CN215381447U - 一种陶瓷雾化组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷雾化组件，包括多孔陶瓷基体，所述陶瓷基体的一侧向外凸出形成一凸台，所述陶瓷基体的另一侧向内凹入形成一吸液槽，所述吸液槽用于吸收并储存气溶胶生成基质；所述凸台设置有一雾化面，所述雾化面安装有第一加热组件，所述吸液槽和所述雾化面之间的凸台内安装有第二加热组件，通过凸台内的第二加热组件对气溶胶生成基质进行初步加热雾化，通过雾化面的第一加热组件对气溶胶生成基质进行二次加热雾化，气溶胶生成基质从陶瓷基体内渗透至雾化面时，能在雾化面上形成均匀的油膜，最终确保均匀的雾化效果。

Description

一种陶瓷雾化组件

技术领域

本实用新型涉及电子烟配件技术领域，尤其涉及一种陶瓷雾化组件。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将烟油等变成蒸汽后，让用户吸食的一种电子产品。而雾化组件作为电子烟的核心部件，其通常包括多孔基体和发热体，多孔基体具有微孔结构，用于吸收和渗透烟油至雾化面，发热体设置在多孔基体的雾化面上，当发热体通电产生热量时，雾化面上的气溶胶生成基质可以吸收热量而雾化形成可供用户抽吸的气溶胶。

然而，现有的陶瓷雾化组件的发热体通电产生热量时由于突然加热，导致雾化面表面各处获得的烟油量不均匀，影响雾化效果，一些区域甚至会出现发胡的现象，影响使用者的口感。

有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷雾化组件，能够解决现有技术中由于加热不均匀导致的雾化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种陶瓷雾化组件，包括多孔陶瓷基体，所述陶瓷基体的一侧向外凸出形成一凸台，所述陶瓷基体的另一侧向内凹入形成一吸液槽，所述吸液槽用于吸收并储存气溶胶生成基质；所述凸台设置有一雾化面，所述雾化面安装有第一加热组件，所述吸液槽和所述雾化面之间的凸台内安装有第二加热组件。

进一步的技术方案中，所述第一加热组件包括第一发热本体和设置在所述第一发热本体中部的第一发热部，所述第一发热部覆盖所述雾化面；

所述第二加热组件包括第二发热本体和设置在所述第二发热本体中部的第二发热部，所述第二加热组件安装于所述凸台内。

进一步的技术方案中，所述第一发热部和所述第二发热部的外形均选用波浪形、S形或网形。

进一步的技术方案中，所述第一加热组件还包括至少一第一固定爪，所述第一固定爪由所述第一发热本体的边缘向所述雾化面方向弯折形成，所述第一固定爪用于嵌入所述陶瓷基体内，以使所述第一加热组件固定在所述雾化面；

所述第二加热组件还包括至少一第二固定爪，所述第二固定爪由所述第二发热本体的边缘向所述凸台的外侧方向折弯形成，所述第二固定爪用于嵌入所述凸台内，以使所述第二加热组件固定在所述凸台内。

进一步的技术方案中，所述第一加热组件的相对两端设置有两个第一电极，所述第一电极用于连接电源以对所述第一加热组件供电；

所述第二加热组件的相对两端设置有两个第二电极，所述第二电极用于连接电源以对所述第二加热组件供电，所述第一加热组件与所述第二加热组件并联。

进一步的技术方案中，所述第一固定爪的末端设置有第一防脱机构，用于防止所述第一固定爪从所述陶瓷基体上脱落；

所述第二固定爪的末端设置有第二防脱机构，用于防止所述第二固定爪从所述凸台上脱落。

进一步的技术方案中，所述第一防脱结构和所述第二防脱结构均设置有倒钩部、弯折部或膨大部。

进一步的技术方案中，所述吸液槽包括第一吸液腔和第二吸液腔，所述第一吸液腔与所述第二吸液腔连通，所述第一吸液腔的底部靠近所述机体的另一侧，所述第二吸液腔的顶部靠近所述雾化面。

进一步的技术方案中，所述第一吸液腔的截面呈梯形、圆台形或圆弧形形状。

进一步的技术方案中，所述第一吸液腔的周长由下往上的趋势变化为逐渐变小。

相比于现有技术，本实用新型带来以下技术效果：

本实用新型的陶瓷雾化组件能够通过凸台内的第二加热组件对气溶胶生成基质进行初步加热雾化，通过雾化面的第一加热组件对气溶胶生成基质进行二次加热雾化，气溶胶生成基质从陶瓷基体内渗透至雾化面时，能在雾化面上形成均匀的油膜，最终确保均匀的雾化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的一种陶瓷雾化组件的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1的另一剖视图。

图4是本实用新型的另一结构示意图。

图5是本实用新型的电路图。

主要元件符号说明：

1-陶瓷基体、2-凸台、3-吸液槽、31-第一吸液腔、32-第二吸液腔、4-雾化面、5-第一加热组件、51-第一发热本体、52-第一发热部、53-第一固定爪、54-第一电极、6-第二加热组件、61-第二发热本体、62-第二发热部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1至图5，本实施例提供一种陶瓷雾化组件，包括多孔陶瓷基体1，所述陶瓷基体1的一侧向外凸出形成一凸台2，所述陶瓷基体1的另一侧向内凹入形成一吸液槽3，所述吸液槽3用于吸收并储存气溶胶生成基质；所述凸台2设置有一雾化面4，所述雾化面4安装有第一加热组件5，所述吸液槽3和所述雾化面4之间的凸台2内安装有第二加热组件6。所述第一加热组件5包括第一发热本体51和设置在所述第一发热本体51中部的第一发热部52，所述第一发热部52覆盖所述雾化面4；所述第二加热组件6包括第二发热本体61和设置在所述第二发热本体61中部的第二发热部62，所述第二加热组件6安装于所述凸台2内。

通过凸台2内的第二加热组件6对气溶胶生成基质进行初步加热雾化，通过雾化面4的第一加热组件5对气溶胶生成基质进行二次加热雾化，气溶胶生成基质从陶瓷基体1内渗透至雾化面4时，能在雾化面4上形成均匀的油膜，最终确保均匀的雾化效果。

作为优选的实施方式，本实施例的第二加热组件6也可以安装在凸台2的底部。

在其中一个实施例中，所述第一发热部52和所述第二发热部62的外形均选用波浪形、S形或网形。

需要说明的是，第一发热部52和第二发热部53的具体形状不限定于本实施例中的波浪形，还可以是S形、网状或其它形状。

在其中一个实施例中，所述第一加热组件5还包括至少一第一固定爪53，所述第一固定爪53由所述第一发热本体51的边缘向所述雾化面4方向弯折形成，所述第一固定爪53用于嵌入所述陶瓷基体1内，以使所述第一加热组件5固定在所述雾化面4；所述第二加热组件6还包括至少一第二固定爪，所述第二固定爪由所述第二发热本体61的边缘向所述凸台2的外侧方向折弯形成，所述第二固定爪用于嵌入所述凸台2内，以使所述第二加热组件6固定在所述凸台2内。

第一固定爪53和第二固定爪的设置，使得第一加热组件5与多孔陶瓷基体1、第二加热组件6与凸台2之间的结合更加牢固，用于防止第一加热组件5和第二加热组件6在反复热胀冷缩过程中发生脱落。

在其中一个实施例中，所述第一加热组件5的相对两端设置有两个第一电极54，所述第一电极54用于连接电源以对所述第一加热组件5供电；

所述第二加热组件6的相对两端设置有两个第二电极，所述第二电极用于连接电源以对所述第二加热组件6供电，所述第一加热组件5与所述第二加热组件6并联。

第一电极54和第二电极用于连接电源以对所述第一加热组件5和所述第二加热组件6进行供电。在实际使用时，电极通过导线而与电源连接，本实施例中位于所述凸台2内的第二加热组件6的电阻要大于位于所述雾化面4的第一加热组件5的电阻，通过不同大小的电阻的设置，使用者在进行使用时，凸台2内的第二加热组件6进行初步加热，雾化面4上的第一加热组件5进行二次加热，从而解决加热不均匀的现象，最终保证均匀的雾化效果，其中第二加热组件6的加热温度要低于第一加热组件5的加热温度。

在其中一个实施例中，所述第一固定爪53的末端设置有第一防脱机构，用于防止所述第一固定爪53从所述陶瓷基体1上脱落；

所述第二固定爪的末端设置有第二防脱机构，用于防止所述第二固定爪从所述凸台2上脱落。

在其中一个实施例中，所述第一防脱结构和所述第二防脱结构均设置有倒钩部、弯折部或膨大部。

此结构可防止第一固定爪53从多孔陶瓷基体1上脱落，更进一步的增强第一加热组件5与多孔陶瓷基体1之间的结合强度；

可防止第二固定爪从凸台2上脱落，进一步增强第二加热组件6与凸台2之间的结合强度。

在其中一个实施例中，所述吸液槽3包括第一吸液腔31和第二吸液腔32，所述第一吸液腔31与所述第二吸液腔32连通，所述第一吸液腔31的底部靠近所述机体的另一侧，所述第二吸液腔32的顶部靠近所述雾化面4。所述第一吸液腔31的截面呈梯形、圆台形或圆弧形形状。作为一个优选的实施方式，本实施例的第一吸液腔31的截面呈梯形形状。所述第一吸液腔31的周长由下往上的趋势变化为逐渐变小。

通过第一吸液腔31使气溶胶能够在第一吸液腔31内进行压缩，保证气溶胶在进入第二吸液腔32内的浓度，有助于气溶胶生成基质顺利导入第二吸液腔32内，避免液滴垂直滴入第二吸液腔32导致烟油分布不均。该设置通过凸台2内的第二加热元件对气溶胶进行初步加热，通过第一加热元件对气溶胶进行二次加热，从而在雾化面4上形成均匀的油膜，确保均匀的雾化效果。

本实施例的陶瓷雾化组件工作原理描述如下：

正常使用时，多孔陶瓷基体1的雾化面4朝下、吸液槽3朝上；

气溶胶生成基质从上至下流入吸液槽3的第一吸液腔31内，第一吸液腔31对气溶胶生成基质进行压缩进入第二吸液腔32内，凸台2内的第二加热组件6通电产生热量，进而将气溶胶生成基质进行初步加热雾化，雾化面4的第一加热组件5通电产生热量，进而将气溶胶生成基质进行二次加热雾化，并最终形成均匀的油膜。

综上所述，相比于现有技术，本实用新型带来以下技术效果：

本实用新型通过凸台2内的第二加热组件6对气溶胶生成基质进行初步加热雾化，通过雾化面4的第一加热组件5对气溶胶生成基质进行二次加热雾化，气溶胶生成基质从陶瓷基体1内渗透至雾化面4时，能在雾化面4上形成均匀的油膜，最终确保均匀的雾化效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种陶瓷雾化组件，其特征在于，包括多孔陶瓷基体，所述陶瓷基体的一侧向外凸出形成一凸台，所述陶瓷基体的另一侧向内凹入形成一吸液槽，所述吸液槽用于吸收并储存气溶胶生成基质；所述凸台设置有一雾化面，所述雾化面安装有第一加热组件，所述吸液槽和所述雾化面之间的凸台内安装有第二加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一加热组件包括第一发热本体和设置在所述第一发热本体中部的第一发热部，所述第一发热部覆盖所述雾化面；

所述第二加热组件包括第二发热本体和设置在所述第二发热本体中部的第二发热部，所述第二加热组件安装于所述凸台内。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一发热部和所述第二发热部的外形均选用波浪形、S形或网形。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一加热组件还包括至少一第一固定爪，所述第一固定爪由所述第一发热本体的边缘向所述雾化面方向弯折形成，所述第一固定爪用于嵌入所述陶瓷基体内，以使所述第一加热组件固定在所述雾化面；

所述第二加热组件还包括至少一第二固定爪，所述第二固定爪由所述第二发热本体的边缘向所述凸台的外侧方向折弯形成，所述第二固定爪用于嵌入所述凸台内，以使所述第二加热组件固定在所述凸台内。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一加热组件的相对两端设置有两个第一电极，所述第一电极用于连接电源以对所述第一加热组件供电；

所述第二加热组件的相对两端设置有两个第二电极，所述第二电极用于连接电源以对所述第二加热组件供电，所述第一加热组件与所述第二加热组件并联。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一固定爪的末端设置有第一防脱机构，用于防止所述第一固定爪从所述陶瓷基体上脱落；

所述第二固定爪的末端设置有第二防脱机构，用于防止所述第二固定爪从所述凸台上脱落。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一防脱机构和所述第二防脱机构均设置有倒钩部、弯折部或膨大部。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述吸液槽包括第一吸液腔和第二吸液腔，所述第一吸液腔与所述第二吸液腔连通，所述第一吸液腔的底部靠近所述基体的另一侧，所述第二吸液腔的顶部靠近所述雾化面。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一吸液腔的截面呈梯形、圆台形或圆弧形形状。

10.根据权利要求8所述的一种陶瓷雾化组件，其特征在于：所述第一吸液腔的周长由下往上的趋势变化为逐渐变小。

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