CN215374954U - 一种密度测定装置 - Google Patents
一种密度测定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215374954U CN215374954U CN202121812196.6U CN202121812196U CN215374954U CN 215374954 U CN215374954 U CN 215374954U CN 202121812196 U CN202121812196 U CN 202121812196U CN 215374954 U CN215374954 U CN 215374954U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pipe
- tank
- lee
- specific gravity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种密度测定装置,涉及密度测定技术领域,包括支撑机构、加料机构以及李氏比重瓶,支撑机构包括底板和竖杆,底板上表面的中部开设有定位槽,竖杆焊接在底板上表面的右侧边缘,竖杆上端的内部开设有通槽,通槽的内部设有能够上下滑动的滑块,加料机构位于定位槽的正上方,加料机构包括加料罐和加料管,加料罐的内部转动连接有绞龙,加料罐右侧面的下端安装有微型气泵,加料管插接在加料罐的底部并与加料罐的内部相通,加料管上端的外部粘接有环形乳胶气囊。通过加料机构,可以持续将加料罐中物料加入到李氏比重瓶的内部,加料速度快,并且添加的物料还不会粘附在李氏比重瓶的瓶壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及密度测定技术领域,特别是涉及一种密度测定装置。
背景技术
在对粉末状的物料进行密度测量时,通常采用李氏比重瓶法进行测量。
在实际测量操作过程中,通常是用小匙将粉末物料样品一点点的加入李氏比重瓶中,需要反复进行加料,耗费时间长,并且在加料过程中物料样品容易粘附在瓶壁上,从而影响测量数据的准确度,为此我们提出了一种密度测定装置,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种密度测定装置以解决上述背景技术提出的现有的加料方式,耗费时间长,且添加的物料容易粘附在瓶壁上,影响测量数据的准确度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种密度测定装置,包括支撑机构、加料机构以及李氏比重瓶;
所述支撑机构包括底板和竖杆,所述底板上表面的中部开设有定位槽,所述竖杆焊接在底板上表面的右侧边缘,所述竖杆上端的内部开设有通槽,所述通槽的内部设有能够上下滑动的滑块;
所述加料机构位于定位槽的正上方,所述加料机构包括加料罐和加料管,所述加料罐的内部转动连接有绞龙,所述加料罐右侧面的下端安装有微型气泵,所述加料管插接在加料罐的底部并与加料罐的内部相通,所述加料管上端的外部粘接有环形乳胶气囊;
所述李氏比重瓶放置在定位槽中,并且所述李氏比重瓶位于加料机构的正下方。
进一步的,所述加料罐左侧的上端开设有加料口,所述加料罐的顶部安装有电机。
进一步的,所述绞龙的顶部贯穿至加料罐的顶部并与电机的动力输出端相接,所述绞龙的下端延伸进加料管的内部。
进一步的,所述加料罐位于滑块的左侧,并且所述加料罐与滑块之间焊接有连接杆。
进一步的,所述通槽内部的上下两面之间转动连接有丝杠,所述丝杠贯穿过滑块并与滑块螺纹连接,所述竖杆的顶部安装有步进电机,所述丝杠的顶部贯穿至竖杆的顶部并与步进电机的动力输出端相接。
进一步的,所述加料管的下端延伸进李氏比重瓶的内部,而所述环形乳胶气囊位于加料管与李氏比重瓶的内壁之间。
进一步的,所述微型气泵的出气口处插接有输气管,所述输气管上端的一侧接有放气管,所述输气管的底部延伸进李氏比重瓶的内部并与环形乳胶气囊的顶部插接。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过上下滑动的滑块能够带动加料罐和加料管进行上下移动,当加料罐和加料管往下移动时,加料管便会正好插入李氏比重瓶的内部并延伸至李氏比重瓶的下端,加料罐中装有粉末物料,而当加料罐中的绞龙转动后,转动的绞龙便可推动粉末物料进入加料管,接着进入加料管中的粉末物料继续在绞龙的推动下掉落进李氏比重瓶的底部,于是通过这种方式,可以持续将加料罐中物料加入到李氏比重瓶的内部,加料速度快,并且添加的物料还不会粘附在李氏比重瓶的瓶壁上;
通过在加料管的外部设置环形乳胶气囊,当加料管插入李氏比重瓶的内部后,环形乳胶气囊能够充气膨胀,从而膨胀后的环形乳胶气囊能够填充在加料管与瓶壁之间,以此可在加料管进行加料时,使得加料管更加稳定且不易发生晃动,同时也防止加料管与李氏比重瓶之间发生碰撞,避免李氏比重瓶发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。
图4为本实用新型加料器的结构示意图。
图1-4中:1-底板,101-定位槽,2-竖杆,201-通槽,3-加料罐,301-加料口,4-加料管,5-李氏比重瓶,6-丝杠,7-滑块,8-步进电机,9-连接杆,10-电机,11-绞龙,12-微型气泵,13-输气管,14-放气管,15-环形乳胶气囊。
具体实施方式
请参阅图1至图4:
本实用新型提供一种密度测定装置,包括支撑机构、加料机构以及李氏比重瓶5;
支撑机构包括底板1和竖杆2,底板1上表面的中部开设有定位槽101,竖杆2焊接在底板1上表面的右侧边缘,竖杆2上端的内部开设有通槽201,通槽201的内部设有能够上下滑动的滑块7;
具体的,通槽201内部的上下两面之间转动连接有丝杠6,丝杠6贯穿过滑块7并与滑块7螺纹连接,竖杆2的顶部安装有步进电机8,丝杠6的顶部贯穿至竖杆2的顶部并与步进电机8的动力输出端相接,步进电机8能够带丝杠6进行转动,从而转动的丝杠6能够推动滑块7在通槽201的内部进行上下滑动;
加料机构位于定位槽101的正上方,加料机构包括加料罐3和加料管4,加料罐3的内部转动连接有绞龙11,加料罐3右侧面的下端安装有微型气泵12,加料管4插接在加料罐3的底部并与加料罐3的内部相通,加料管4上端的外部粘接有环形乳胶气囊15;
具体的,加料罐3左侧的上端开设有加料口301,加料罐3的顶部安装有电机10,绞龙11的顶部贯穿至加料罐3的顶部并与电机10的动力输出端相接,绞龙11的下端延伸进加料管4的内部,加料罐3位于滑块7的左侧,并且加料罐3与滑块7之间焊接有连接杆9;
通过加料口301可以往加料罐3中倒入需测量密度的粉末物料,电机10能够带动绞龙11进行转动,当绞龙11转动后,转动的绞龙11便可将粉末物料推入加料管4中,上下滑动的滑块7通过连接杆9能够同步带动加料罐3和加料管4进行上下移动;
根据以上所述,李氏比重瓶5放置在定位槽101中,并且李氏比重瓶5位于加料机构的正下方,加料管4的下端延伸进李氏比重瓶5的内部,而环形乳胶气囊15位于加料管4与李氏比重瓶5的内壁之间,微型气泵12的出气口处插接有输气管13,输气管13上端的一侧接有放气管14,输气管13的底部延伸进李氏比重瓶5的内部并与环形乳胶气囊15的顶部插接;
具体的,将李氏比重瓶5放入定位槽101,便可使得李氏比重瓶5与加料罐3、加料罐4上下对齐,而当加料罐3和加料管4下移时,加料管4的下端便可插入李氏比重瓶5的内部,同时加料管4的底部会穿过李氏比重瓶5的瓶颈并进入到李氏比重瓶5内部的下端;
所以当转动的绞龙11将加料罐3的物料送入加料管4时,绞龙11继续推动加料管4中的物料下移,从而加料管4中的物料会直接掉落进李氏比重瓶5的下端,于是通过这种方式进行送料,可以持续将加料罐中3的物料加入到李氏比重瓶5的内部,加料速度快,并且添加的物料还不会粘附在李氏比重瓶5的瓶壁上;
通过在加料管4的外部设置环形乳胶气囊15,当加料管4插入李氏比重瓶5的内部后,微型气泵12可以通过输气管13往环形乳胶气囊15的内部充气,环形乳胶气囊15充气后膨胀,从而膨胀后的环形乳胶气囊15能够填充在加料管4与李氏比重瓶5的瓶壁之间,以此可在加料管4进行加料时,使得加料管4更加稳定且不易发生晃动,同时也防止加料管4与李氏比重瓶5之间发生碰撞,避免李氏比重瓶5发生损坏,放气管14能够将环形乳胶气囊15中的空气放走,并且放气管14上设置有阀门,当放气管14不使用时,阀门处于关闭状态;
根据以上所述,当物料添加完毕后,将放气管14上的阀门打开,那么环形乳胶气囊15中的空气则会顺着输气管13、放气管14排出,接着放气后的环形乳胶气囊15收缩,随后便可通过滑块7带动加料罐3和加料管4上移,上移后的加料管4拔出李氏比重瓶5,之后便可往李氏比重瓶5中加入浸液并对物料进行密度测量。
Claims (7)
1.一种密度测定装置,包括支撑机构、加料机构以及李氏比重瓶(5),其特征在于:
所述支撑机构包括底板(1)和竖杆(2),所述底板(1)上表面的中部开设有定位槽(101),所述竖杆(2)焊接在底板(1)上表面的右侧边缘,所述竖杆(2)上端的内部开设有通槽(201),所述通槽(201)的内部设有能够上下滑动的滑块(7);
所述加料机构位于定位槽(101)的正上方,所述加料机构包括加料罐(3)和加料管(4),所述加料罐(3)的内部转动连接有绞龙(11),所述加料罐(3)右侧面的下端安装有微型气泵(12),所述加料管(4)插接在加料罐(3)的底部并与加料罐(3)的内部相通,所述加料管(4)上端的外部粘接有环形乳胶气囊(15);
所述李氏比重瓶(5)放置在定位槽(101)中,并且所述李氏比重瓶(5)位于加料机构的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种密度测定装置,其特征在于:所述加料罐(3)左侧的上端开设有加料口(301),所述加料罐(3)的顶部安装有电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种密度测定装置,其特征在于:所述绞龙(11)的顶部贯穿至加料罐(3)的顶部并与电机(10)的动力输出端相接,所述绞龙(11)的下端延伸进加料管(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种密度测定装置,其特征在于:所述加料罐(3)位于滑块(7)的左侧,并且所述加料罐(3)与滑块(7)之间焊接有连接杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种密度测定装置,其特征在于:所述通槽(201)内部的上下两面之间转动连接有丝杠(6),所述丝杠(6)贯穿过滑块(7)并与滑块(7)螺纹连接,所述竖杆(2)的顶部安装有步进电机(8),所述丝杠(6)的顶部贯穿至竖杆(2)的顶部并与步进电机(8)的动力输出端相接。
6.根据权利要求1所述的一种密度测定装置,其特征在于:所述加料管(4)的下端延伸进李氏比重瓶(5)的内部,而所述环形乳胶气囊(15)位于加料管(4)与李氏比重瓶(5)的内壁之间。
7.根据权利要求6所述的一种密度测定装置,其特征在于:所述微型气泵(12)的出气口处插接有输气管(13),所述输气管(13)上端的一侧接有放气管(14),所述输气管(13)的底部延伸进李氏比重瓶(5)的内部并与环形乳胶气囊(15)的顶部插接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121812196.6U CN215374954U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种密度测定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121812196.6U CN215374954U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种密度测定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215374954U true CN215374954U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79615471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121812196.6U Active CN215374954U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种密度测定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215374954U (zh) |
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202121812196.6U patent/CN215374954U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109250164B (zh) | 一种快速、高精度的粉状活性炭包装机及其包装方法 | |
CN112623298B (zh) | 一种用于液体密封胶的灌装装置 | |
CN203667017U (zh) | 一种斗式称重灌装机 | |
CN212530124U (zh) | 一种用于水泥装袋的下料装置 | |
CN215374954U (zh) | 一种密度测定装置 | |
CN100465087C (zh) | 增压量杯式计量灌装装置 | |
CN220056314U (zh) | 一种定量灌装装置 | |
CN103464047B (zh) | 一种连续真空吸料装置及其方法 | |
CN217436194U (zh) | 一种可升降式充填机构 | |
CN112456424A (zh) | 一种控压型转动式罐装设备 | |
CN209871794U (zh) | 自动持续给料系统 | |
CN204527682U (zh) | 智能型真空给料机 | |
CN102951303B (zh) | 一种干粉自动包装机 | |
CN202193222U (zh) | 一种数粒给料装置 | |
CN209064447U (zh) | 防粘黏无挤压红糖定量分装机 | |
CN209181896U (zh) | 一种精确称量装置 | |
CN211129208U (zh) | 一种便于均匀装填的菌棒装袋机 | |
CN209870791U (zh) | 一种自动包装机的充填除尘装置 | |
CN209764652U (zh) | 一种可安装在生产线上的圆筒型旋转流变仪装置 | |
CN111674586A (zh) | 一种具有定量填充结构的液体自动包装机 | |
CN107757983B (zh) | 下料头、具有该下料头的自动装钵机及其装钵方法 | |
CN110228614A (zh) | 一种粉末状物质精准脱气称量分装装置及其使用方法 | |
CN206476139U (zh) | 一种兽用粉针剂螺杆分装机 | |
CN207670709U (zh) | 液体灌装设备 | |
CN218259917U (zh) | 一种试剂制备用原料定量加注装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |