CN215388944U - 一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，属于食品加工技术领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部均匀固定有支脚，所述搅拌仓的底部开设有排料口，所述搅拌仓一侧的顶部设置有进料斗。本实用新型矩形搅拌杆底部矩形套管的设置，通过矩形套管与矩形搅拌杆之间滑动连接，并配合升降机构进行使用，能够在搅拌的过程中控制搅拌叶片在不同高度位置处进行旋转，提高了搅拌效果与速率，通过轴承、横杆、竖杆、矩形框、齿槽、齿盘、从动齿轮、连接杆、不完全齿轮组成的升降机构，能够在矩形搅拌杆转动的过程中，直接控制矩形套管的升降，直接进行联动，无需额外的驱动机构，实用性更高。

Description

一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，而在罐头的加工过程中需要对食品进行搅拌，确保食品的充分混合；

但现有的搅拌装置搅拌叶片搅拌的位置固定，无法在搅拌桶的内部上下移动，对不同位置处进行搅拌，搅拌效果较差，影响搅拌速率，因此，本实用新型提出一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，以解决现有技术中搅拌效果差的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部均匀固定有支脚，所述搅拌仓的底部开设有排料口，所述搅拌仓一侧的顶部设置有进料斗，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有安装座，且安装座的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有矩形搅拌杆，所述矩形搅拌杆延伸至搅拌仓的内部，所述矩形搅拌杆的底部滑动安装有矩形套管，所述矩形套管的底部固定有搅拌叶，所述矩形套管的外侧设置有升降机构。

优选的：所述升降机构包括轴承、齿盘和从动齿轮，所述轴承安装在矩形套管的外部，所述轴承的外侧对称固定有横杆，且横杆远离轴承的一端皆固定有竖杆，所述竖杆的顶部皆固定有矩形框，所述矩形框与搅拌仓之间滑动连接，所述矩形框的内侧皆设置有齿槽，所述矩形搅拌杆的顶部固定有齿盘，所述齿盘顶部的两侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上皆固定有连接杆，所述连接杆延伸至安装座的外侧，所述连接杆上皆固定有不完全齿轮，所述连接杆位于矩形框的内部并与齿槽啮合。

优选的：所述竖杆的底部皆固定有固定板。

优选的：所述搅拌仓的内底部为漏斗状，且搅拌仓的内侧涂覆有防粘层。

优选的：所述搅拌叶上皆均匀开设有漏孔，且漏孔的形状为圆形。

优选的：所述支脚的底部皆固定有橡胶块，且橡胶块上皆开设有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，矩形搅拌杆底部矩形套管的设置，通过矩形套管与矩形搅拌杆之间滑动连接，并配合升降机构进行使用，能够在搅拌的过程中控制搅拌叶片在不同高度位置处进行旋转，提高了搅拌效果与速率，通过轴承、横杆、竖杆、矩形框、齿槽、齿盘、从动齿轮、连接杆、不完全齿轮组成的升降机构，能够在矩形搅拌杆转动的过程中，直接控制矩形套管的升降，直接进行联动，无需额外的驱动机构，实用性更高，竖杆底部固定板的设置，能够在升降的过程中，带动底部的食品进行上升，形成上下的循环，提高了搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的升降机构图；

图3为本实用新型的矩形框结构图。

图中：1、搅拌仓；2、支脚；3、排料口；4、进料斗；5、安装座；6、电机；7、矩形搅拌杆；8、矩形套管；9、搅拌叶；10、升降机构；11、轴承；12、横杆；13、竖杆；14、矩形框；15、齿槽；16、齿盘；17、从动齿轮；18、连接杆；19、不完全齿轮；20、固定板。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的底部均匀固定有支脚2，搅拌仓1的底部开设有排料口3，搅拌仓1一侧的顶部设置有进料斗4，搅拌仓1顶部的中间位置处设置有安装座5，且安装座5的顶部安装有电机6，电机6的输出端安装有矩形搅拌杆7，矩形搅拌杆7延伸至搅拌仓1的内部，矩形搅拌杆7的底部滑动安装有矩形套管8，矩形套管8的底部固定有搅拌叶9，矩形套管8的外侧设置有升降机构10。

在本实施例中，如图2所示，升降机构10包括轴承11、齿盘16和从动齿轮17，轴承11安装在矩形套管8的外部，轴承11的外侧对称固定有横杆12，且横杆12远离轴承11的一端皆固定有竖杆13，竖杆13的顶部皆固定有矩形框14，矩形框14与搅拌仓1之间滑动连接，矩形框14的内侧皆设置有齿槽15，矩形搅拌杆7的顶部固定有齿盘16，齿盘16顶部的两侧啮合有从动齿轮17，从动齿轮17上皆固定有连接杆18，连接杆18延伸至安装座5的外侧，连接杆18上皆固定有不完全齿轮19，连接杆18位于矩形框14的内部并与齿槽15啮合，电机6带动矩形搅拌杆7转动时，齿盘16转动，带动从动齿轮17转动，从动齿轮17的转动带动连接杆18进行旋转，连接杆18上的不完全齿轮19旋转，控制矩形框14的升降，继而控制矩形套管8持续的升降。

在本实施例中，如图2所示，竖杆13的底部皆固定有固定板20，通过固定板20的设置，能够在竖杆13升降时，带动搅拌仓1内部的食品在竖直方向上进行流动，加快搅拌。

在本实施例中，如图1所示，搅拌仓1的内底部为漏斗状，且搅拌仓1的内侧涂覆有防粘层，避免食品的粘连，且方便下料。

在本实施例中，如图1所示，搅拌叶9上皆均匀开设有漏孔，且漏孔的形状为圆形，提高了搅拌时食品的流动效果。

在本实施例中，如图1所示，支脚2的底部皆固定有橡胶块，且橡胶块上皆开设有防滑纹，提高了装置放置的稳定性。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置的工作过程如下：

步骤1：使用时，将装置平稳放置，然后将需要混合的食品，从进料斗4注入到搅拌仓1的内部；

步骤2：搅拌的过程中，启动电机6带动矩形搅拌杆7转动，矩形搅拌杆7带动矩形套管8上的搅拌叶9进行旋转搅拌，且在电机6带动矩形搅拌杆7转动时，齿盘16转动，带动从动齿轮17转动，从动齿轮17的转动带动连接杆18进行旋转，连接杆18上的不完全齿轮19旋转，控制矩形框14的升降，继而控制矩形套管8持续的升降，搅拌叶9旋转并在竖直方向上移动搅拌。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)的底部均匀固定有支脚(2)，所述搅拌仓(1)的底部开设有排料口(3)，所述搅拌仓(1)一侧的顶部设置有进料斗(4)，所述搅拌仓(1)顶部的中间位置处设置有安装座(5)，且安装座(5)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有矩形搅拌杆(7)，所述矩形搅拌杆(7)延伸至搅拌仓(1)的内部，所述矩形搅拌杆(7)的底部滑动安装有矩形套管(8)，所述矩形套管(8)的底部固定有搅拌叶(9)，所述矩形套管(8)的外侧设置有升降机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(10)包括轴承(11)、齿盘(16)和从动齿轮(17)，所述轴承(11)安装在矩形套管(8)的外部，所述轴承(11)的外侧对称固定有横杆(12)，且横杆(12)远离轴承(11)的一端皆固定有竖杆(13)，所述竖杆(13)的顶部皆固定有矩形框(14)，所述矩形框(14)与搅拌仓(1)之间滑动连接，所述矩形框(14)的内侧皆设置有齿槽(15)，所述矩形搅拌杆(7)的顶部固定有齿盘(16)，所述齿盘(16)顶部的两侧啮合有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)上皆固定有连接杆(18)，所述连接杆(18)延伸至安装座(5)的外侧，所述连接杆(18)上皆固定有不完全齿轮(19)，所述连接杆(18)位于矩形框(14)的内部并与齿槽(15)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，其特征在于：所述竖杆(13)的底部皆固定有固定板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(1)的内底部为漏斗状，且搅拌仓(1)的内侧涂覆有防粘层。

5.根据权利要求1所述的一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)上皆均匀开设有漏孔，且漏孔的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种用于罐头食品加工的物料搅拌装置，其特征在于：所述支脚(2)的底部皆固定有橡胶块，且橡胶块上皆开设有防滑纹。

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