CN215389913U - 一种塑料加工用碎料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碎料机技术领域，尤其是一种塑料加工用碎料机，针对现有的碎片容易溅射到外侧的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内壁上开设有安装腔，所述安装腔的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述安装腔的内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个双面齿皮带，所述壳体内设置有粉碎机构，所述安装腔的内壁上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮和双面齿皮带相啮合，所述第二齿轮上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，本实用新型能够提高粉碎效率，且能够避免碎片溅伤工人，使用简单，操作方便。

Description

一种塑料加工用碎料机

技术领域

本实用新型涉及碎料机技术领域，尤其涉及一种塑料加工用碎料机。

背景技术

塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，而为了提高粉碎效率，会不断进行填料。

现有技术中的碎料机在持续填料时，碎料机内的碎片容易溅射到外侧，进而导致工人受伤，为此我们提出了一种塑料加工用碎料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碎片容易溅射到外侧的缺点，而提出的一种塑料加工用碎料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料加工用碎料机，包括壳体，所述壳体的内壁上开设有安装腔，所述安装腔的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述安装腔的内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个双面齿皮带，所述壳体内设置有粉碎机构，所述安装腔的内壁上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮和双面齿皮带相啮合，所述第二齿轮上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述壳体内设置有封闭机构，所述封闭机构包括转盘、转轴、槽板和U形封板，所述转盘和第二锥齿轮固定连接，所述转盘和转轴固定连接，所述转轴和槽板的内壁滑动连接，所述槽板和U形封板固定连接。

优选的，所述粉碎机构包括滤网、两个粉碎辊和两个第一齿轮，滤网设置在壳体的内壁上，两个粉碎辊转动安装在壳体的内壁上，两个粉碎辊中的一个粉碎辊和第二带轮固定连接，两个粉碎辊分别和两个第一齿轮固定连接，两个第一齿轮相啮合，两个粉碎辊相互配合。

优选的，所述壳体的内壁上固定安装有横板，横板上开设有下料口，壳体的顶部内壁上开设有填料口，下料口和填料口上均开设有滑槽，两个滑槽与U形封板滑动连接。

优选的，所述安装腔的内壁上设置有滑轨，滑轨和槽板滑动连接。

优选的，所述壳体的底部开设有出料口，壳体的底部设置有多个支腿。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，粉碎机构的设置能够快速粉碎材料。

2、本方案在使用时，封闭机构的设置能够在粉碎工作的同时进行填料，不会有碎片溅伤工人。

本实用新型能够提高粉碎效率，且能够避免碎片溅伤工人，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料加工用碎料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料加工用碎料机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料加工用碎料机的第一带轮、第二带轮和双面齿皮带的连接结构示意图。

图中：1壳体、2安装腔、3电机、4滤网、5第一带轮、6第二带轮、7双面齿皮带、8粉碎辊、9第一齿轮、10第二齿轮、11转杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转盘、15转轴、16槽板、17U形封板、18横板、19下料口、20填料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料加工用碎料机，包括壳体1，壳体1的内壁上开设有安装腔2，安装腔2的内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一带轮5，安装腔2的内壁上转动安装有第二带轮6，第一带轮5和第二带轮6上传动安装有同一个双面齿皮带7，壳体1内设置有粉碎机构，安装腔2的内壁上转动安装有第二齿轮10，第二齿轮10和双面齿皮带7相啮合，第二齿轮10上固定安装有转杆11，转杆11上固定安装有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12上啮合有第二锥齿轮13，壳体1内设置有封闭机构，封闭机构包括转盘14、转轴15、槽板16和U形封板17，转盘14和第二锥齿轮13固定连接，转盘14和转轴15固定连接，转轴15和槽板16的内壁滑动连接，槽板16和U形封板17固定连接。

本实用新型中，粉碎机构包括滤网4、两个粉碎辊8和两个第一齿轮9，滤网4设置在壳体1的内壁上，两个粉碎辊8转动安装在壳体1的内壁上，两个粉碎辊8中的一个粉碎辊8和第二带轮6固定连接，两个粉碎辊8分别和两个第一齿轮9固定连接，两个第一齿轮9相啮合，两个粉碎辊8相互配合。

本实用新型中，壳体1的内壁上固定安装有横板18，横板18上开设有下料口19，壳体1的顶部内壁上开设有填料口20，下料口19和填料口20上均开设有滑槽，两个滑槽与U形封板17滑动连接，两个滑槽能够使U形封板17在固定位置滑动。

本实用新型中，安装腔2的内壁上设置有滑轨，滑轨和槽板16滑动连接，滑轨能够使槽板16在固定位置滑动。

本实用新型中，壳体1的底部开设有出料口，壳体1的底部设置有多个支腿。

本实用新型中，打开电机3，进而带动第一带轮5转动，在双面齿皮带7的配合下，第一带轮5转动，进而带动第二带轮6转动，在两个第一齿轮9的配合下，第二带轮6转动，进而带动两个粉碎辊8相对转动，粉碎材料，当双面齿皮带7传动到与第二齿轮10相啮合时，会带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动，进而带动转杆11转动，转杆11转动，进而带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动，进而带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动，进而带动转盘14转动，转盘14转动，进而带动转轴15转动，转轴15转动，进而带动槽板16来回滑动，槽板16来回滑动，进而带动U形封板17来回滑动，当双面齿皮带7第一次与第二齿轮10相啮合时，带动U形封板17向左滑动，关闭下料口19，打开填料口20开始填料，当双面齿皮带7第二次与第二齿轮10相啮合时，带动U形封板17向右滑动，打开下料口19，关闭填料口20，开始下料，继续粉碎，不断重复，可以不停粉碎材料，亦不会有碎片溅伤工人。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料加工用碎料机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有第一带轮(5)，所述安装腔(2)的内壁上转动安装有第二带轮(6)，所述第一带轮(5)和第二带轮(6)上传动安装有同一个双面齿皮带(7)，所述壳体(1)内设置有粉碎机构，所述安装腔(2)的内壁上转动安装有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)和双面齿皮带(7)相啮合，所述第二齿轮(10)上固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)上固定安装有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)上啮合有第二锥齿轮(13)，所述壳体(1)内设置有封闭机构，所述封闭机构包括转盘(14)、转轴(15)、槽板(16)和U形封板(17)，所述转盘(14)和第二锥齿轮(13)固定连接，所述转盘(14)和转轴(15)固定连接，所述转轴(15)和槽板(16)的内壁滑动连接，所述槽板(16)和U形封板(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于，所述粉碎机构包括滤网(4)、两个粉碎辊(8)和两个第一齿轮(9)，滤网(4)设置在壳体(1)的内壁上，两个粉碎辊(8)转动安装在壳体(1)的内壁上，两个粉碎辊(8)中的一个粉碎辊(8)和第二带轮(6)固定连接，两个粉碎辊(8)分别和两个第一齿轮(9)固定连接，两个第一齿轮(9)相啮合，两个粉碎辊(8)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上固定安装有横板(18)，横板(18)上开设有下料口(19)，壳体(1)的顶部内壁上开设有填料口(20)，下料口(19)和填料口(20)上均开设有滑槽，两个滑槽与U形封板(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于，所述安装腔(2)的内壁上设置有滑轨，滑轨和槽板(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于，所述壳体(1)的底部开设有出料口，壳体(1)的底部设置有多个支腿。

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