CN215388477U - 一种键盘油漆喷涂用废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种键盘油漆喷涂用废气处理设备，所述键盘油漆喷涂用废气处理设备包括：喷涂箱体，所述喷涂箱体内设置有工作台；废气收集装置，设置于工作台一侧，所述废气收集装置包括转向机构和活塞抽取装置，所述转向机构与活塞抽取装置通过联动机构配合；废气处理箱，与所述废气收集装置连通，所述废气处理箱内设置有雾化冷凝装置和废气过滤装置。本实用新型提供的一种键盘油漆喷涂用废气处理设备通过废气处理箱中的雾化冷凝装置首先对废物进行雾化处理，可有效去除废气中的大颗粒杂质，避免过滤层堵塞，同时通过设置多级过滤层，提高了对废气的处理效果。

Description

一种键盘油漆喷涂用废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种键盘油漆喷涂用废气处理设备。

背景技术

喷涂是表面处理的其中一种方式，通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。其广泛应用于电子、五金、塑胶产品等行业中。在现有的喷涂生产中，喷枪喷出的一部分喷漆会飞溅出外界，并随着空气到处飘散，这些喷漆一般都对人体有害，若不进行及时处理，不但会污染周围环境，而且长时间吸收会严重危害人的生命健康。

在键盘油漆喷涂时需要使用废气处理设备对漆雾进行处理，现有的键盘油漆喷涂用废气处理设备对废气的吸收效率低，通常只能在固定位置进行吸收，同时对废气的处理效果不佳，不能将废物中的有害成分全部有效处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键盘油漆喷涂用废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种键盘油漆喷涂用废气处理设备，所述键盘油漆喷涂用废气处理设备包括：

喷涂箱体，所述喷涂箱体内设置有工作台；

废气收集装置，设置于工作台一侧，所述废气收集装置包括转向机构和活塞抽取装置，所述转向机构与活塞抽取装置通过联动机构配合；

废气处理箱，与所述废气收集装置连通，所述废气处理箱内设置有雾化冷凝装置和废气过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在将吸气筒与转向机构连接，使吸气筒在吸收废气时角度不断变化，提高了对废气的吸收效果，同时通过联动机构使得转向机构转动时带动活塞抽取装置运动，提高对废物的吸收效率；通过废气处理箱中的雾化冷凝装置首先对废物进行雾化处理，可有效去除废气中的大颗粒杂质，避免过滤层堵塞，同时通过设置多级过滤层，提高了对废气的处理效果。

附图说明

图1为键盘油漆喷涂用废气处理设备的结构示意图。

图2为键盘油漆喷涂用废气处理设备中废气收集装置的结构示意图。

图3为键盘油漆喷涂用废气处理设备中废水收集槽的结构示意图。

图中：1-喷涂箱体，2-工作台，3-转向机构，31-安装板，32-旋转轴，33-吸气筒，35-固相催化氧化剂过滤层，36-支杆，37-第一不完全锥齿轮，38-第二不完全锥齿轮，39-驱动电机，310-驱动轴，311-驱动锥齿轮，4-活塞抽取装置，41-压缩腔，42-压缩活塞，43-传动杆，44-第一连接管，45-第二连接管，5-联动机构，51-旋转凸轮，52-挤压板，53-压缩弹簧，6-废气处理箱，7-废气过滤装置，71-固定座，72-安装座，73-丝网棉过滤层，74-蜂窝炭过滤层，75-活性炭层，76-引风机，8-分水管，9-雾化喷头，10-冷凝板，11-半导体制冷件，12-通气孔，13-废水收集槽，14-收集管，15-排污管，16-气体收集座，17-空心管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种键盘油漆喷涂用废气处理设备，所述键盘油漆喷涂用废气处理设备包括：

喷涂箱体1，所述喷涂箱体1内设置有工作台2；

废气收集装置，设置于工作台2一侧，所述废气收集装置包括转向机构3和活塞抽取装置4，所述转向机构3与活塞抽取装置4通过联动机构5配合；

废气处理箱6，与所述废气收集装置连通，所述废气处理箱6内设置有雾化冷凝装置和废气过滤装置7。

实施例2

请参阅图2，本实施例中，所述转向机构3包括：

安装板31，安装于喷涂箱体1内壁下部，所述安装板31的端部活动安装有旋转轴32，所述旋转轴32与安装板31的连接方式可以在安装板31端部安装轴承，轴承套设于旋转轴32外部；

吸气筒33，所述吸气筒33靠近旋转轴32一侧安装有固定件34，所述固定件34与旋转轴32可拆卸固定连接；

固定件34与旋转轴32的连接方式可以通过在固定件34上开设螺纹孔，通过安装固定螺栓与螺纹孔配合，使固定件34方便拆卸，方便调节吸气筒33的高度；

间歇性转向装置，设置于旋转轴32一端且连接有驱动机构，用于带动旋转轴32间歇性转动；通过间歇性转向装置带动旋转轴32转动，同步带动吸气筒33间歇性转动，提高对废气的吸收范围，加快对废气的处理效果。

本实施例中，所述吸气筒33外部设置有固相催化氧化剂过滤层35，通过固相催化氧化剂过滤层35对漆雾中的有害物质进行催化氧化处理。

本实施例中，所述间歇性转向装置包括支杆36，所述支杆36与旋转轴32底部固定连接，所述支杆36上安装有第一不完全锥齿轮37和第二不完全锥齿轮38；所述驱动机构包括驱动电机39，所述驱动电机39的输出端连接有驱动轴310，所述驱动轴310的端部安装有驱动锥齿轮311，所述驱动锥齿轮311与第一不完全锥齿轮37和第二不完全锥齿轮38间歇性啮合；

通过驱动电机39带动驱动轴310转动，使驱动锥齿轮311间歇性的与第一不完全锥齿轮37、第二不完全锥齿轮38啮合，从而带动旋转轴32间歇性的顺时针和逆时针转动，提高吸气筒33对废气的吸收效率。

本实施例中，所述活塞抽取装置4包括：

压缩腔41，设置于安装板31上方，所述压缩腔41内安装有压缩活塞42；

传动杆43，所述传动杆43的一端与压缩活塞42连接，且另一端贯穿压缩腔41以及安装板31与联动机构5配合；

第一连接管44，安装于压缩腔41远离压缩活塞42一侧，且另一端与吸气筒33相连接；

第二连接管45，安装于靠近第一连接管44一侧，且另一端与废气处理箱6连通；

其中第一连接管44和第二连接管45上均安装有单向阀。

本实施例中，所述联动机构5包括旋转凸轮51，所述旋转凸轮51安装于驱动轴310上方，所述传动杆43底部安装有挤压板52，所述传动杆43外部位于安装板31与挤压板52之间套设有压缩弹簧53；

通过驱动轴310在转动时带动旋转凸轮51转动，使旋转凸轮51往复性的压缩挤压板52，同步通过传动杆43带动压缩活塞42运动。

实施例3

请参阅图3，本实施例中，所述雾化冷凝装置包括：

分水管8，设置于废气处理箱6，所述分水管8的一端连接有进水机构，所述进水机构可以由水泵和水箱构成(在图中并未体现)，利用水泵将水通入分水管内，所述分水管8的下方设置有多个雾化喷头9，通过雾化喷头9喷出的水雾对废气中的杂质进行吸附；

冷凝板10，设置于分水管8下方，所述冷凝板10两侧安装有半导体制冷件11，所述冷凝板10内部设置有多个通气孔12；废水收集槽13，设置于冷凝板10下方，所述废水收集槽13表面设置有多个收集管14，所述废水收集槽13的一端连接有排污管15；

吸附后的水雾经过通气孔12内，水雾会冷凝成水珠，通过收集管14流入废水收集槽13内；为了提高水雾的冷凝效果，可以将通气孔12设置为螺旋状，提高水雾与冷凝板的接触时间，使水雾充分冷凝；

气体收集座16，设置于废水收集槽13上方，所述气体收集座16中心处设置有空心管17；经过水雾除杂后的废气从空心管17穿过气体收集座16进入废气过滤装置7。

本实施例中，所述收集管14的位置处于通气孔12的正下方，所述气体收集座16的顶部设置于相邻两个通气孔12之间，使冷凝后的污水下落时进入收集管14内，气体进入通气孔12内，提高对废气的处理效率。

本实施例中，所述废气过滤装置7包括：

固定座71，与废气处理箱6内壁固定连接，所述固定座71可拆卸固定连接有安装座72，提高了安装座72的安装拆卸效果，方便对过滤层进行清洗更换，所述安装座72之间设置有丝网棉过滤层73，所述丝网棉过滤层73一侧设置有蜂窝炭过滤层74，所述蜂窝炭过滤层74一侧设置有活性炭层75；

引风机76，设置于废气处理箱6底部，且一端连接有排气管77；通过设置多级过滤层，提高了对废气的处理效果。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过驱动电机39带动驱动轴310转动，使驱动锥齿轮311间歇性的与第一不完全锥齿轮37、第二不完全锥齿轮38啮合，从而带动旋转轴32间歇性的顺时针和逆时针转动，提高吸气筒33对废气的吸收效率，同步通过驱动轴310在转动时带动旋转凸轮51转动，使旋转凸轮51往复性的压缩挤压板52，同步通过传动杆43带动压缩活塞42运动，将废气排入废气处理箱6，通过雾化喷头9喷出的水雾对废气中的杂质进行吸附，吸附后的水雾经过通气孔12内，水雾会冷凝成水珠，通过收集管14流入废水收集槽13内，经过水雾除杂后的废气从空心管17穿过气体收集座16进入废气过滤装置7，经过多级过滤层对废气进行有效处理，处理后的废气最后通过排气管77排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述键盘油漆喷涂用废气处理设备包括：

喷涂箱体，所述喷涂箱体内设置有工作台；

废气收集装置，设置于工作台一侧，所述废气收集装置包括转向机构和活塞抽取装置，所述转向机构与活塞抽取装置通过联动机构配合；

废气处理箱，与所述废气收集装置连通，所述废气处理箱内设置有雾化冷凝装置和废气过滤装置。

2.根据权利要求1所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述转向机构包括：

安装板，安装于喷涂箱体内壁下部，所述安装板的端部活动安装有旋转轴；

吸气筒，所述吸气筒靠近旋转轴一侧安装有固定件，所述固定件与旋转轴可拆卸固定连接；

间歇性转向装置，设置于旋转轴一端且连接有驱动机构，用于带动旋转轴间歇性转动。

3.根据权利要求2所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述吸气筒外部设置有固相催化氧化剂过滤层。

4.根据权利要求2所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述间歇性转向装置包括支杆，所述支杆与旋转轴底部固定连接，所述支杆上安装有第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的端部安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮间歇性啮合。

5.根据权利要求1所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述活塞抽取装置包括：

压缩腔，设置于安装板上方，所述压缩腔内安装有压缩活塞；

传动杆，所述传动杆的一端与压缩活塞连接，且另一端贯穿压缩腔以及安装板与联动机构配合；

第一连接管，安装于压缩腔远离压缩活塞一侧，且另一端与吸气筒相连接；

第二连接管，安装于靠近第一连接管一侧，且另一端与废气处理箱连通。

6.根据权利要求5所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述联动机构包括旋转凸轮，所述旋转凸轮安装于驱动轴上方，所述传动杆底部安装有挤压板，所述传动杆外部位于安装板与挤压板之间套设有压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述雾化冷凝装置包括：

分水管，设置于雾化处理箱顶部，所述分水管的一端连接有进水机构，所述分水管的下方设置有多个雾化喷头；

冷凝板，设置于分水管下方，所述冷凝板两侧安装有半导体制冷件，所述冷凝板内部设置有多个通气孔；

废水收集槽，设置于冷凝板下方，所述废水收集槽表面设置有多个收集管，所述废水收集槽的一端连接有排污管；

气体收集座，设置于废水收集槽上方，所述气体收集座中心处设置有空心管。

8.根据权利要求7所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述收集管的位置处于通气孔的正下方，所述气体收集座的顶部设置于相邻两个通气孔之间。

9.根据权利要求1所述的键盘油漆喷涂用废气处理设备，其特征在于，所述废气过滤装置包括：

固定座，与废气处理箱内壁固定连接，所述固定座可拆卸固定连接有安装座，所述安装座之间设置有丝网棉过滤层，所述丝网棉过滤层一侧设置有蜂窝炭过滤层，所述蜂窝炭过滤层一侧设置有活性炭层；

引风机，设置于废气处理箱底部，且一端连接有排气管。

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