CN205597113U - 雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种雾化器和电子烟,其中,雾化器安装于电子烟中,所述雾化器包括壳体,以及设置于所述壳体内的发热组件;所述发热组件包括由第一发热丝形成的第一发热体,以及由第二发热丝缠绕所述第一发热丝而于所述第一发热丝的外表面形成的第二发热体,所述第一发热体与所述第二发热体并联。本实用新型技术方案提高了雾化器雾化的烟雾量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
电子烟一般是利用电热丝发热实现油烟的雾化,现有的电子烟内雾化器的电阻丝往往是单发或双发的,单发或双发可以满足刚刚接触电子烟的用户对烟雾量的需求。但是由于单发或双发的雾化器电阻较高,发热功率较低,对于资深的电子烟用户,单发和双发已经不能满足其对烟雾量的需求。
为了能够加大烟雾量,现有的电子烟物化器往往是通过提高电池的输出电压从而提高烟雾量,然而该方法并不能在本质上大大提高发热丝的发热功率,任然不能满足用户对烟雾量的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种雾化器,旨在增大电子烟的烟雾量。
为实现上述目的,本实用新型提出的雾化器安装于电子烟中,所述雾化器包括壳体,以及设置于所述壳体内的发热组件;所述发热组件包括由第一发热丝形成的第一发热体,以及由第二发热丝缠绕所述第一发热丝而于所述第一发热丝的外表面形成的第二发热体,所述第一发热体与所述第二发热体并联。
优选地,所述第二发热丝呈螺旋状缠绕所述第一发热丝。
优选地,所述第二发热丝的螺距均匀。
优选地,所述第一发热体由所述第一发热丝螺旋形成。
优选地,所述第二发热丝的直径在所述第一发热丝直径的十分之一至二分之一之间。
本实用新型还提供一种电子烟,所述电子烟内设置有雾化器,所述雾化器包括壳体,以及设置于所述壳体内的发热组件;所述发热组件包括由第一发热丝形成的第一发热体,以及由第二发热丝缠绕所述第一发热丝而于所述第一发热丝的外表面形成的第二发热体,所述第一发热体与所述第二发热体并联。
本实用新型的技术方案通过在第一发热丝的表面缠绕第二发热丝,使第一发热体和第二发热体并联,从而降低了发热组件的电阻,增加了发热组件的功率,另外,第二发热体的设置增大了发热组件与烟油的接触面积,雾化效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型雾化器中发热组件一实施例的结构示意图;
图2为图1中第一发热体的结构示意图;
图3为图1中第二发热丝缠绕于第一发热丝上的结构示意图;
图4为图1中发热组件的俯视图;
图5为本安装有图1中发热组件的雾化器的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 雾化器 | 10 | 壳体 |
20 | 发热组件 | 21 | 第一发热体 |
22 | 第二发热体 | 210 | 第一发热丝 |
220 | 第二发热丝 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种雾化器。
参照图1至图3,图1为本实用新型雾化器中发热组件一实施例的结构示意图;图2为图1中第一发热体的结构示意图;图3为图1中第二发热丝缠绕于第一发热丝上的结构示意图。
在本实用新型实施例中,该雾化器1安装于电子烟中,所述雾化器1包括壳体10,以及设置于所述壳体10内的发热组件20;所述发热组件20包括由第一发热丝210形成的第一发热体21,以及由第二发热丝220缠绕所述第一发热丝210而于所述第一发热丝210的外表面形成的第二发热体22,所述第一发热体21与所述第二发热体22并联。
本实用新型的技术方案通过在第一发热丝210的表面缠绕第二发热丝220,使第一发热体21和第二发热体22并联,从而降低了发热组件20的电阻,增加了发热组件20的功率,另外,第二发热体22的设置增大了发热组件20与烟油的接触面积,雾化效果更佳。
具体地,所述第一发热体21由第一发热丝210形成,所以第一发热体21的形状有多种,如“一”字状、螺旋状、“W”状等都是可以的。所述第二发热丝220是缠绕在第一发热丝210的外表面的,所以第二发热丝220可以是呈“Z”字状设置,也可以是顺时针缠绕或逆时针缠绕第一发热丝210,当然还可以是顺时针与逆时针交替缠绕第一发热丝210。关于其缠绕方式在此不一一赘述。
假设现有的雾化器1内部的第一发热体21的电阻值为10Ω,电池电压值为10V,如此,则由该发热组件20产生的热功率为10W。在本实施例中,增设的第二发热体22与第一发热体21并联,从而减小了发热组件20的电阻值。如果第一发热丝210与第二发热丝220的电阻值均为10Ω,那么并联后,发热组件20的电阻值为5Ω,由该发热组件20释放出的热功率为20w,是改进前的2倍。
另外,由于第二发热丝220缠绕在第一发热丝210的外表面,如此,相当于增加了第一发热丝210的直径,发热组件20与烟油接触的面积增大了,如此,当雾化器1工作时,在一定的时间内,可以将更多的烟油雾化,烟雾量更大,使雾化效果更好,满足了客户对大烟雾量的需求。
上一实施例的基础上,第二发热丝220缠绕所述第一发热丝210的方式有多种(具体参照上述内容),在本实施例中,参照图3,所述第二发热丝220呈螺旋状缠绕所述第一发热丝210。如此,第一发热体21与第二发热体22在结构上的配合更牢固,发热组件20更耐用。另外,第二发热丝220呈螺旋状缠绕第一发热丝210的这种设置便于制作成型,制作成本更低。
进一步地,所述第二发热丝220的螺距均匀。如此,第一发热体21和第二发热体22对油烟的加热更均匀,不会因第一发热体21或第二发热体22局部温度过高而影响导油棉的使用寿命。
所述第一发热体21可以是呈“W”状设置,也可以是呈“一”字状设置,具体可根据用户需求而定。在本实施例中,为了使雾化效果更好,所述第一发热体21由所述第一发热丝210螺旋形成。
在一实施例中,考虑到第二发热丝220的直径过大可能会影响发热组件20整体的体积,还可能导致螺旋状设置的第一发热体21的螺距间隙过小,从而影响发热组件与烟油的接触面积,降低了雾化效果。如果第二发热丝220的直径过小,第二发热丝220通电后可能会被烧断。鉴于上述两种情况,在本实施例中,所述第二发热丝220的直径在所述第一发热丝210直径的十分之一至二分之一之间。
参照图5,本实用新型还提供一种电子烟,所述电子烟包括上述任一实施例所述的雾化器1。
具体地,由于本电子烟内设置有上述任一项实施例所述的雾化器1,因此,所述雾化器1的所有有益效果本电子烟也应当一应具有,在此不一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种雾化器,安装于电子烟中,其特征在于,所述雾化器包括壳体,以及设置于所述壳体内的发热组件;所述发热组件包括由第一发热丝形成的第一发热体,以及由第二发热丝缠绕所述第一发热丝而于所述第一发热丝的外表面形成的第二发热体,所述第一发热体与所述第二发热体并联。
2.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第二发热丝呈螺旋状缠绕所述第一发热丝。
3.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第二发热丝的螺距均匀。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的雾化器,其特征在于,所述第一发热体由所述第一发热丝螺旋形成。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的雾化器,其特征在于,所述第二发热丝的直径在所述第一发热丝直径的十分之一至二分之一之间。
6.一种电子烟,其特征在于,包括如权利要求1至5任一项所述的雾化器。
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