CN213401256U - 一种铝空气燃料单体电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种铝空气燃料单体电池，包括：单体电池壳体、两个空气膜正极、铝负极板、塑料外格栅、导流槽、接插件、上盖；所述两个空气膜正极位于所述单体电池壳体两侧，形成单体电池反应腔，所述单体电池壳体外设有与空气膜正极对应的塑料外格栅，所述导流槽固定在反应腔内部底端，所述导流槽内有延长的导流通道，导流槽的上表面分布有多个开孔；所述铝负极板固定在电池反应腔内，所述上盖与所述单体电池壳体连接保证反应腔密封，所述铝负极板与所述接插件连接形成外电路线路。本实用新型能实现单体电池内部流场、温度场均匀性分布，提高铝负极板生产得率和放电利用率，单体电池密封性好、自放电影响小，方便于产业化。

Description

一种铝空气燃料单体电池

技术领域

本实用新型涉及一种铝空气电池领域的技术，具体涉及一种铝空燃料单体电池。

背景技术

空燃料电池原理为：以铝合金为负极，空气电极为正极，中性或碱性水溶液为电解液，电池运行过程中通过消耗铝合金负极和空气中的氧气对外输出电能。

铝空燃料电池具有能量密度大，质量轻，环保无污染，可靠性高，寿命长等优点。组成铝空燃料电堆的基本单元是电池单体，现在大多数铝空燃料电池单体存在密封性差，单体电池放电过程自放电严重，铝负极板利用率低下，配合单体结构设计的铝负极板设有极耳结构导致铝负极板生产过程生产得率低下，不容易产业化等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术不足，提供一种铝空气燃料单体电池，密封性好，单体自放电小，铝负极板生产得率高、放电利用率高，易于产业化。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：一种铝空气燃料单体电池，包括：单体电池壳体、两个空气膜正极、铝负极板、塑料外格栅、导流槽、接插件、上盖；具体的，所述两个空气膜正极位于所述单体电池壳体两侧，形成单体电池反应腔，所述单体电池壳体外设有与空气膜正极对应的塑料外格栅，所述导流槽固定在反应腔内部底端，所述导流槽内有延长的导流通道，导流槽的上表面分布有多个导流孔；所述铝负极板固定在电池反应腔内，所述上盖与所述单体电池壳体连接保证反应腔密封，所述铝负极板与所述接插件连接形成外电路线路。

进一步的，所述单体电池壳体表面设有密封胶槽，与所述空气膜正极采用密封胶粘接密封形成单体电池反应腔，反应腔内底部设有铝负极板定位槽；壳体底面设有与反应腔连通的进液口以及出液口，所述进液口与出液口设有密封圈沟槽。

进一步的，所述的单体电池壳体底部两侧各设有一固定座，固定座开设螺栓孔。

所述的导流槽内部设有导流通道，所述导流通道内部设有内腔通道，导流槽上表面留有多个开孔，提高了反应腔内部流场、温度场分布均匀性以及进液路径延长降低了自放电影响，有利于提高铝负极板放电利用率；

所述的电池左右塑料外格栅的凸起相互配合形成风道，可以提升放电性能，便于电堆散热，同时防止电池间热变形接触，起到支撑作用；

所述的铝负极板为规则长方体铝板，减少了铝负极板在生产过程边角料生成，提高了铝负极板生产过程得率；

所述的上盖为软硬胶注塑为一体，设有反止口，可以防止壳体受力，受热外张，与所述的单体壳体连接配合密封性好；

所述接插件上端设有提拉把手，下端为夹紧异型导电铜排，与外电路线路联通，所述接插件便于操作，可重复多次使用。

有益效果：

本实用新型能实现单体电池内部流场、温度场均匀性分布，提高铝负极板生产得率和放电利用率，单体电池密封性好、自放电影响小，方便于产业化。

附图说明

图1为铝空气燃料单体电池结构示意图；

图2是本实用新型的一种铝空气燃料单体电池结构爆炸图；

图3为单体壳体示意图；

图4为导流槽示意图；

图5为单体上盖示意图；

图6为塑料外格栅示意图；

图7为接插件示意图。

其中：1为单体电池，101为单体电池壳体，102为反应腔，103为空气膜正极，104为铝负极板，107为导流槽，108为密封圈沟槽，109为固定座，110为塑料外格栅，111为上盖，112为接插件，113为密封胶槽，114为铝负极板定位槽，115为进液口，116为出液口，117为螺栓孔，118为反止口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，根据本实用新型的一实施例，所述的铝空燃料单体电池，包括单体电池壳体101，空气膜正极103、铝负极板104、塑料外格栅110、导流槽107、接插件112、上盖111。

所述的空气膜正极103位于所述的单体电池壳体101左右两面，形成反应腔102(如图3所示)，所述的单体电池壳体101外设有空气膜正极103对应的左右对称塑料外格栅110，所述的导流槽107固定在反应腔102内部底端，所述的铝负极板104固定在电池反应腔102内，所述的上盖111与单体电池壳体101连接保证反应腔102密封，所述的铝负极板104与接插件112连接，通过接插件112连接到外电路线路。

如图3所示，所述的单体电池壳体101表面设有密封胶槽113，与所述的空气膜正极103采用密封胶粘接密封形成单体电池反应腔102，反应腔102底部设有铝负极板定位槽114。所述的单体电池壳体101底面设有与反应腔102连通的进液口115以及出液口116，所述进液口115与出液口116设有密封圈沟槽108，所述的单体电池壳体101底部两侧各设有一固定座109，固定座开设螺栓孔117。

如图4所示，所述的导流槽107内部设有导流通道，导流通道内部设有内腔通道，导流槽表面多个开孔，进液口流入的液体先进入导流通道，然后再通过分布在导流槽上表面的多个开孔流到腔体内，改善了反应腔102内部流场、温度场分布均匀性，以及此进液方式延长了进液路径，降低了自放电影响，有利于提高铝负极板放电利用率；

如图5所示，所述的上盖111为软硬胶注塑为一体，设有反止口，可以防止壳体受力，受热外张，与所述的单体壳体101连接配合密封性好；

如图6所示，所述的电池左右塑料外格栅110的凸起相互配合形成风道，可以提升放电性能，便于电堆散热，同时防止电池间热变形接触，起到支撑作用；

所述的铝负极板104为规则长方体铝板，减少了铝负极板在生产过程边角料产生，提高了铝负极板生产过程得率；

如图7所示，所述接插件112上端设有提拉把手，下端为夹紧异型导电铜排，与外电路线路联通，便于操作，可重复多次使用。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝空气燃料单体电池，其特征在于，包括：单体电池壳体、两个空气膜正极、铝负极板、塑料外格栅、导流槽、接插件、上盖；具体的，

所述两个空气膜正极位于所述单体电池壳体两侧，形成单体电池反应腔，所述单体电池壳体外设有与空气膜正极对应的塑料外格栅，所述导流槽固定在反应腔内部底端，所述导流槽内有延长的导流通道，导流槽的上表面分布有多个开孔；所述铝负极板固定在电池反应腔内，所述上盖与所述单体电池壳体连接保证反应腔密封，所述铝负极板与所述接插件连接形成外电路线路。

2.如权利要求1所述的一种铝空气燃料单体电池，其特征在于，所述单体电池壳体表面设有密封胶槽，与所述空气膜正极采用密封胶粘接密封形成单体电池反应腔，反应腔内底部设有铝负极板定位槽；壳体底面设有与反应腔连通的进液口以及出液口，所述进液口与出液口设有密封圈沟槽。

3.如权利要求1所述的一种铝空气燃料单体电池，其特征在于，所述的单体电池壳体底部两侧各设有一固定座，固定座开设螺栓孔。

4.如权利要求1所述的一种铝空气燃料单体电池，其特征在于，所述的电池左右塑料外格栅的凸起相互配合形成风道。

5.如权利要求1所述的一种铝空气燃料单体电池，其特征在于，所述的铝负极板为规则长方体铝板。

6.如权利要求1所述的一种铝空气燃料单体电池，其特征在于，所述的上盖为通过软硬胶注塑为一体，设有反止口。

7.如权利要求1所述的一种铝空气燃料单体电池，其特征在于，所述接插件上端设有提拉把手，下端为夹紧异型导电铜排，与外电路线路联通。

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