CN215390832U - 一种用于锂电池回收的筛选组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池回收技术领域的一种用于锂电池回收的筛选组件,包括工作台和收集箱,工作台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿,收集箱位于工作台的下方,工作台上开设有下料口,工作台的上方设置有传送带组件,传送带组件与工作台之间连接设置有传送带支架,工作台的顶部固接有两组左右对称的撑杆,两组撑杆的顶部均铰接有横杆,两组横杆的后端之间固接有固定连杆。本实用新型结构简单,操作方便,通过电机与传送带组件相配合,传送带组件顶部向下摆动将锂电池筛选区分,无需人工手动操作,省时省力;通过转盘与偏心杆配合使拉杆拉动横杆绕撑杆的顶端摆动,便于提高工作效率,便于批量筛选,便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体为一种用于锂电池回收的筛选组件。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
在锂电池回收中,有时为了区别拆分,需要将不同形状的锂电池进行区分,市面上大多数为圆柱形锂电池与方形锂电池,需要将其区分筛选,目前大多数锂电池筛选均为人工手动筛选,不仅费时费力,且工作效率低,存在安全隐患,不便于批量工作。
基于此,本实用新型设计了一种用于锂电池回收的筛选组件,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池回收的筛选组件,以解决上述背景技术中提出的目前大多数锂电池筛选均为人工手动筛选,不仅费时费力,且工作效率低,存在安全隐患,不便于批量工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池回收的筛选组件,包括工作台和收集箱,所述工作台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿,所述收集箱位于所述工作台的下方,所述工作台上开设有下料口,所述工作台的上方设置有传送带组件,所述传送带组件与所述工作台之间连接设置有传送带支架,所述工作台的顶部固接有两组左右对称的撑杆,两组所述撑杆的顶部均铰接有横杆,两组所述横杆的后端之间固接有固定连杆,两组所述横杆上均固接有L型杆,所述L型杆与所述横杆上通过轴承分别转动连接有上转辊和下转辊,右侧所述横杆的底端铰接有拉杆,所述工作台的顶部安装设置有电机,所述电机的左侧动力输出端固接有转盘,所述转盘的左侧壁上固接有偏心杆,所述偏心杆与所述拉杆的下端通过轴承转动连接。
优选的,所述下料口位于所述收集箱的上方,便于锂电池落在收集箱内。
优选的,所述横杆插入所述传送带组件内,所述L型杆位于所述传送带组件的上方,便于传送带组件的传动。
优选的,所述上转辊与所述下转辊分别抵接于所述传送带组件上半部分的上下两侧,便于带动传送带组件的上半部摆动。
优选的,所述拉杆的长度大于所述转盘的直径,便于转盘转动带动拉杆上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过电机与传送带组件相配合,传送带组件顶部向下摆动将锂电池筛选区分,无需人工手动操作,省时省力;
2、通过转盘与偏心杆配合使拉杆拉动横杆绕撑杆的顶端摆动,便于提高工作效率,便于批量筛选,便于广泛使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-收集箱,3-撑腿,4-下料口,5-传送带组件,6-传送带支架,7-撑杆,8-横杆,9-固定连杆,10-L型杆,11-上转辊,12-下转辊,13-拉杆,14-电机,15-转盘,16-偏心杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锂电池回收的筛选组件,包括工作台1和收集箱2,工作台1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿3,收集箱2位于工作台1的下方,工作台1上开设有下料口4,工作台1的上方设置有传送带组件5,传送带组件5与工作台1之间连接设置有传送带支架6,工作台1的顶部固接有两组左右对称的撑杆7,两组撑杆7的顶部均铰接有横杆8,两组横杆8的后端之间固接有固定连杆9,两组横杆8上均固接有L型杆10,L型杆10与横杆8上通过轴承分别转动连接有上转辊11和下转辊12,右侧横杆8的底端铰接有拉杆13,工作台1的顶部安装设置有电机14,电机14的左侧动力输出端固接有转盘15,转盘15的左侧壁上固接有偏心杆16,偏心杆16与拉杆13的下端通过轴承转动连接。
进一步的,下料口4位于收集箱2的上方,便于锂电池落在收集箱内。
进一步的,横杆8插入传送带组件5内,L型杆10位于传送带组件5的上方,便于传送带组件5的传动。
进一步的,上转辊11与下转辊12分别抵接于传送带组件5上半部分的上下两侧,便于带动传送带组件5的上半部摆动。
进一步的,拉杆13的长度大于转盘15的直径,便于转盘15转动带动拉杆13上下移动。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对圆柱形锂电池和方形锂电池的分类筛选,具体为一种用于锂电池回收的筛选组件,使用时,将锂电池通过外部输送设备放置在传送带组件5的顶部左端,锂电池的走向与传送带组件5的走向相平行,且传送带组件5的外侧壁为凹槽,启动传送带组件5带动锂电池向右输送,然后启动电机14,电机14的动力输出端带动转盘15转动,转盘15通过偏心杆16和拉杆13配合带动横杆8的前端向下摆动,两组横杆8之间通过固定连杆9连接,所以两组横杆8同时绕撑杆7的顶端往复摆动,使两组下转辊12与两组上转辊11同时摆动,将传送带组件5的上部分的中部向前侧下方摆动,上转辊11与下转辊12均转动便于传送带组件5的传动,传送带组件5的顶部防滑,当锂电池跟随传送带组件5移动至两组撑杆7之间时,圆柱形的锂电池随着传送带组件5向前下方摆动而掉落,通过下料口4落在收集箱2内,而方形的锂电池由于传送带组件5的顶部防滑而不会掉落,所以便于将圆柱形锂电池与方形锂电池筛选区分。
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于锂电池回收的筛选组件,包括工作台(1)和收集箱(2),其特征在于:所述工作台(1)的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿(3),所述收集箱(2)位于所述工作台(1)的下方,所述工作台(1)上开设有下料口(4),所述工作台(1)的上方设置有传送带组件(5),所述传送带组件(5)与所述工作台(1)之间连接设置有传送带支架(6),所述工作台(1)的顶部固接有两组左右对称的撑杆(7),两组所述撑杆(7)的顶部均铰接有横杆(8),两组所述横杆(8)的后端之间固接有固定连杆(9),两组所述横杆(8)上均固接有L型杆(10),所述L型杆(10)与所述横杆(8)上通过轴承分别转动连接有上转辊(11)和下转辊(12),右侧所述横杆(8)的底端铰接有拉杆(13),所述工作台(1)的顶部安装设置有电机(14),所述电机(14)的左侧动力输出端固接有转盘(15),所述转盘(15)的左侧壁上固接有偏心杆(16),所述偏心杆(16)与所述拉杆(13)的下端通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池回收的筛选组件,其特征在于:所述下料口(4)位于所述收集箱(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池回收的筛选组件,其特征在于:所述横杆(8)插入所述传送带组件(5)内,所述L型杆(10)位于所述传送带组件(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池回收的筛选组件,其特征在于:所述上转辊(11)与所述下转辊(12)分别抵接于所述传送带组件(5)上半部分的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池回收的筛选组件,其特征在于:所述拉杆(13)的长度大于所述转盘(15)的直径。
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