CN215388692U - 一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置 - Google Patents
一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215388692U CN215388692U CN202122115416.6U CN202122115416U CN215388692U CN 215388692 U CN215388692 U CN 215388692U CN 202122115416 U CN202122115416 U CN 202122115416U CN 215388692 U CN215388692 U CN 215388692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- desulfurization
- flue gas
- valve
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了脱硫技术领域的一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内侧从下往上依次固定安装有储水箱和除雾器，所述储水箱底部固定安装有喷雾头，所述储水箱右侧与第一水泵出水口连接有，将烟气排出口接到进气管，启动第二水泵，将冷凝管内的水进行加热，使得烟气中的热量进行了二次利用，启动第一水泵，并且打开第一阀门和关闭第二阀门，达到烟气脱硫的目的，再生池内加入有氢氧化钙，在氢氧化钙的作用下，将脱硫后的产物再变成脱硫剂，关闭第一阀门打开第二阀门，从而使得脱硫剂的循环使用，启动气泵，在过滤网的作用下，对烟气进行除杂，活性炭层可以去除烟气中的有害气体，有效的杜绝了烟气污染环境的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置。
背景技术
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。
现有的脱硫转轴只考虑烟气脱硫，并未对烟气所携带的热量进行合理利用，造成了资源的浪费，而且将脱硫后的烟气直接排放到大气，烟气中的有害物质也会对环境造成影响，从而会污染周围居民的生活环境，为此，我们提出一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内侧从下往上依次固定安装有储水箱和除雾器，所述储水箱底部固定安装有喷雾头，所述储水箱右侧与第一水泵出水口连接有，所述第一水泵进水口与第一阀门出水口连接，所述第一阀门进水口连接有脱硫剂箱，所述第一阀门出水口与第二阀门出水口连接，所述第二阀门进水口连接有再生池，所述脱硫塔底部与再生池左侧顶部连接，所述脱硫塔左侧位于储水箱下端连接有冷凝箱，所述冷凝箱内侧固定安装有冷凝管，所述冷凝管底部连接有收集箱，所述冷凝管顶部与第二水泵出水口连接，所述第二水泵进水口连接有水箱，所述冷凝箱左侧固定安装有进气管，所述脱硫塔顶部与气泵进气口连接，所述气泵出气口连接有净化箱，所述净化箱内侧从下往上依次固定安装有过滤网和活性炭层，所述净化箱顶部固定安装有排气管。
优选的，所述除雾器型号为STHB1103。
优选的，所述喷雾头共设置有多组，且均布在储水箱底部。
优选的，所述脱硫剂箱内加入有氢氧化钠溶液。
优选的，所述再生池内加入有氢氧化钙。
优选的，所述活性炭层为煤质粉末活性炭。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将烟气排出口接到进气管，烟气将通过进气管进入冷凝箱，启动第二水泵，第二水泵将水箱内的水抽到冷凝管内，当烟气进入冷凝箱时，烟气中的热量将传递给冷凝管，从而使得冷凝管温度升高，从而将冷凝管内的水进行加热，加热后的水将进入收集箱，从而得以将热水进行收集利用，节省了资源，使得烟气中的热量进行了二次利用，当烟气进入脱硫塔内时，启动第一水泵，并且打开第一阀门和关闭第二阀门，从而第一水泵将脱硫剂箱内的氢氧化钠溶液抽到储水箱内，然后从喷雾头排出，喷雾头共设置有多组，多组喷雾头共同喷洒，使得喷洒后的氢氧化钠溶液将烟气中的二氧化硫吸收，从而达到烟气脱硫的目的，脱硫塔中脱硫后的产物将落到脱硫塔底部，然后进入再生池内，再生池内加入有氢氧化钙，在氢氧化钙的作用下，将脱硫后的产物再变成脱硫剂，工作人员可以关闭第一阀门打开第二阀门，从而使得再生池内的脱硫剂再进入脱硫塔进行使用，从而使得脱硫剂的循环使用，避免了资源的浪费，脱硫后的烟气将穿过除雾器，除雾器可以将烟气中的小颗粒的液滴进行吸收，启动气泵，气泵将脱硫塔中的烟气抽到净化箱内，烟气将穿过过滤网，在过滤网的作用下，从而对烟气进行除杂，除杂后的烟气将继续在净化箱内向上移动，穿过活性炭层，活性炭层可以去除烟气中的有害气体，煤质粉末活性炭去除有害气体效果好，从而实现了脱硫后的烟气的有害气体和杂质的去除，有效的杜绝了烟气污染环境的情况，给居民生活带来便利。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冷凝管侧视图。
图中：1、脱硫塔；2、喷雾头；3、储水箱；4、除雾器；5、收集箱；6、冷凝箱；7、进气管；8、冷凝管；9、水箱；10、再生池；11、脱硫剂箱；12、第一阀门；13、第二阀门；14、第一水泵；15、净化箱；16、排气管；17、活性炭层；18、过滤网；19、气泵；20、第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1内侧从下往上依次固定安装有储水箱3和除雾器4，所述储水箱3底部固定安装有喷雾头2，所述储水箱3右侧与第一水泵14出水口连接有，所述第一水泵14进水口与第一阀门12出水口连接，所述第一阀门12进水口连接有脱硫剂箱11，所述第一阀门12出水口与第二阀门13出水口连接，所述第二阀门13进水口连接有再生池10，所述脱硫塔1底部与再生池10左侧顶部连接，所述脱硫塔1左侧位于储水箱3下端连接有冷凝箱6，所述冷凝箱6内侧固定安装有冷凝管8，所述冷凝管8底部连接有收集箱5，所述冷凝管8顶部与第二水泵20出水口连接，所述第二水泵20进水口连接有水箱9，所述冷凝箱6左侧固定安装有进气管7，所述脱硫塔1顶部与气泵19进气口连接，所述气泵19出气口连接有净化箱15，所述净化箱15内侧从下往上依次固定安装有过滤网18和活性炭层17，所述净化箱15顶部固定安装有排气管16。
请参阅图1，除雾器4型号为STHB1103，便于对排出的烟气中的小颗粒的液滴进行吸收，避免造成烟囱雨等现象；
请参阅图1，喷雾头2共设置有多组，且均布在储水箱3底部，便于对脱硫塔1内的烟气进行喷淋，多组喷雾头2同时喷淋使得喷淋效果好；
请参阅图1，脱硫剂箱11内加入有氢氧化钠溶液，便于脱硫剂箱11内的氢氧化钠溶液进入脱硫塔1内进行烟气的脱硫；
请参阅图1，再生池10内加入有氢氧化钙，便于脱硫塔1内的脱硫产物进入再生池10内，在氢氧化钙的作用下，将脱硫后的产物再变成脱硫剂，使得脱硫剂可以循环使用；
请参阅图1，活性炭层17为煤质粉末活性炭，活性炭层17可以去除烟气中的有害气体，煤质粉末活性炭去除有害气体效果好；
工作原理：在使用时，将烟气排出口接到进气管7，烟气将通过进气管7进入冷凝箱6，启动第二水泵20，第二水泵20将水箱9内的水抽到冷凝管8内，当烟气进入冷凝箱6时，烟气中的热量将传递给冷凝管8，从而使得冷凝管8温度升高，从而将冷凝管8内的水进行加热，加热后的水将进入收集箱5，从而得以将热水进行收集利用，节省了资源，使得烟气中的热量进行了二次利用，当烟气进入脱硫塔1内时，启动第一水泵14，并且打开第一阀门12和关闭第二阀门13，从而第一水泵14将脱硫剂箱11内的氢氧化钠溶液抽到储水箱3内，然后从喷雾头2排出，喷雾头2共设置有多组，多组喷雾头2共同喷洒，使得喷洒后的氢氧化钠溶液将烟气中的二氧化硫吸收，从而达到烟气脱硫的目的，脱硫塔1中脱硫后的产物将落到脱硫塔1底部，然后进入再生池10内，再生池10内加入有氢氧化钙，在氢氧化钙的作用下，将脱硫后的产物再变成脱硫剂，工作人员可以关闭第一阀门12打开第二阀门13，从而使得再生池10内的脱硫剂再进入脱硫塔1进行使用，从而使得脱硫剂的循环使用，避免了资源的浪费，脱硫后的烟气将穿过除雾器4，除雾器4可以将烟气中的小颗粒的液滴进行吸收，启动气泵19，气泵19将脱硫塔1中的烟气抽到净化箱15内，烟气将穿过过滤网18，在过滤网18的作用下，从而对烟气进行除杂，除杂后的烟气将继续在净化箱15内向上移动，穿过活性炭层17，活性炭层17可以去除烟气中的有害气体，煤质粉末活性炭去除有害气体效果好，从而实现了脱硫后的烟气的有害气体和杂质的去除，有效的杜绝了烟气污染环境的情况，给居民生活带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)内侧从下往上依次固定安装有储水箱(3)和除雾器(4)，所述储水箱(3)底部固定安装有喷雾头(2)，所述储水箱(3)右侧与第一水泵(14)出水口连接，所述第一水泵(14)进水口与第一阀门(12)出水口连接，所述第一阀门(12)进水口连接有脱硫剂箱(11)，所述第一阀门(12)出水口与第二阀门(13)出水口连接，所述第二阀门(13)进水口连接有再生池(10)，所述脱硫塔(1)底部与再生池(10)左侧顶部连接，所述脱硫塔(1)左侧位于储水箱(3)下端连接有冷凝箱(6)，所述冷凝箱(6)内侧固定安装有冷凝管(8)，所述冷凝管(8)底部连接有收集箱(5)，所述冷凝管(8)顶部与第二水泵(20)出水口连接，所述第二水泵(20)进水口连接有水箱(9)，所述冷凝箱(6)左侧固定安装有进气管(7)，所述脱硫塔(1)顶部与气泵(19)进气口连接，所述气泵(19)出气口连接有净化箱(15)，所述净化箱(15)内侧从下往上依次固定安装有过滤网(18)和活性炭层(17)，所述净化箱(15)顶部固定安装有排气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，其特征在于：所述除雾器(4)型号为STHB1103。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，其特征在于：所述喷雾头(2)共设置有多组，且均布在储水箱(3)底部。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫剂箱(11)内加入有氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，其特征在于：所述再生池(10)内加入有氢氧化钙。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置，其特征在于：所述活性炭层(17)为煤质粉末活性炭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122115416.6U CN215388692U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122115416.6U CN215388692U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215388692U true CN215388692U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79664959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122115416.6U Active CN215388692U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215388692U (zh) |
-
2021
- 2021-09-03 CN CN202122115416.6U patent/CN215388692U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101708414B (zh) | 循环吸收法废气脱硫系统、方法及用途 | |
| CN101822942B (zh) | 一种固体废物焚烧烟气中二噁英、重金属湿法净化方法 | |
| CN107899401A (zh) | 一种亚克力厂废气处理工艺 | |
| CN103961997B (zh) | 一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺 | |
| CN107998865A (zh) | 一种烟气除尘脱硫净化系统 | |
| CN109351143B (zh) | 一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置 | |
| CN110465178B (zh) | 烟气脱硫装置 | |
| CN215388692U (zh) | 一种脱硫系统及其双碱法脱硫装置 | |
| CN109045961A (zh) | 一种热风炉用废气处理装置 | |
| CN111298615A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气前置sds脱硫装置 | |
| CN202715332U (zh) | 一种干法后处理系统 | |
| CN208990483U (zh) | 一种用于铅酸蓄电池的废气处理系统 | |
| CN2875569Y (zh) | 废气净化装置 | |
| CN210934112U (zh) | 一种二氧化碳捕集装置 | |
| CN203620507U (zh) | 一种新干法后处理系统 | |
| CN211936116U (zh) | 一种脱硫塔内喷淋降温收水及塔外工艺处置装置 | |
| CN113082884A (zh) | 一种烟气除尘脱硫塔及脱硫方法 | |
| CN210448538U (zh) | 焦炉煤气高效燃烧中废气处理装置 | |
| CN220834921U (zh) | 一种环保工程用脱硫处理装置 | |
| CN208340491U (zh) | 烟气脱硫装置 | |
| CN208436563U (zh) | 一种烟气脱硫余热循环利用装置 | |
| CN208406538U (zh) | 一种节能环保除尘脱硫装置 | |
| CN109078443A (zh) | 一种用于铅酸蓄电池的废气处理系统及其使用方法 | |
| CN208809778U (zh) | 烟气两级脱硫净化系统 | |
| CN207722622U (zh) | 一种烟气脱硫除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |