CN215373410U - 一种鼓风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于鼓风干燥技术领域，提供了一种鼓风干燥装置，包括干燥箱，还包括往复进料机构、搅拌烘干机构和输料导料烘干机构，通过往复进料机构便于将物料均匀的散入干燥箱内的下方，通过设置有搅拌烘干机构便于对下落的物料进行搅拌打散以及相应的烘干处理，大大提升了物料的干燥效率，设置的输料导料烘干机构实现对物料的导料、导料过程中的烘干以及多次输料操作，便于对下落的物料进行烘干处理，这种多次输料烘干操作大大提升了物料的烘干效果，干燥效果良好，具有干燥效果好的优点。

Description

一种鼓风干燥装置

技术领域

本实用新型涉及鼓风干燥领域，具体是涉及一种鼓风干燥装置。

背景技术

鼓风干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

传统的鼓风干燥机一般只能单个方向对堆积的物料进行吹风干燥处理，干燥效果差，大大降低了待干燥物料的干燥效率，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的鼓风干燥机存在干燥效果差的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种鼓风干燥装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种鼓风干燥装置，旨在解决现有的鼓风干燥机存在干燥效果差的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鼓风干燥装置，包括干燥箱，还包括：

往复进料机构，安装于干燥箱上，用于将物料分散性的置入干燥箱内；

搅拌烘干机构，安装于干燥箱内，用于对下落的物料进行搅拌和烘干处理；以及

输料导料烘干机构，安装于干燥箱内，用于对下落的物料进行多次干燥处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述往复进料机构包括：

进料斗，所述进料斗通过导杆滑动连接于干燥箱内，所述进料斗的一侧固定连接有推动杆；

滚轮，转动连接于推动杆上，所述滚轮的一侧设置有凸轮，所述凸轮固定连接有第一电机的输出轴；以及

L型滑块，固定连接于进料斗的另一侧，所述L型滑块通过滑杆滑动连接于干燥箱上，所述L型滑块的一侧设置有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌烘干机构包括：

搅拌组，安装于干燥箱内，用于对下落的物料进行搅拌打散处理；以及

热风烘干组，安装于干燥箱上，与所述搅拌组相连接，用于对物料进行吹风干燥处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌组包括：

空心管，转动连接于干燥箱内，所述空心管固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机通过安装板固定连接于干燥箱的外侧；

搅拌叶，分别与空心管固定连通，所述搅拌叶上设置有若干通孔；以及

第一连通管，分别与空心管固定连通，所述第一连通管上设置有若干喷头。

作为本实用新型进一步的方案，所述热风烘干组包括加热器和鼓风机，所述鼓风机通过管道与加热器相连接，所述加热器通过管道以及密封旋转件连接有空心管的一端。

作为本实用新型进一步的方案，所述输料导料烘干机构包括：

缓冲板，固定连接于干燥箱的内部，用于对物料进行缓冲导料；

第二连通管，固定连接于干燥箱上，所述第二连通管通过管道连接有加热器；

导料坡，固定连接于干燥箱的内部，所述导料坡上设置有若干通孔，所述导料坡的一侧设置有第三连通管，所述第三连通管通过管道连接有加热器，所述第三连通管上设置有若干个喷头；以及

输料导料组，安装于干燥箱内，所述输料导料组通过同步件连接有第二电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述输料导料组包括：

输料仓，固定连接于干燥箱的内部，所述输料仓的一侧固定连通有导料管，所述导料管朝向导料坡设置；以及

输料轴，转动连接于输料仓的内部，所述输料轴上固定连接有绞龙叶片；以及

连接轴，转动连接于干燥箱上，所述连接轴通过锥齿轮副转动连接有输料轴，所述连接轴通过同步件转动连接有第二电机的输出轴。

本实用新型提供的一种鼓风干燥装置，通过往复进料机构便于将物料均匀的散入干燥箱内的下方，通过设置有搅拌烘干机构便于对下落的物料进行搅拌打散以及相应的烘干处理，大大提升了物料的干燥效率，设置的输料导料烘干机构实现对物料的导料、导料过程中的烘干以及多次输料操作，便于对下落的物料进行烘干处理，这种多次输料烘干操作大大提升了物料的烘干效果，干燥效果良好，具备干燥效果好的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中A的放大示意图。

图3为实用新型实施例中空心管与第一连通管连接的轴向结构示意图。

附图标记：1-干燥箱、2-进料斗、3-L型滑块、4-滑杆、5-弹簧、6-推动杆、7-滚轮、8-凸轮、9-第一电机、10-第二电机、11-空心管、12-第一连通管、13-搅拌叶、14-加热器、15-鼓风机、16-同步件、17-缓冲板、18-连接轴、19-锥齿轮副、20-输料轴、21-绞龙叶片、22-输料仓、23-导料管、24-第二连通管、25-导料坡、26-第三连通管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种鼓风干燥装置的结构图，包括干燥箱1，还包括：

往复进料机构，安装于干燥箱1上，用于将物料分散性的置入干燥箱1内；

搅拌烘干机构，安装于干燥箱1内，用于对下落的物料进行搅拌和烘干处理；以及

输料导料烘干机构，安装于干燥箱1内，用于对下落的物料进行多次干燥处理。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，通过往复进料机构便于将物料均匀的散入干燥箱1内的下方，通过设置有搅拌烘干机构便于对下落的物料进行搅拌打散以及相应的烘干处理，大大提升了物料的干燥效率，设置的输料导料烘干机构实现对物料的导料、导料过程中的烘干以及多次输料操作，便于对下落的物料进行烘干处理，这种多次输料烘干操作大大提升了物料的烘干效果，干燥效果良好。

如图1～图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复进料机构包括：

进料斗2，所述进料斗2通过导杆滑动连接于干燥箱1内，所述进料斗2的一侧固定连接有推动杆6；

滚轮7，转动连接于推动杆6上，所述滚轮7的一侧设置有凸轮8，所述凸轮8固定连接有第一电机9的输出轴；以及

L型滑块3，固定连接于进料斗2的另一侧，所述L型滑块3通过滑杆4滑动连接于干燥箱1上，所述L型滑块3的一侧设置有弹簧5。

优选的，在本实施例中，通过将需要进行干燥的物料置入进料斗2内，第一电机9运作驱使凸轮8旋转，在凸轮8的偏心作用下驱使滚轮7一端的推动杆6推动进料斗2另一端的L型滑块3压缩弹簧5滑动连接于滑杆4上，在弹簧5的复位以及凸轮8的偏心作用下实现进料斗2来回往复移动于干燥箱1的顶部，便于将物料均匀的散入下方。

如图1～图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌烘干机构包括：

搅拌组，安装于干燥箱1内，用于对下落的物料进行搅拌打散处理；以及

热风烘干组，安装于干燥箱1上，与所述搅拌组相连接，用于对物料进行吹风干燥处理。

进一步，所述搅拌组包括：

空心管11，转动连接于干燥箱1内，所述空心管11固定连接有第二电机10的输出轴，所述第二电机10通过安装板固定连接于干燥箱1的外侧；

搅拌叶13，分别与空心管11固定连通，所述搅拌叶13上设置有若干通孔；以及

第一连通管12，分别与空心管11固定连通，所述第一连通管12上设置有若干喷头。

进一步，所述热风烘干组包括加热器14和鼓风机15，所述鼓风机15通过管道与加热器14相连接，所述加热器14通过管道以及密封旋转件连接有空心管11的一端。

优选的，在本实施例中，鼓风机15和加热器14运作产生热风进入空心管11内，随后分别从第一连通管12上的喷头喷出以及搅拌叶13上的通孔喷出，便于对下落的物料进行烘干处理，另外第二电机10运作驱使空心管11上的搅拌叶13和第一连通管12旋转，实现对物料的搅拌以及烘干处理，大大提升了物料的干燥效率。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输料导料烘干机构包括：

缓冲板17，固定连接于干燥箱1的内部，用于对物料进行缓冲导料；

第二连通管24，固定连接于干燥箱1上，所述第二连通管24通过管道连接有加热器14；

导料坡25，固定连接于干燥箱1的内部，所述导料坡25上设置有若干通孔，所述导料坡25的一侧设置有第三连通管26，所述第三连通管26通过管道连接有加热器14，所述第三连通管26上设置有若干个喷头；以及

输料导料组，安装于干燥箱1内，所述输料导料组通过同步件16连接有第二电机10。

进一步，所述输料导料组包括：

输料仓22，固定连接于干燥箱1的内部，所述输料仓22的一侧固定连通有导料管23，所述导料管23朝向导料坡25设置；以及

输料轴20，转动连接于输料仓22的内部，所述输料轴20上固定连接有绞龙叶片21；以及

连接轴18，转动连接于干燥箱1上，所述连接轴18通过锥齿轮副19转动连接有输料轴20，所述连接轴18通过同步件16转动连接有第二电机10的输出轴。

优选的，在本实施例中，物料在缓冲板17的导向作用下落入下方，第二连通管24上的喷头处产生热风进行烘干处理，导料坡25进行导料操作，第三连通管26经由加热器14处产生的热风从喷头处喷出，且导料坡25上设置有若干通孔，便于对导料坡25上的物料进行烘干处理，导料坡25上的物料进入到输料仓22内，连接轴18在同步件16的同步作用下旋转，在锥齿轮副19的连接关系下驱使输料轴20上的绞龙叶片21旋转，在绞龙叶片21的输送作用下，实现物料进入导料管23处随后落入到导料坡25上继续进行烘干处理，这种多次输料烘干操作大大提升了物料的烘干效果，干燥效果良好。

本实用新型通过将需要进行干燥的物料置入进料斗2内，第一电机9运作驱使凸轮8旋转，在凸轮8的偏心作用下驱使滚轮7一端的推动杆6推动进料斗2另一端的L型滑块3压缩弹簧5滑动连接于滑杆4上，在弹簧5的复位以及凸轮8的偏心作用下实现进料斗2来回往复移动于干燥箱1的顶部，便于将物料均匀的散入下方；鼓风机15和加热器14运作产生热风进入空心管11内，随后分别从第一连通管12上的喷头喷出以及搅拌叶13上的通孔喷出，便于对下落的物料进行烘干处理，另外第二电机10运作驱使空心管11上的搅拌叶13和第一连通管12旋转，实现对物料的搅拌以及烘干处理，大大提升了物料的干燥效率；物料在缓冲板17的导向作用下落入下方，第二连通管24上的喷头处产生热风进行烘干处理，导料坡25进行导料操作，第三连通管26经由加热器14处产生的热风从喷头处喷出，且导料坡25上设置有若干通孔，便于对导料坡25上的物料进行烘干处理，导料坡25上的物料进入到输料仓22内，连接轴18在同步件16的同步作用下旋转，在锥齿轮副19的连接关系下驱使输料轴20上的绞龙叶片21旋转，在绞龙叶片21的输送作用下，实现物料进入导料管23处随后落入到导料坡25上继续进行烘干处理，这种多次输料烘干操作大大提升了物料的烘干效果，干燥效果良好。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的鼓风干燥机存在干燥效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鼓风干燥装置，包括干燥箱，其特征在于，还包括：

往复进料机构，安装于干燥箱上，用于将物料分散性的置入干燥箱内；

搅拌烘干机构，安装于干燥箱内，用于对下落的物料进行搅拌和烘干处理；以及

输料导料烘干机构，安装于干燥箱内，用于对下落的物料进行多次干燥处理。

2.根据权利要求1所述的鼓风干燥装置，其特征在于，所述往复进料机构包括：

进料斗，所述进料斗通过导杆滑动连接于干燥箱内，所述进料斗的一侧固定连接有推动杆；

滚轮，转动连接于推动杆上，所述滚轮的一侧设置有凸轮，所述凸轮固定连接有第一电机的输出轴；以及

L型滑块，固定连接于进料斗的另一侧，所述L型滑块通过滑杆滑动连接于干燥箱上，所述L型滑块的一侧设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的鼓风干燥装置，其特征在于，所述搅拌烘干机构包括：

搅拌组，安装于干燥箱内，用于对下落的物料进行搅拌打散处理；以及

热风烘干组，安装于干燥箱上，与所述搅拌组相连接，用于对物料进行吹风干燥处理。

4.根据权利要求3所述的鼓风干燥装置，其特征在于，所述搅拌组包括：

空心管，转动连接于干燥箱内，所述空心管固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机通过安装板固定连接于干燥箱的外侧；

搅拌叶，分别与空心管固定连通，所述搅拌叶上设置有若干通孔；以及

第一连通管，分别与空心管固定连通，所述第一连通管上设置有若干喷头。

5.根据权利要求4所述的鼓风干燥装置，其特征在于，所述热风烘干组包括加热器和鼓风机，所述鼓风机通过管道与加热器相连接，所述加热器通过管道以及密封旋转件连接有空心管的一端。

6.根据权利要求1所述的鼓风干燥装置，其特征在于，所述输料导料烘干机构包括：

缓冲板，固定连接于干燥箱的内部，用于对物料进行缓冲导料；

第二连通管，固定连接于干燥箱上，所述第二连通管通过管道连接有加热器；

导料坡，固定连接于干燥箱的内部，所述导料坡上设置有若干通孔，所述导料坡的一侧设置有第三连通管，所述第三连通管通过管道连接有加热器，所述第三连通管上设置有若干个喷头；以及

输料导料组，安装于干燥箱内，所述输料导料组通过同步件连接有第二电机。

7.根据权利要求6所述的鼓风干燥装置，其特征在于，所述输料导料组包括：

输料仓，固定连接于干燥箱的内部，所述输料仓的一侧固定连通有导料管，所述导料管朝向导料坡设置；以及

输料轴，转动连接于输料仓的内部，所述输料轴上固定连接有绞龙叶片；以及

连接轴，转动连接于干燥箱上，所述连接轴通过锥齿轮副转动连接有输料轴，所述连接轴通过同步件转动连接有第二电机的输出轴。

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