔径D1大于外孔的孔径D2，在加工时受到工件其它结构的影响，需要从孔径为D2的一端入刀进行加工，箭头表示入刀方向，由于D2＜D1，采用常规的镗刀无法实现孔径外小内大的孔的加工。除此之外，镗孔加工时的粗镗和精镗一般是通过两个不同刀具实现，加工过程中需要更换刀具，从而会影响孔的同轴加工精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种微调可转位偏心复合镗刀。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种微调可转位偏心复合镗刀，包括一体连接的刀柄和刀杆，所述刀杆偏心设置在刀柄上，且满足：D=R1+R2，其中，D为刀杆的直径，R1为刀杆到旋转轴的最小半径，R2为刀杆到旋转轴的最大半径；且所述刀杆的最大半径侧从前端向后端依次设有粗镗刀片和精镗刀片，且满足：R2＜R3＜R4，R4- R3=R0，其中，R3为粗镗刀片的旋转半径，R4为精镗刀片的旋转半径，R0为粗镗到精镗孔径的预留尺寸，粗镗刀片和精镗刀片之间的轴向距离。本实用新型中的尺寸关系以半径进行表示，由于直径和半径是2倍的关系，因此，所有尺寸均可以用直径来代替，且关系不变，仅仅是数值大小的变化。

具体的，所述精镗刀片通过刀夹连接在刀杆上，由于精镗时的公差精度要求比较高，因此，为了保证孔的公差精度，所述刀夹上设有用于调节精镗刀片的微调位。

作为优选，所述微调位的调节范围为±0.01um，调节精度为0.005 um。微调位的调节范围和调节精度可以根据具体工件的精度要求的不同而不同，包括但不限于上述的调节范围和调节精度。

进一步，所述刀柄和刀杆的连接处还设有定位部，定位部上设有环形槽，便于实现刀具在主轴上的快速安装定位。

具体的，所述复合镗刀用于工件阶梯孔的加工，所述阶梯孔包括外孔和内孔，所述外孔的孔径为D2，内孔的孔径为D1，且D2＜D1，复合镗刀加工时，由外孔侧进入，且D2＞2×R2，D2＞R4。以保证刀杆能够在外孔内正常转动，且精镗刀片能够穿过外孔对内孔进行加工。本实用新型中针对的阶梯孔可以为两级也可以为多级，至少有两级满足上述孔径的关系，即可采用本实用新型的复合镗刀进行加工。

进一步，在加工时，要先完成粗镗后再开始精镗，因此，所述内孔的孔深为L1，粗镗刀片和精镗刀片之间的轴向距离为L，则满足L＞L1。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种微调可转位偏心复合镗刀，通过偏心的设计可以实现外小内大阶梯孔的加工，并且通过粗镗和精镗刀片的合理设置，可以实现工件孔的粗精组合镗加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是阶梯孔工件的结构示意图；

图2是本实用新型微调可转位偏心复合镗刀的结构示意图；

图3是图2中微调可转位偏心复合镗刀的左视图。

图中：1、刀柄，2、定位部，3、刀杆，4、刀夹，5、精镗刀片，6、粗镗刀片，7、旋转轴，8、排屑槽，9、微调位，10、工件，11、外孔，12、内孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，为一阶梯孔工件10，由内孔12和外孔11两段组成，且外孔11的孔径为D2，内孔12的孔径为D1，内孔12深为L1，且D2＜D1，本实施例中以阶梯孔尺寸为：D1为66mm，D2为60mm，L1为32mm，粗镗直径为65.4mm，预留尺寸D_预留为0.6mm被后面精镗，为例对复合镗刀的结构以及加工过程进行说明。

如图2和图3所示，本实用新型的一种微调可转位偏心复合镗刀，包括一体连接的刀柄1和刀杆3，刀柄1和刀杆3的连接处还设有定位部2，定位部2和刀柄1同心设置，所述刀杆3偏心设置在刀柄1的定位部2上，且满足：D=R1+R2，其中，刀杆3的直径D为53mm，刀杆3到旋转轴7的最小半径R1为25mm，刀杆3到旋转轴7的最大半径R2为28mm，则2×R2=56mm，D2=60mm，56mm＜60mm，即满足D2＞2×R2的条件。

刀杆3的最大半径侧从前端向后端依次设有粗镗刀片6和精镗刀片5，且满足：R2＜R3＜R4，2×（R4- R3）=D_预留，本实施例中粗镗刀片6的旋转半径R3为65.4/2=32.7mm，精镗刀片5的旋转半径R4为66/2=33mm，因此2×（R4- R3）=2×R0=0.6mm，则粗镗到精镗孔径的预留尺寸D_预留满足0.6mm的要求，且60mm＞33mm，即满足D2＞R4的条件。粗镗刀片6和精镗刀片5的刀杆3上还设有排屑槽8。

精镗刀片5通过刀夹4连接在刀杆3上，且所述刀夹4上设有用于调节精镗刀片5的微调位9。所述微调位9的调节范围为±0.01um，调节精度为0.005 um。

加工过程：

采用复合镗刀对图1所示的工件10阶梯孔加工时，复合镗刀由直径为60mm的外孔11侧进入，去加工后方的直径为66mm的内孔12，因此采用了偏心设计，复合镗刀进入后，粗镗刀片6先粗镗过去，预留0.6mm被后面的精镗刀片5精镗，需要注意的是，本实施例中需要粗镗完成才开始进行精镗，因此，粗镗刀片6和精镗刀片5之间的轴向距离L为35mm，内孔12的深度L1为32mm，使L＞L1，满足加工的要求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种微调可转位偏心复合镗刀，其特征在于：包括一体连接的刀柄和刀杆，所述刀杆偏心设置在刀柄上，且满足：D=R1+R2，其中，D为刀杆的直径，R1为刀杆到旋转轴的最小半径，R2为刀杆到旋转轴的最大半径；且所述刀杆的最大半径侧从前端向后端依次设有粗镗刀片和精镗刀片，且满足：R2＜R3＜R4，2×（R4- R3）=D_预留，其中，R3为粗镗刀片的旋转半径，R4为精镗刀片的旋转半径，D_预留为粗镗到精镗孔径的预留尺寸，粗镗刀片和精镗刀片之间的轴向距离。

2.如权利要求1所述的微调可转位偏心复合镗刀，其特征在于：所述精镗刀片通过刀夹连接在刀杆上，且所述刀夹上设有用于调节精镗刀片的微调位。

3.如权利要求2所述的微调可转位偏心复合镗刀，其特征在于：所述微调位的调节范围为±0.01um，调节精度为0.005 um。

4.如权利要求1所述的微调可转位偏心复合镗刀，其特征在于：所述刀柄和刀杆的连接处还设有定位部。

5.如权利要求1所述的微调可转位偏心复合镗刀，其特征在于：所述复合镗刀用于工件阶梯孔的加工，所述阶梯孔包括外孔和内孔，所述外孔的孔径为D2，内孔的孔径为D1，且D2＜D1，复合镗刀加工时，由外孔侧进入，且D2＞2×R2，D2＞R4。

6.如权利要求5所述的微调可转位偏心复合镗刀，其特征在于：所述内孔的孔深为L1，粗镗刀片和精镗刀片之间的轴向距离为L，则满足L＞L1。

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