CN215391696U - 一种模具钢加工用预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢加工用预处理装置，涉及模具钢加工设备技术领域，包括底板、立板、顶板、液压缸、压板、L形导轨、支撑板、限位条、活动垫板、传动轴、手轮、传动齿轮、活动滑块、齿条、卡合块、定位滑板、复位弹簧、推拉杆和拉环。本实用通过设置手轮、传动轴、传动齿轮和齿条起到了自由调节模具钢位移的作用，使得装置在保持对模具钢稳定支撑的同时，实现每次压整都能针对变形点进行，确保了每次压整均能达到最大效果，装置操作简单，使用方便，方便实用，还通过设置拉环、推拉杆、复位弹簧和定位滑板起到了便于拆装的作用，方便了操作人员对设备进行维护检修，提高了工作效率，操作方便，综合使用效果较佳。

Description

一种模具钢加工用预处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域，具体为一种模具钢加工用预处理装置。

背景技术

模具钢常用于制造冷冲模、热冲模或压铸模等模具的钢种，其具有较大的硬度，因而不易加工，而在当前的加工过程中，为方便切割，常采用热处理的方式降低模具钢加工难度，然而模具钢在热处理后由于温度等因素变动，将会导致模具钢产生一定的变形，进而使得后续加工不方便进行使用，于是在加工前常常会利用预处理装置对其进行压整。

但是目前的预处理装置不能对模具钢进行位移的调节，每次压整只能对相对于工作台的同一位置进行施压，若根据模具钢变形位置调整其在工作台上的摆放位置，则将导致模具钢不能恰好放置于工作台的顶部中心，这将导致工作台对模具钢的支撑稳性下降，使得在压整时模具钢易松动，导致压整效果下降，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢加工用预处理装置，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至顶板下方固定连接有压板，所述底板的顶部两侧于立板相邻外壁之间固定连接有L形导轨，所述底板的顶部于L形导轨的相邻外壁之间活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有限位条，所述支撑板的顶部于限位条相邻外壁之间活动连接有活动垫板，所述支撑板的外壁一侧水平设有转动连接的传动轴，所述传动轴远离支撑板的一端固定连接有手轮，所述传动轴的另一端延伸至支撑板内部固定套设有传动齿轮，所述支撑板的内部于活动垫板下方活动连接有活动滑块，所述活动滑块的底部固定连接有齿条，所述齿条与传动齿轮相啮合，所述活动滑块的顶部一侧固定连接有卡合块，所述卡合块的顶部延伸至支撑板上方与活动垫板底部一侧活动连接，靠近手轮的所述限位条内部一侧活动连接有定位滑板，所述定位滑板远离手轮的一端延伸至限位条外侧与活动垫板活动连接，所述定位滑板靠近手轮的外壁一侧于限位条内部固定连接有若干个复位弹簧，所述定位滑板靠近手轮的外壁一侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离定位滑板的一端延伸至支撑板外侧固定连接有拉环。

进一步的，所述活动垫板的底部一侧设有与卡合块相匹配的卡合凹槽，使用时，所述卡合块通过卡合凹槽带动活动垫板进行水平运动，其配合卡合块起到稳定传递动力的作用。

进一步的，所述活动垫板远离手轮的底部一侧固定连接有导向块，所述支撑板的顶部设有与限位块相匹配的导向滑槽，使用时，所述活动垫板带动导向块于导线滑槽内进行水平滑动，其起到引导活动垫板平稳滑动的作用。

进一步的，所述支撑板的内部固定连接有与活动滑块相匹配的导向杆，使用时，所述活动滑块在齿条的带动下沿着导向杆进行水平活动，其起到提高活动滑块运动稳定性的作用。

进一步的，所述活动垫板的外壁一侧设有与定位滑板相匹配的定位滑槽，使用时，所述定位滑板通过定位滑槽对活动垫板进行定位，其起到避免活动垫板与支撑板发生脱离的作用。

进一步的，所述定位滑板的外壁两侧固定连接有限位块，所述限位条的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述限位块于限位滑槽内进行水平滑动，其起到限制定位滑板位移范围，避免与限位条脱离的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该模具钢加工用预处理装置，通过设置手轮、传动轴、传动齿轮和齿条起到了自由调节模具钢位移的作用，使得装置在保持对模具钢稳定支撑的同时，实现每次压整都能针对变形点进行，确保了每次压整均能达到最大效果，装置操作简单，使用方便，方便实用。

2、该模具钢加工用预处理装置，通过设置拉环、推拉杆、复位弹簧和定位滑板起到了便于拆装的作用，方便了操作人员对设备进行维护检修，提高了工作效率，操作方便，综合使用效果较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视剖面图；

图3是本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型局部的正视剖面图。

图中：1、底板；2、立板；3、顶板；4、液压缸；5、压板；6、L形导轨；7、支撑板；8、限位条；9、活动垫板；10、传动轴；11、手轮；12、传动齿轮；13、活动滑块；14、齿条；15、卡合块；16、定位滑板；17、复位弹簧；18、推拉杆；19、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种模具钢加工用预处理装置，包括底板1，所述底板1的顶部两侧固定连接有立板2，所述立板2的顶部固定连接有同一个顶板3，所述顶板3的顶部固定连接有液压缸4，所述液压缸4的输出端延伸至顶板3下方固定连接有压板5，所述底板1的顶部两侧于立板2相邻外壁之间固定连接有L形导轨6，所述底板1的顶部于L形导轨6的相邻外壁之间活动连接有支撑板7，所述支撑板7的顶部两侧均固定连接有限位条8，所述支撑板7的顶部于限位条8相邻外壁之间活动连接有活动垫板9，所述支撑板7的外壁一侧水平设有转动连接的传动轴10，所述传动轴10远离支撑板7的一端固定连接有手轮11，所述传动轴10的另一端延伸至支撑板7内部固定套设有传动齿轮12，所述支撑板7的内部于活动垫板9下方活动连接有活动滑块13，所述活动滑块13的底部固定连接有齿条14，所述齿条14与传动齿轮12相啮合，所述活动滑块13的顶部一侧固定连接有卡合块15，所述卡合块15的顶部延伸至支撑板7上方与活动垫板9底部一侧活动连接。

所述活动垫板9的底部一侧设有与卡合块15相匹配的卡合凹槽，使用时，所述卡合块15通过卡合凹槽带动活动垫板9进行水平运动，其配合卡合块15起到稳定传递动力的作用。

所述活动垫板9远离手轮11的底部一侧固定连接有导向块，所述支撑板7的顶部设有与限位块相匹配的导向滑槽，使用时，所述活动垫板9带动导向块于导线滑槽内进行水平滑动，其起到引导活动垫板9平稳滑动的作用。

所述支撑板7的内部固定连接有与活动滑块13相匹配的导向杆，使用时，所述活动滑块13在齿条14的带动下沿着导向杆进行水平活动，其起到提高活动滑块13运动稳定性的作用。

实施方式具体为：使用时，首先将模具钢放置于活动垫板9顶部，随后握持手轮11，推动支撑板7运动，于是支撑板7沿着L形导轨6于底板1顶部进行滑动，当支撑板7活动至立板2与顶板3的内侧时，可同步转动手轮11，手轮11带动传动轴10转动，传动轴10带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿条14运动，齿条14带动活动滑块13运动，活动滑块13通过卡合块15带动活动垫板9水平滑动，于是活动垫板9在卡合块15的带动下沿着限位条8滑动，此时操作人员可方便的控制模具钢在水平面上的活动，当操作人员控制模具钢变形点位于压板5正下方时，控制液压缸4启动，液压缸4带动压板5开始对模具钢进行压整，重复上述操作，可方便的完成压整，通过设置以上结构起到了自由调节模具钢位移的作用，使得装置在保持对模具钢稳定支撑的同时，实现每次压整都能针对变形点进行，确保了每次压整均能达到最大效果，装置操作简单，使用方便，方便实用。

如图1-3所示的一种模具钢加工用预处理装置，还包括活动连接于一个限位条8内部一侧的定位滑板16，所述定位滑板16位于靠近手轮11的限位条8的内部一侧，所述定位滑板16远离手轮11的一端延伸至限位条8外侧与活动垫板9活动连接，所述定位滑板16靠近手轮11的外壁一侧于限位条8内部固定连接有若干个复位弹簧17，所述定位滑板16靠近手轮11的外壁一侧固定连接有推拉杆18，所述推拉杆18远离定位滑板16的一端延伸至支撑板7外侧固定连接有拉环19。

所述活动垫板9的外壁一侧设有与定位滑板16相匹配的定位滑槽，使用时，所述定位滑板16通过定位滑槽对活动垫板9进行定位，其起到避免活动垫板9与支撑板7发生脱离的作用。

所述定位滑板16的外壁两侧固定连接有限位块，所述限位条8的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述限位块于限位滑槽内进行水平滑动，其起到限制定位滑板16位移范围，避免与限位条8脱离的作用。

实施方式具体为：当需要更换活动垫板9时，首先拉动拉环19，拉环19带动推拉杆18运动，推拉杆18带动定位滑板16运动，定位滑板16克服复位弹簧17的张力回缩至限位条8内部，于是定位滑板16不再对活动垫板9进行限位，此时操作人员可直接将活动垫板9取下进行更换，通过设置以上结构起到了便于拆装的作用，方便了操作人员对设备进行维护检修，提高了工作效率，操作方便，综合使用效果较佳。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置手轮11、传动轴10、传动齿轮12和齿条14起到了自由调节模具钢位移的作用，使得装置在保持对模具钢稳定支撑的同时，实现每次压整都能针对变形点进行，确保了每次压整均能达到最大效果，装置操作简单，使用方便，方便实用。

进一步的，参照说明书附图1-3，通过设置拉环19、推拉杆18、复位弹簧17和定位滑板16起到了便于拆装的作用，方便了操作人员对设备进行维护检修，提高了工作效率，操作方便，综合使用效果较佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具钢加工用预处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端延伸至顶板(3)下方固定连接有压板(5)，所述底板(1)的顶部两侧于立板(2)相邻外壁之间固定连接有L形导轨(6)，所述底板(1)的顶部于L形导轨(6)的相邻外壁之间活动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部两侧均固定连接有限位条(8)，所述支撑板(7)的顶部于限位条(8)相邻外壁之间活动连接有活动垫板(9)，所述支撑板(7)的外壁一侧水平设有转动连接的传动轴(10)，所述传动轴(10)远离支撑板(7)的一端固定连接有手轮(11)，所述传动轴(10)的另一端延伸至支撑板(7)内部固定套设有传动齿轮(12)，所述支撑板(7)的内部于活动垫板(9)下方活动连接有活动滑块(13)，所述活动滑块(13)的底部固定连接有齿条(14)，所述齿条(14)与传动齿轮(12)相啮合，所述活动滑块(13)的顶部一侧固定连接有卡合块(15)，所述卡合块(15)的顶部延伸至支撑板(7)上方与活动垫板(9)底部一侧活动连接，靠近手轮(11)的所述限位条(8)内部一侧活动连接有定位滑板(16)，所述定位滑板(16)远离手轮(11)的一端延伸至限位条(8)外侧与活动垫板(9)活动连接，所述定位滑板(16)靠近手轮(11)的外壁一侧于限位条(8)内部固定连接有若干个复位弹簧(17)，所述定位滑板(16)靠近手轮(11)的外壁一侧固定连接有推拉杆(18)，所述推拉杆(18)远离定位滑板(16)的一端延伸至支撑板(7)外侧固定连接有拉环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用预处理装置，其特征在于：所述活动垫板(9)的底部一侧设有与卡合块(15)相匹配的卡合凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用预处理装置，其特征在于：所述活动垫板(9)远离手轮(11)的底部一侧固定连接有导向块，所述支撑板(7)的顶部设有与限位块相匹配的导向滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用预处理装置，其特征在于：所述支撑板(7)的内部固定连接有与活动滑块(13)相匹配的导向杆。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用预处理装置，其特征在于：所述活动垫板(9)的外壁一侧设有与定位滑板(16)相匹配的定位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用预处理装置，其特征在于：所述定位滑板(16)的外壁两侧固定连接有限位块，所述限位条(8)的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽。

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