CN208194285U - 一种立式搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种立式搅拌装置;包括基座、搅拌桶、支架、搅拌杆和电机;通过在底座上设置由电机带动下自转的转盘,通过转盘带动搅拌桶自转,而搅拌杆通过支架固定,悬空设置于搅拌桶上方,并偏离搅拌桶的轴向,搅拌杆在驱动装置的带动下自转,通过搅拌桶的自转以及偏离于搅拌桶轴向设置的搅拌杆自转,实现了搅拌桶内物料高效、均匀的搅拌;当搅拌结束后,可控制齿轮转动使齿轮沿齿条竖直向上位移,从而带动搅拌杆竖直向上位移,再通过弯折支撑杆上段使搅拌轴离开搅拌桶,以便于搅拌桶内的物料快速转移;本实用新型涉及的立式搅拌装置相比传统技术,有效提高了搅拌及物料转移效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种立式搅拌装置。
背景技术
传统的立式搅拌装置通常是将搅拌桶固定,利用设置于搅拌桶上方的搅拌轴在电机带动下自转来搅拌物料;由于搅拌桶固定,搅拌轴需要与搅拌桶同轴设置,从而会造成位于搅拌桶中部的物料过度搅拌而远离搅拌桶中部的物料得不到充分搅拌,且搅拌完成后,由于搅拌杆位于搅拌桶内,不利于搅拌桶内的物料转移,存在搅拌及物料转移效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种立式搅拌装置,解决现有的立式搅拌装置结构中存在的搅拌及物料转移效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种立式搅拌装置,包括基座、搅拌桶、支架、搅拌杆和电机;
所述基座包括底座、转盘和支撑杆,所述支撑杆垂直连接于底座上部;
所述底座上设有转盘,所述转盘在电机的带动下自转,所述转盘上连接有搅拌桶,所述搅拌桶的轴向为竖直方向;
所述支撑杆包括支撑杆上段和支撑杆下段,所述支撑杆上段的下端铰接于支撑杆下段的上端,所述支撑杆上段的侧部设有齿条;
所述支架包括固定架和齿轮,所述固定架连接于支撑杆上段,所述固定架上设有与齿条啮合的齿轮;
所述固定架侧部通过驱动装置连接有竖直向下的搅拌杆,所述搅拌杆的下端悬空设置于搅拌桶的上方,所述搅拌杆的轴向偏离搅拌桶的轴向。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述底座上设有多条限位杆,所述限位杆的侧部设有与搅拌桶外侧壁滑动连接的滚轮,所述滚轮的滚动方向为水平方向。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述限位杆的数量为2条,所述限位杆分别位于支撑杆下段的两侧。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述限位杆上端通过连接条连接于支撑杆下段的侧部。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述驱动装置为气动马达。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的立式搅拌装置结构中,通过在底座上设置由电机带动下自转的转盘,通过转盘带动搅拌桶自转,而搅拌杆通过支架固定,悬空设置于搅拌桶上方,并偏离搅拌桶的轴向,搅拌杆在驱动装置的带动下自转,通过搅拌桶的自转以及偏离于搅拌桶轴向设置的搅拌杆自转,实现了搅拌桶内物料高效、均匀的搅拌;当搅拌结束后,可控制齿轮转动使齿轮沿齿条竖直向上位移,从而带动搅拌杆竖直向上位移,再通过弯折支撑杆上段使搅拌轴离开搅拌桶,以便于搅拌桶内的物料快速转移;本实用新型涉及的立式搅拌装置相比传统技术,有效提高了搅拌及物料转移效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种立式搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的一种立式搅拌装置的侧视图;
标号说明:
1、基座;11、底座;12、支撑杆下段;13、支撑杆上段;131、齿条;
14、转盘;2、气动马达;3、支架;31、固定架;32、齿轮;4、搅拌杆;5、电机;6、限位杆;7、滚轮;8、连接条。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过转盘带动搅拌桶自转,而搅拌杆通过支架固定,悬空设置于搅拌桶上方,并偏离搅拌桶的轴向,搅拌杆在驱动装置的带动下自转,通过搅拌桶的自转以及偏离于搅拌桶轴向设置的搅拌杆自转,实现了搅拌桶内物料高效、均匀的搅拌。
请参照图1以及图2,本实用新型涉及一种立式搅拌装置,包括基座1、搅拌桶、支架3、搅拌杆4和电机5;
所述基座1包括底座11、转盘14和支撑杆,所述支撑杆垂直连接于底座11上部;
所述底座11上设有转盘14,所述转盘14在电机5的带动下自转,所述转盘14上连接有搅拌桶,所述搅拌桶的轴向为竖直方向;
所述支撑杆包括支撑杆上段13和支撑杆下段12,所述支撑杆上段13的下端铰接于支撑杆下段12的上端,所述支撑杆上段13的侧部设有齿条131;
所述支架3包括固定架31和齿轮32,所述固定架31连接于支撑杆上段13,所述固定架31上设有与齿条131啮合的齿轮32;
所述固定架31侧部通过驱动装置连接有竖直向下的搅拌杆4,所述搅拌杆4的下端悬空设置于搅拌桶的上方,所述搅拌杆4的轴向偏离搅拌桶的轴向。
上述立式搅拌装置结构中,通过在底座11上设置由电机5带动下自转的转盘14,通过转盘14带动搅拌桶自转,而搅拌杆4通过支架3固定,悬空设置于搅拌桶上方,并偏离搅拌桶的轴向,搅拌杆4在驱动装置的带动下自转,通过搅拌桶的自转以及偏离于搅拌桶轴向设置的搅拌杆4自转,实现了搅拌桶内物料高效、均匀的搅拌;当搅拌结束后,可控制齿轮32转动使齿轮32沿齿条131竖直向上位移,从而带动搅拌杆4竖直向上位移,再通过弯折支撑杆上段13使搅拌轴离开搅拌桶,以便于搅拌桶内的物料快速转移;本实用新型涉及的立式搅拌装置相比传统技术,有效提高了搅拌及物料转移效率。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述底座11上设有多条限位杆6,所述限位杆6的侧部设有与搅拌桶外侧壁滑动连接的滚轮7,所述滚轮7的滚动方向为水平方向。
通过在底座11上通过多条限位杆6连接多个可水平方向滚动的滚轮7,使搅拌桶在自转时,受到滚轮7的限位作用,避免搅拌桶在自转过程中发生振动或者偏离。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述限位杆6的数量为2条,所述限位杆6分别位于支撑杆下段12的两侧。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述限位杆6上端通过连接条8连接于支撑杆下段12的侧部。
通过在限位杆6上端通过连接条8连接于支撑杆下段12的侧部,使支架3以及搅拌杆4得到更加稳固的支撑。
进一步的,上述立式搅拌装置结构中,所述驱动装置为气动马达2。
实施例1
一种立式搅拌装置,包括基座1、搅拌桶、支架3、搅拌杆4和电机5;所述基座1包括底座11、转盘14和支撑杆,所述支撑杆垂直连接于底座11上部;所述底座11上设有转盘14,所述转盘14在电机5的带动下自转,所述转盘14上连接有搅拌桶,所述搅拌桶的轴向为竖直方向;所述支撑杆包括支撑杆上段13和支撑杆下段12,所述支撑杆上段13的下端铰接于支撑杆下段12的上端,所述支撑杆上段13的侧部设有齿条131;所述支架3包括固定架31和齿轮32,所述固定架31连接于支撑杆上段13,所述固定架31上设有与齿条131啮合的齿轮32;所述固定架31侧部通过气动马达2连接有竖直向下的搅拌杆4,所述搅拌杆4的下端悬空设置于搅拌桶的上方,所述搅拌杆4的轴向偏离搅拌桶的轴向。
所述底座11上设有2条限位杆6,所述限位杆6的侧部设有与搅拌桶外侧壁滑动连接的滚轮7,所述滚轮7的滚动方向为水平方向。所述限位杆6分别位于支撑杆下段12的两侧。所述限位杆6上端通过连接条8连接于支撑杆下段12的侧部。
综上所述,本实用新型涉及的立式搅拌装置结构中,通过在底座上设置由电机带动下自转的转盘,通过转盘带动搅拌桶自转,而搅拌杆通过支架固定,悬空设置于搅拌桶上方,并偏离搅拌桶的轴向,搅拌杆在驱动装置的带动下自转,通过搅拌桶的自转以及偏离于搅拌桶轴向设置的搅拌杆自转,实现了搅拌桶内物料高效、均匀的搅拌;当搅拌结束后,可控制齿轮转动使齿轮沿齿条竖直向上位移,从而带动搅拌杆竖直向上位移,再通过弯折支撑杆上段使搅拌轴离开搅拌桶,以便于搅拌桶内的物料快速转移;本实用新型涉及的立式搅拌装置相比传统技术,有效提高了搅拌及物料转移效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种立式搅拌装置,其特征在于,包括基座、搅拌桶、支架、搅拌杆和电机;
所述基座包括底座、转盘和支撑杆,所述支撑杆垂直连接于底座上部;
所述底座上设有转盘,所述转盘在电机的带动下自转,所述转盘上连接有搅拌桶,所述搅拌桶的轴向为竖直方向;
所述支撑杆包括支撑杆上段和支撑杆下段,所述支撑杆上段的下端铰接于支撑杆下段的上端,所述支撑杆上段的侧部设有齿条;
所述支架包括固定架和齿轮,所述固定架连接于支撑杆上段,所述固定架上设有与齿条啮合的齿轮;
所述固定架侧部通过驱动装置连接有竖直向下的搅拌杆,所述搅拌杆的下端悬空设置于搅拌桶的上方,所述搅拌杆的轴向偏离搅拌桶的轴向。
2.根据权利要求1所述的立式搅拌装置,其特征在于,所述底座上设有多条限位杆,所述限位杆的侧部设有与搅拌桶外侧壁滑动连接的滚轮,所述滚轮的滚动方向为水平方向。
3.根据权利要求2所述的立式搅拌装置,其特征在于,所述限位杆的数量为2条,所述限位杆分别位于支撑杆下段的两侧。
4.根据权利要求3所述的立式搅拌装置,其特征在于,所述限位杆上端通过连接条连接于支撑杆下段的侧部。
5.根据权利要求1所述的立式搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置为气动马达。
Priority Applications (1)
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| CN201820524507.0U CN208194285U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种立式搅拌装置 |
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Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112619500A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 重庆大朗冶金新材料有限公司 | 一种用于烧结体的物料混合装置和混合方法 |
| CN113617280A (zh) * | 2020-05-09 | 2021-11-09 | 天津武铄科技有限公司 | 一种搅拌装置、涂料混合器及搅拌方法 |
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