CN213564570U - 一种垃圾压实处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾压实处理装置,涉及环保机械设备技术领域;包括压实主体,所述压实主体内部设置有通过连通口连通的粉碎腔和压实腔;其中,压实腔内部上下滑动设置有压块,所述压块上还设置有驱动压块上下移动的压实组件;所述粉碎腔中转动安装有转轴,所述转轴两侧阵列设置有多个破碎刀;所述压实腔底部设置有用于排料的排料口,所述排料口上左右滑动设置有闸板;所述排料口的正下方设置有用于排出垃圾的输送带。本实用新型使用保证垃圾的压实度,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保机械设备技术领域,具体是一种垃圾压实处理装置。
背景技术
垃圾压实机是一种用于垃圾处理的大型静碾压实机械,是城市垃圾卫生填埋场压实设备,是一种用来提高填埋场垃圾库存容量,实现卫生填埋的专用工程机械,是现代城市垃圾卫生填埋场的重要设备。
现有技术的压实装置在压实之前通过未对垃圾进行粉碎处理,导致压实过程中存在压实不完全的现象,现提供一种垃圾压实处理装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾压实处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种垃圾压实处理装置,包括压实主体,所述压实主体内部设置有通过连通口连通的粉碎腔和压实腔;
其中,压实腔内部上下滑动设置有压块,所述压块上还设置有驱动压块上下移动的压实组件;
所述粉碎腔中转动安装有转轴,所述转轴两侧阵列设置有多个破碎刀;
所述压实腔底部设置有用于排料的排料口,所述排料口上左右滑动设置有闸板;所述排料口的正下方设置有用于排出垃圾的输送带。
作为本实用新型进一步的方案:所述压实组件包括固定安装在压块上端的驱动轴,所述驱动轴贯穿压实主体上端设置,所述驱动轴上部设置有外螺纹,且套置在B齿轮中心处上螺纹孔中;所述B齿轮转动安装在压实主体上,所述B齿轮与第一电机输出端的A齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动轴两侧设置有导向件,所述导向件滑动设置在压实主体上的滑道中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压实主体固定安装在底座上,所述输送带安装在底座上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述闸板远离排料口一侧固定安装有齿条,所述齿条与自转动设置的C齿轮啮合,所述压实主体上还设置有驱动C齿轮转动的C电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎腔上设置有加料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置转轴和破碎刀对需要压实的垃圾进行粉碎处理,然后再进入压实腔进行压实,提高压实度;通过设置压实组件为压块上下移动提供动力;通过设置齿条、C齿轮和闸板便于自动控制排料口的开关;通过设置输送带便于将压实完成后的垃圾排出;本实用新型使用保证垃圾的压实度,使用方便。
附图说明
图1为垃圾压实处理装置的结构示意图。
图2为垃圾压实处理装置中转轴的结构示意图。
图3为垃圾压实处理装置中驱动轴的结构示意图。
图中:1-压实主体、2-驱动轴、3-压块、5-第一电机、6-A齿轮、7-B齿轮、8-排料口、9-闸板、10-连通口、11-齿条、12-C齿轮、13-转轴、14-第二电机、15-破碎刀、16-加料斗、17-输送带、18-底座、19-导向件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例1中,一种垃圾压实处理装置,包括压实主体1,所述压实主体1内部设置有通过连通口10连通的粉碎腔和压实腔;
其中,压实腔内部上下滑动设置有压块3,所述压块3上还设置有驱动压块3上下移动的压实组件;用于对垃圾进行压实;
现有技术的压实装置在压实之前通过未对垃圾进行粉碎处理,导致压实过程中存在压实不完全的现象,因此,所述粉碎腔中转动安装有转轴13,所述转轴13两侧阵列设置有多个破碎刀15,设置转轴13转动驱动破碎刀15对垃圾进行分散,进而提高压实效果。
所述压实腔底部设置有用于排料的排料口8,所述排料口8上左右滑动设置有闸板9,设置闸板9用于控制排料口8的开合,便于将压实完成后的垃圾及时排出;所述排料口8的正下方设置有用于排出垃圾的输送带17,设置输送带17便于将压实完成后的垃圾输出。
实施例2
请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于,所述压实组件包括固定安装在压块3上端的驱动轴2,所述驱动轴2贯穿压实主体1上端设置,所述驱动轴2上部设置有外螺纹,且套置在B齿轮7中心处上螺纹孔中;所述B齿轮7转动安装在压实主体1上,所述B齿轮7与第一电机5输出端的A齿轮6啮合,第一电机5转动,驱动A齿轮6带动B齿轮7转动,由于B齿轮7和驱动轴2两者为螺纹配合,进而驱动驱动轴2带动压块3上下移动完成对垃圾进行压实。
所述驱动轴2两侧设置有导向件19,所述导向件19滑动设置在压实主体1上的滑道中,该设置保证驱动轴2上下运行的稳定性。
所述压实主体1固定安装在底座18上,所述输送带17安装在底座18上。
所述闸板9远离排料口8一侧固定安装有齿条11,所述齿条11与自转动设置的C齿轮12啮合,所述压实主体1上还设置有驱动C齿轮12转动的C电机。所述C电机为往复电机,C电机驱动C齿轮12转动, C齿轮12通过齿条11驱动闸板9来回运动,进而完成对排料口8的开合控制,完成对垃圾的排出动作。
所述粉碎腔上设置有加料斗16,设置加料斗16便于将垃圾加入至粉碎腔,进行粉碎操作。
所述粉碎腔底部倾斜设置,便于将粉碎完成后的垃圾进入至压实腔中。所述压实主体1上还设置有与转轴13传动连接的第二电机14,所述第二电机14为转轴13转动提供动力。
本实用新型的工作原理是:通过设置转轴13和破碎刀15对需要压实的垃圾进行粉碎处理,然后再进入压实腔进行压实,提高压实度;通过设置压实组件为压块3上下移动提供动力;通过设置齿条11、C齿轮12和闸板9便于自动控制排料口8的开关;通过设置输送带17便于将压实完成后的垃圾排出;本实用新型使用保证垃圾的压实度,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种垃圾压实处理装置,包括压实主体(1),所述压实主体(1)内部设置有通过连通口(10)连通的粉碎腔和压实腔;
其特征在于,其中,压实腔内部上下滑动设置有压块(3),所述压块(3)上还设置有驱动压块(3)上下移动的压实组件;
所述粉碎腔中转动安装有转轴(13),所述转轴(13)两侧阵列设置有多个破碎刀(15);
所述压实腔底部设置有用于排料的排料口(8),所述排料口(8)上左右滑动设置有闸板(9);所述排料口(8)的正下方设置有用于排出垃圾的输送带(17)。
2.根据权利要求1所述的垃圾压实处理装置,其特征在于,所述压实组件包括固定安装在压块(3)上端的驱动轴(2),所述驱动轴(2)贯穿压实主体(1)上端设置,所述驱动轴(2)上部设置有外螺纹,且套置在B齿轮(7)中心处上螺纹孔中;所述B齿轮(7)转动安装在压实主体(1)上,所述B齿轮(7)与第一电机(5)输出端的A齿轮(6)啮合。
3.根据权利要求2所述的垃圾压实处理装置,其特征在于,所述驱动轴(2)两侧设置有导向件(19),所述导向件(19)滑动设置在压实主体(1)上的滑道中。
4.根据权利要求1所述的垃圾压实处理装置,其特征在于,所述压实主体(1)固定安装在底座(18)上,所述输送带(17)安装在底座(18)上。
5.根据权利要求1-4任一所述的垃圾压实处理装置,其特征在于,所述闸板(9)远离排料口(8)一侧固定安装有齿条(11),所述齿条(11)与自转动设置的C齿轮(12)啮合,所述压实主体(1)上还设置有驱动C齿轮(12)转动的C电机。
6.根据权利要求1所述的垃圾压实处理装置,其特征在于,所述粉碎腔上设置有加料斗(16)。
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