CN215377525U - 一种二次电池盖板组件 - Google Patents

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戈志敏
何庆庆
黄晓伟
周威
唐晓伟
唐姣君
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Abstract

本实用新型属于二次电池技术领域,具体涉及一种二次电池盖板组件,包括上盖和塑胶件,所述盖板组件上设置有注液孔,所述注液孔包括上盖的通孔和塑胶件上的通孔,所述塑胶件的通孔处设置有缓冲部件,所述缓冲部件位于注液时液体喷射的路径上,塑胶件的通孔与缓冲部件形成注液腔,所述注液腔设置有流道,所述注液腔是通过流道与所述二次电池内部连通的。该设计,通过在注液路径上设置缓冲部件阻隔由注液孔上端喷射而下的电解液,如此,注液时便不会直接冲击正负极材料,注液时电解液作用在正负极材料上的力也会大大减小。因此,该设计可降低电芯短路、电芯性能下降等风险,对正负极材料的粘结力要求也不高,降低了动力电池制造成本。

Description

一种二次电池盖板组件
技术领域
本实用新型属于二次电池技术领域,具体涉及一种二次电池盖板组件。
背景技术
动力电池是二次电池的一种分类,其注液工序一般采用负压或者正压注液,电解液由盖板组件上的注液孔注液形成的冲击力透过隔膜直接作用在正负极材料上,冲刷正负极材料导致颗粒产生,颗粒掉落可能造成短路、电芯性能下降等风险;而且这种程度的注液冲击力对正负极材料的粘结力要求更高,一定程度上增加了动力电池制造成本。
实用新型内容
为了克服上述技术问题的缺陷,本实用新型提供了一种二次电池盖板组件。
其技术方案为:
一种二次电池盖板组件,包括上盖和塑胶件,所述盖板组件上设置有注液孔,所述注液孔包括上盖的通孔和塑胶件上的通孔,所述塑胶件的通孔处设置有缓冲部件,所述缓冲部件位于注液时液体喷射的路径上,使注液时液体喷射在缓冲部件上,所述塑胶件的通孔与所述缓冲部件形成注液腔,注液腔位于缓冲部件上方,所述注液腔设置有流道,所述注液腔是通过流道与所述二次电池内部连通的。
该设计,通过在注液路径上设置缓冲部件阻隔由注液孔上端喷射而下的电解液,如此,注液时便不会直接冲击正负极材料,注液时电解液作用在正负极材料上的力也会大大减小。因此,该设计可降低电芯短路、电芯性能下降等风险,对正负极材料的粘结力要求也不高,降低了动力电池制造成本。
优选地,所述缓冲部件与注液孔的内壁之间具有间隔空间,缓冲部件通过连接部固定在所述塑胶件上,间隔空间即构成流道。
优选地,所述缓冲部件将所述注液孔封堵,所述缓冲部件上方的注液孔内壁上设置有与二次电池内部连通的开口,所述开口即构成流道。注液孔内壁上设置流道,更利于缓冲部件结构的稳定性。而且可使流道可以开设得更大,如此可提高注液效率。
优选地,所述缓冲部件上设置加强筋,加强筋沿缓冲部件上表面设置,加强筋的两端延伸,连接至注液孔内壁上。
优选地,所述开口设置有多个,且均匀分布在缓冲部件的四周。
优选地,这多个开口的大小之和大于或等于所述注液孔的大小。这种优选的开口方案,可提高注液效率。
优选地,所述缓冲部件的上端面设置有凸起或凹槽,以提高缓冲效果。
优选地,当所述缓冲部件的上端面设置有凹槽时,所述缓冲部件的上端面还设置有溢流口,所述溢流口位于凹槽的最低端处,用于将凹槽内的液体排出,防止注液完成后电解液残留在凹槽内。
优选地,所述缓冲部件设置为圆形,且设置在所述注液孔中心处。
优选地,所述缓冲部件设置在所述注液孔的底部。
附图说明
图1为本实用新型二次电池盖板组件的拆解示意图;
图2为本实用新型实施例1中部分塑胶件的结构示意图(这部分塑胶件的位置如图1中的右半部分塑胶件);
图3为图2的主视图;
图4为图2的俯视图;
图5为图2的仰视图;
图6为图2中沿过注液孔中心的中线剖开的剖面图;
图7为本实用新型实施例2中部分塑胶件的结构示意图(这部分塑胶件的位置如图1中的右半部分塑胶件);
图8为图7的主视图;
图9为图7的俯视图;
图10为图7的仰视图;
图11为图7中沿过注液孔中心的中线剖开的剖面图;
图12为本实用新型实施例3中部分塑胶件的结构示意图(这部分塑胶件的位置如图1中的右半部分塑胶件);
图13为图12的主视图;
图14为图12的俯视图;
图15为图12的仰视图;
图16为图12中沿过注液孔中心的中线剖开的剖面图;
其中:1、上盖,2、塑胶件,3、注液孔,4、缓冲部件,5、注液腔,6、流道,7、加强筋,8、凸起,9、凹槽,10、溢出口。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型的部分实施例进行说明。
实施例1
如图1所示,一种二次电池盖板组件,包括上盖1和塑胶件2,所述盖板组件上设置有注液孔3,所述注液孔3包括上盖的通孔和塑胶件2上的通孔,如图2至图6所示,所述塑胶件2的通孔处设置有缓冲部件4,所述缓冲部件4位于注液时液体喷射的路径上,即注液时电解液由注液孔上端向下喷射的路径,使注液时液体喷射在缓冲部件4上,所述塑胶件2的通孔与所述缓冲部件4形成注液腔5,注液腔5位于缓冲部件4上方,缓冲部件4之上的塑胶件2通孔的空间即为注液腔5,所述注液腔5设置有流道6,所述注液腔5是通过流道6与所述二次电池内部连通的。其中,流道是指供液体流通的通道。
而本实用新型中所说的“上”和“下”是基于主视图的位置关系,如上盖1是在塑胶件的上方。
注液时,电解液由注液孔3上端向下喷射在缓冲部件4上,经过缓冲后的电解液顺着所述流道6排入二次电池内部,落于其内的裸电芯上。电解液经过缓冲部件4的缓冲,再由流道6排出后与裸电芯接触时冲击力已显著降低。
为提升缓冲效果,所述缓冲部件将4所述注液孔3封堵,所述缓冲部件4上方的注液孔3内壁上设置有与二次电池内部连通的开口,所述开口即构成流道6。
为提升电解液流动的均匀性,所述开口设置有多个,且均匀分布在缓冲部件4的四周。
为保证注液效率,这多个开口的大小之和大于或等于所述注液孔3的大小。本实施例所述开口设置有两个。
当开口过大时,会减小缓冲部件4与注液孔3内壁连接面积,即开口越大,与缓冲部件连接的注液孔内壁会越少,这样将导致缓冲部件抗冲击能力变弱,缓冲部件以及与注液孔内壁连接之处容易破裂。为了避免这些问题,在所述缓冲部件4上设置加强筋7,加强筋7沿缓冲部件4上表面设置,加强筋的两端延伸,连接至注液孔内壁上。
为提高缓冲效果,所述缓冲部件设置在所述注液孔的底部。
缓冲部件可单独铸造再与塑胶件连接,也可直接与塑胶件一体成型。
实施例2
一种二次电池盖板组件,包括上盖和塑胶件,所述盖板组件上设置有注液孔,所述注液孔包括上盖的通孔和塑胶件上的通孔,如图7至图11所示,所述塑胶件的通孔处设置有缓冲部件,所述缓冲部件位于注液时液体喷射的路径上,使注液时液体喷射在缓冲部件上,所述塑胶件的通孔与所述缓冲部件形成注液腔,注液腔位于缓冲部件上方,所述注液腔设置有流道,所述注液腔是通过流道与所述二次电池内部连通的。
所述缓冲部件4与注液孔3的内壁之间具有间隔空间,缓冲部件4通过连接部固定在所述塑胶件2上,间隔空间即构成流道6。在同样大小的流道中,在缓冲部件4上设置流道的注液效率更高。
如图所示,缓冲部件4设置为圆形,其通过在其四周均匀分布的四个连接部与塑胶件2的通孔内壁连接。
所述缓冲部件4的上端面设置有凸起8。为提升缓冲效果,减小对缓冲部件的冲击力,所述凸起8设置为圆台形。
实施例3
如图12至图16所示,与实施例2不同的是,本实施例中缓冲部件4的上端面不设置凸起,而是设置有凹槽9。注液时电解液落入凹槽9内,再由凹槽9四周溢出,凹槽的壁面对电解液起进一步的缓冲作用。
所述缓冲部件4的上端面还设置有溢流口10,所述溢流口位于凹槽9的最低端处,当注液完成时,溢流口10可用于将凹槽内的液体排出,防止凹槽内积液。
另外,本实施例3中的凸起及其凹槽的特征也可结合到实施例1中的缓冲部件上,同样,实施例1中加强筋也同样适用于本实施例3及实施例2中。

Claims (10)

1.一种二次电池盖板组件,包括上盖和塑胶件,所述盖板组件上设置有注液孔,所述注液孔包括上盖的通孔和塑胶件上的通孔,其特征在于:所述塑胶件的通孔处设置有缓冲部件,所述缓冲部件位于注液时液体喷射的路径上,使注液时液体喷射在缓冲部件上,所述塑胶件的通孔与所述缓冲部件形成注液腔,注液腔位于缓冲部件上方,所述注液腔设置有流道,所述注液腔是通过流道与所述二次电池内部连通的。
2.根据权利要求1所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:所述缓冲部件与注液孔的内壁之间具有间隔空间,缓冲部件通过连接部固定在所述塑胶件上,间隔空间即构成流道。
3.根据权利要求1所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:所述缓冲部件将所述注液孔封堵,所述缓冲部件上方的注液孔内壁上设置有与二次电池内部连通的开口,所述开口即构成流道。
4.根据权利要求3所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:所述开口设置有多个,且均匀分布在缓冲部件的四周。
5.根据权利要求3所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:所述缓冲部件上设置加强筋,加强筋沿缓冲部件上表面设置,加强筋的两端延伸,连接至注液孔内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:这多个开口的大小之和大于或等于所述注液孔的大小。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:所述缓冲部件的上端面设置有凸起或凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:当所述缓冲部件的上端面设置有凹槽时,所述缓冲部件的上端面还设置有溢流口,所述溢流口位于凹槽的最低端处,用于将凹槽内的液体排出。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:所述缓冲部件设置为圆形,且设置在所述注液孔中心处。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的一种二次电池盖板组件,其特征在于:所述缓冲部件设置在所述注液孔的底部。
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