CN215390614U

CN215390614U - 一种石英砂智能分级装置

Info

Publication number: CN215390614U
Application number: CN202122177583.3U
Authority: CN
Inventors: 黄斌
Original assignee: Chongyi Yuande Mining Co ltd
Current assignee: Chongyi Yuande Mining Co ltd
Priority date: 2021-09-09
Filing date: 2021-09-09
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂智能分级装置，包括支撑座、筛分箱、旋转筒一、旋转筒二和驱动组件，所述筛分箱设于支撑座上，所述旋转筒一设于筛分箱内，所述旋转筒二设于旋转筒一内，所述驱动组件设于筛分箱内且分别与旋转筒一和旋转筒二连接，所述驱动组件包括电机一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、转动轴、套筒、圆筒、隔板一和隔板二。本方案通过设置的驱动组件，带动旋转筒一和旋转筒二高速旋转，从而使石英砂从而筛分孔中甩出，从而可以对石英砂进行分级筛选，而且旋转筒一和旋转筒二转动反向相反，使筛分的更加均匀，效率更高。本实用新型涉及石英砂生产设备技术领域，具体是提供了一种石英砂智能分级装置。

Description

一种石英砂智能分级装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产设备技术领域，具体是指一种石英砂智能分级装置。

背景技术

石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。刚开采出的石英砂的粒径不同，粒径不同的石英砂用途也不同，所以使用时需要将其分级筛选出来分别使用。现有的石英砂分级装置大多都是采用简单的过滤式筛分，这种筛分并不能使得石英砂能够筛分的彻底，还是会影响后期的石英产品生产，为此我们提出了一种石英砂智能分级装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种石英砂智能分级装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种石英砂智能分级装置，包括支撑座、筛分箱、旋转筒一、旋转筒二和驱动组件，所述筛分箱设于支撑座上，所述旋转筒一设于筛分箱内，所述旋转筒二设于旋转筒一内，所述驱动组件设于筛分箱内且分别与旋转筒一和旋转筒二连接，所述驱动组件包括电机一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、转动轴、套筒、圆筒、隔板一和隔板二，所述电机一设于筛分箱侧壁上且电机一的输出轴转动贯穿筛分箱侧壁伸入筛分箱内，所述锥形齿轮一套接设于电机一输出轴上且位于筛分箱内，所述转动轴底端转动设于筛分箱内部底壁上，所述套筒转动套接在转动轴上且位于筛分箱内部底壁上方，所述锥形齿轮二套接设于转动轴上且位于套筒底端下方，所述锥形齿轮三套接设于套筒上，所述锥形齿轮一分别与锥形齿轮二和锥形齿轮三啮合，所述隔板一和隔板二分别设于筛分箱内壁上且隔板一位于隔板二下方，所述套筒转动贯穿隔板一中部，所述圆筒顶部设于隔板二底部上，所述转动轴顶端转动设于圆筒底部上，所述旋转筒一底部套接设于套筒上且位于隔板一和隔板二之间，所述旋转筒二底部套接设于转动轴上且位于旋转筒一内，所述旋转筒一内壁上和旋转筒二内壁上均匀贯穿设有筛分孔。

进一步地，所述旋转筒一和旋转筒二顶端均为开口状态，所述圆筒上套接设有圆盘一，所述圆盘一侧壁转动设于旋转筒一的开口处内壁上且位于旋转筒二上方，所述转动轴上套接设有圆盘二，所述圆盘二侧壁转动设于旋转筒二的开口处内壁上。

进一步地，所述隔板二上贯穿设有进料管，所述进料管底端一侧贯穿设于圆盘一和圆盘二上，所述进料管顶端上连通设有进料斗，所述筛分箱顶部上设有进料口。

进一步地，所述隔板一上连通设有出料管，所述筛分箱下方设有集料箱，所述集料箱与出料管连通。

进一步地，所述筛分箱侧壁上、旋转筒一侧壁上和旋转筒二侧壁上均设有出料盖。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案石英砂智能分级装置，通过设置的驱动组件，带动旋转筒一和旋转筒二高速旋转，从而使石英砂从而筛分孔中甩出，从而可以对石英砂进行分级筛选，而且旋转筒一和旋转筒二转动反向相反，使筛分的更加均匀，筛分效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案提出的石英砂智能分级装置的整体结构示意图；

图2为本方案提出的石英砂智能分级装置图1的A处放大图。

其中，1、支撑座，2、筛分箱，3、旋转筒一，4、旋转筒二，5、驱动组件，6、电机一，7、锥形齿轮一，8、锥形齿轮二，9、锥形齿轮三，10、转动轴，11、套筒，12、圆筒，13、隔板一，14、隔板二，15、筛分孔，16、圆盘一，17、圆盘二，18、进料管，19、进料斗，20、进料口，21、出料管，22、集料箱，23、出料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本实用新型石英砂智能分级装置，包括支撑座1、筛分箱2、旋转筒一3、旋转筒二4和驱动组件5，所述筛分箱2设于支撑座1上，所述旋转筒一3设于筛分箱2内，所述旋转筒二4设于旋转筒一3内，所述驱动组件5设于筛分箱2内且分别与旋转筒一3和旋转筒二4连接，所述驱动组件5包括电机一6、锥形齿轮一7、锥形齿轮二8、锥形齿轮三9、转动轴10、套筒11、圆筒12、隔板一13和隔板二14，所述电机一6设于筛分箱2侧壁上且电机一6的输出轴转动贯穿筛分箱2侧壁伸入筛分箱2内，所述锥形齿轮一7套接设于电机一6输出轴上且位于筛分箱2内，所述转动轴10底端转动设于筛分箱2内部底壁上，所述套筒11转动套接在转动轴10上且位于筛分箱2内部底壁上方，所述锥形齿轮二8套接设于转动轴10上且位于套筒11底端下方，所述锥形齿轮三9套接设于套筒11上，所述锥形齿轮一7分别与锥形齿轮二8和锥形齿轮三9啮合，所述隔板一13和隔板二14分别设于筛分箱2内壁上且隔板一13位于隔板二14下方，所述套筒11转动贯穿隔板一13中部，所述圆筒12顶部设于隔板二14底部上，所述转动轴10顶端转动设于圆筒12底部上，所述旋转筒一3底部套接设于套筒11上且位于隔板一13和隔板二14之间，所述旋转筒二4底部套接设于转动轴10上且位于旋转筒一3内，所述旋转筒一3内壁上和旋转筒二4内壁上均匀贯穿设有筛分孔15。

所述旋转筒一3和旋转筒二4顶端均为开口状态，所述圆筒12上套接设有圆盘一16，所述圆盘一16侧壁转动设于旋转筒一3的开口处内壁上且位于旋转筒二4上方，所述转动轴10上套接设有圆盘二17，所述圆盘二17侧壁转动设于旋转筒二4的开口处内壁上，所述隔板二14上贯穿设有进料管18，所述进料管18底端一侧贯穿设于圆盘一16和圆盘二17上，所述进料管18顶端上连通设有进料斗19，所述筛分箱2顶部上设有进料口20，所述隔板一13上连通设有出料管21，所述筛分箱2下方设有集料箱22，所述集料箱22与出料管21连通，所述筛分箱2侧壁上、旋转筒一3侧壁上和旋转筒二4侧壁上均设有出料盖23。

具体使用时，首先把石英砂从进料口20倒入筛分箱2中，石英砂经过进料斗19和进料管18进入到旋转筒二4内，然后启动电机一6，带动锥形齿轮一7转动，从而带动锥形齿轮二8和锥形齿轮三9转动，由于锥形齿轮二8和锥形齿轮三9的转动方向相反，所以转动轴10和套筒11转动方向相反，从而使旋转筒一3和旋转筒二4的转动方向相反，在旋转筒二4转动下，颗粒小的石英砂从旋转筒二4上的筛分孔15甩出进入到旋转筒一3内，在旋转筒一3转动下，颗粒更加小的石英砂从旋转筒一3上的筛分孔15甩出进入到筛分箱2内，然后由出料管21排到集料箱22中，然后打开筛分箱2侧壁上、旋转筒一3侧壁上和旋转筒二4侧壁上的出料盖23，取出旋转筒一3和旋转筒二4内的石英砂，从而完成石英砂的多级筛分，更适用于后期的石英产品生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种石英砂智能分级装置，其特征在于：包括支撑座、筛分箱、旋转筒一、旋转筒二和驱动组件，所述筛分箱设于支撑座上，所述旋转筒一设于筛分箱内，所述旋转筒二设于旋转筒一内，所述驱动组件设于筛分箱内且分别与旋转筒一和旋转筒二连接，所述驱动组件包括电机一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、转动轴、套筒、圆筒、隔板一和隔板二，所述电机一设于筛分箱侧壁上且电机一的输出轴转动贯穿筛分箱侧壁伸入筛分箱内，所述锥形齿轮一套接设于电机一输出轴上且位于筛分箱内，所述转动轴底端转动设于筛分箱内部底壁上，所述套筒转动套接在转动轴上且位于筛分箱内部底壁上方，所述锥形齿轮二套接设于转动轴上且位于套筒底端下方，所述锥形齿轮三套接设于套筒上，所述锥形齿轮一分别与锥形齿轮二和锥形齿轮三啮合，所述隔板一和隔板二分别设于筛分箱内壁上且隔板一位于隔板二下方，所述套筒转动贯穿隔板一中部，所述圆筒顶部设于隔板二底部上，所述转动轴顶端转动设于圆筒底部上，所述旋转筒一底部套接设于套筒上且位于隔板一和隔板二之间，所述旋转筒二底部套接设于转动轴上且位于旋转筒一内，所述旋转筒一内壁上和旋转筒二内壁上均匀贯穿设有筛分孔。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂智能分级装置，其特征在于：所述旋转筒一和旋转筒二顶端均为开口状态，所述圆筒上套接设有圆盘一，所述圆盘一侧壁转动设于旋转筒一的开口处内壁上且位于旋转筒二上方，所述转动轴上套接设有圆盘二，所述圆盘二侧壁转动设于旋转筒二的开口处内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂智能分级装置，其特征在于：所述隔板二上贯穿设有进料管，所述进料管底端一侧贯穿设于圆盘一和圆盘二上，所述进料管顶端上连通设有进料斗，所述筛分箱顶部上设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂智能分级装置，其特征在于：所述隔板一上连通设有出料管，所述筛分箱下方设有集料箱，所述集料箱与出料管连通。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂智能分级装置，其特征在于：所述筛分箱侧壁上、旋转筒一侧壁上和旋转筒二侧壁上均设有出料盖。