CN215372903U - 室内机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了室内机及空调器,其中,室内机包括接水盘、排水泵和防沙部,接水盘设置有吸水区;排水泵的吸水口位于吸水区;防沙部设置于接水盘并用于阻挡泥沙进入吸水区,防沙部凸出于接水盘的底壁并且防沙部的高度小于接水盘的侧壁高度。本实用新型通过防沙部将泥沙阻挡在吸水区的外侧,而冷凝水则漫过防沙部并进入吸水区,从而排水泵可抽出吸水区处的冷凝水并可避免泥沙被吸入排水泵内,有效保护排水泵,降低排水泵的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种室内机及空调器。
背景技术
目前空调冷凝水排放均通过排水泵来实现,接水盘将内机的冷凝水通过导流槽汇集到一处,再通过排水泵将冷凝水排至排水管道中;空调在长时间运行后,难免会吸入微小异物,如灰尘、毛发、纤维等,这些异物如果被排水泵吸入可能会导致排水泵卡死,从而导致冷凝水水位过高引起空调停机;虽然现有产品在接水盘设置有针对纤维、毛发等的过滤装置,但该种过滤装置无法处理沉淀于水的泥沙、颗粒物等沉淀物,该部分沉淀物容易被排水泵吸入而引起排水泵故障。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种能够防止泥沙等沉淀物被吸入排水泵的室内机。
本实用新型还提供一种具有上述室内机的空调器。
根据本实用新型第一方面实施例的室内机,包括:接水盘,设置有吸水区;排水泵,所述排水泵的吸水口位于所述吸水区;防沙部,设置于所述接水盘并用于阻挡泥沙进入所述吸水区,所述防沙部凸出于所述接水盘的底壁并且所述防沙部的高度小于所述接水盘的侧壁高度。
根据本实用新型第一方面实施例的室内机,至少具有如下有益效果:通过在接水盘设置防沙部,能够将泥沙阻挡在吸水区的外侧,防沙部同时将冷凝水的水位提升,使冷凝水漫过防沙部并进入吸水区,从而排水泵可抽出吸水区处的冷凝水并可避免泥沙被吸入排水泵内,有效保护排水泵,降低排水泵的故障率。
根据本实用新型的一些实施例,所述防沙部设置为环形结构,所述环形结构沿所述吸水口的周向布置。
根据本实用新型的一些实施例,所述环形结构具有第一迎水面,所述第一迎水面与所述接水盘的底壁形成夹角θ1,其中,90°≤θ1≤135°。
根据本实用新型的一些实施例,所述环形结构具有背水面,所述背水面与所述接水盘的底壁形成夹角θ2,其中,90°≤θ2≤135°。
根据本实用新型的一些实施例,所述防沙部设置为柱状结构,所述吸水区设置于所述柱状结构的顶面。
根据本实用新型的一些实施例,所述柱状结构具有第二迎水面,所述第二迎水面与所述接水盘的底壁形成夹角θ3,其中,90°≤θ3≤135°。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘设置有沉沙槽,所述防沙部设置于所述沉沙槽,所述防沙部在所述沉沙槽限定出所述吸水区。
根据本实用新型的一些实施例,所述防沙部设置为条形结构,所述条形结构的两端连接于所述沉沙槽的槽壁,所述条形结构的高度小于或等于所述沉沙槽的槽壁高度。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘还设置有集水槽,所述集水槽连通所述沉沙槽,所述集水槽与所述沉沙槽沿水流方向依次设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘还设置有排污口,所述防沙部位于所述排污口与所述吸水区之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述接水盘还设置有过滤部,所述过滤部与所述防沙部沿水流方向依次设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述过滤部设置为多个过滤柱,多个所述过滤柱间隔布置。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括本实用新型第一方面实施例的室内机。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,至少具有如下有益效果:空调器由于采用上述的室内机,在排放冷凝水时,接水盘中的防沙部能够将泥沙阻挡在吸水区的外侧,防沙部同时将冷凝水的水位提升,使冷凝水漫过防沙部并进入吸水区,从而排水泵可抽出吸水区处的冷凝水并可避免泥沙被吸入排水泵内,有效保护排水泵,降低排水泵的故障率,进而减小空调器因故障停机的概率,增强运行空调器的可靠性,提高产品的竞争力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例中室内机的局部结构示意图;
图2是本实用新型实施例中接水盘的剖视图;
图3是本实用新型实施例中防沙部设置为环形结构时接水盘的局部结构示意图;
图4是图3示出的环形结构的剖视图;
图5是本实用新型另一实施例中防沙部设置为柱状结构时接水盘的局部结构示意图;
图6是图5示出的柱状结构的剖视图;
图7是本实用新型另一实施例中防沙部设置为条形结构时接水盘的局部结构示意图。
附图标记:
接水盘100;第一底壁110;第一侧壁120;第二侧壁130;吸水区140;集水槽150;第一槽底151;第一槽壁152;沉沙槽160;第二槽底161;第二槽壁162;排污口170;过滤柱180;液位开关190;
排水泵200;吸水口210;
防沙部300;环形结构310;第一迎水面311;背水面312;柱状结构320;第二迎水面321;条形结构330;
换热器400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例的空调器可以是挂壁式空调、柜式空调和悬吊式空调等,下面以悬吊式空调为例进行说明。
参照图1,悬吊式空调的室内机(如天花机)至少包括箱体(图中未示出)、风机(图中未示出)、换热器400和接水盘100,风机和换热器400均设置于箱体内,风机位于换热器400的内侧,风机一般采用涡轮式离心风轮,接水盘100设置于换热器400的下方,换热器400和箱体之间限定出风道和出风口,工作时,风轮驱使空气通过换热器400,空气经风道从吹风口吹出;制冷时,换热器400上的冷凝水在重力作用下流到接水盘100,冷凝水在接水盘100中聚集以进一步通过排水泵200将冷凝水排出。由于空气中难免存在灰尘等异物,在室内机正常使用过程中,从换热器400滴落的冷凝水混有由灰尘形成的泥沙、碎屑等异物,这些异物部分沉淀于水,一旦被排水泵200吸入容易导致排水泵200卡死或损坏,现有的过滤装置不能过滤这些沉淀于水的泥沙或细小颗粒。
基于上述问题,本实用新型的第一方面实施例提供一种室内机,包括接水盘100、排水泵200和防沙部300。
参照图1和图2,可以理解的是,接水盘100包括第一底壁110和设置于第一底壁110的外周侧并向上延伸的周壁,接水盘100设置有吸水区140,一般而言,接水盘100伸出于换热器400及箱体外,吸水区140则位于接水盘100伸出箱体的部分,冷凝水从换热器400滴落到接水盘100后,冷凝水朝向吸水区140流动,定义冷凝水从换热器400的下方流向吸水区140的方向为水流方向,在水流方向上流动的冷凝水为定义为水流,其中,接水盘100的周壁包括位于水流两侧的第一侧壁120和第二侧壁130,第一侧壁120和第二侧壁130的高度相等,第一底壁110、第一侧壁120和第二侧壁130之间则形成供冷凝水流向吸水区140的排水通道。
参照图1和图3,可以理解的是,沿冷凝水的流动方向,接水盘100的第一底壁110依次设置有集水槽150和沉沙槽160,集水槽150和沉沙槽160向下凹陷设置,集水槽150连通沉沙槽160,集水槽150一般位于箱体的内侧并位于换热器400的下方,沉沙槽160一般位于箱体的外侧,吸水区140一般设置于沉沙槽160内,集水槽150包括第一槽底151和两个连接于第一槽底151并向上延伸的第一槽壁152,两个第一槽壁152位于水流的两侧,并且两个第一槽壁152的上端与第一底壁110通过圆弧结构过渡连接,即第一槽底151位于低于第一底壁110的位置,以便导流;沉沙槽160包括第二槽底161和两个连接于第二槽底161并向上延伸的第二槽壁162,两个第二槽壁162位于水流的两侧,并且两个第二槽壁162的上端与第一底壁110通过圆弧结构过渡连接,同时,第二槽底161位于低于第一槽底151的位置,第二槽底161与第一槽底151通过圆弧结构过渡连接,以便导流;两个第一槽壁152呈“八”字型,其中,大端朝向换热器400的一侧,小端朝向沉沙槽160并与沉沙槽160的第二槽壁162连接;因此,当冷凝水以及混在冷凝水中的泥沙、碎屑、小颗粒物、毛发、纤维等异物从换热器400跌落到接水盘100上,一般而言,大部分冷凝水和异物先从第一底壁110汇集到集水槽150,再朝向沉沙槽160的方向流动,其中,沉淀于水的泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀物则在沉沙槽160中沉淀于第二槽底161,冷凝水则进入吸水区140,从而实现对冷凝水及混在冷凝水中的异物进行导流,以便对冷凝水和异物进行进一步处理,如通过排水泵200抽出冷凝水。
参照图1和图2,可以理解的是,排水泵200安装于接水盘100,并且排水泵200位于箱体的外侧,形成外置式排水泵200,便于减小箱体的体积,提高空间利用率,同时还方便拆卸和安装排水泵200,实现单独检修和清理;排水泵200具有吸水口210,吸水口210位于吸水区140,以便排水泵200把冷凝水抽出,实现室内机的正常排水功能。
参照图2,可以理解的是,防沙部300设置于接水盘100,防沙部300凸出于接水盘100的底壁并且防沙部300的高度小于接水盘100的侧壁高度,一般而言,此处接水盘100的底壁为接水盘100的最低底壁,防沙部300用于阻挡沙子进入吸水区140,具体地,防沙部300设置于沉沙槽160并连接于第二槽底161,此处的第二槽底161为接水盘100的最低底壁,防沙部300向上凸出于第二槽底161,使防沙部300在沉沙槽160中限定出吸水区140,为使水能够尽可能流进吸水区140以尽可能排尽冷凝水,防沙部300的高度H1小于第二槽壁162的高度H2,即防沙部300的顶部低于第一底壁110,因此,防沙部300能够阻挡泥沙进入吸水区140,可以理解的是,碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物与泥沙类似,因此,防沙部300也能能够阻挡碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物,并使冷凝水的水位升高,从而冷凝水能够从防沙部300的顶部漫过并进入吸水区140,以便排水泵200抽出冷凝水,实现室内机的正常排水功能。可以理解的是,防沙部300可以设置多道,多道防沙部300的高度相同,从而能够对泥沙、颗粒物、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物进行多次阻挡,提高隔离效果,有利于保护排水泵200。
当冷凝水以及混在冷凝水中的泥沙、碎屑、小颗粒物、毛发、纤维等异物从换热器400跌落到接水盘100中,冷凝水及异物汇集至集水槽150中,并进一步流进沉沙槽160内,泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物随冷凝水的流动沿第一槽底151和第二槽底161移动,并聚集在沉沙槽160,在沉沙槽160中,防沙部300将该部分的沉淀物阻挡在吸水区140的外侧,而冷凝水的水位逐渐升高,当冷凝水的水位高于防沙部300的顶部时,冷凝水从防沙部300的顶部漫过并进入吸水区140,排水泵200则从吸水区140抽取冷凝水并排出,实现室内机的正常排水功能,由于排水泵200只在吸水区140抽取冷凝水,且吸水区140不存在泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物,因此,可避免泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物被吸入排水泵200内,避免排水泵200卡死或损坏,进而有效保护排水泵200,降低排水泵200的故障率。
参照图3,可以理解的是,防沙部300可以设置为环形结构310,环形结构310的横截面的外形轮廓可以是圆形、矩形或其他多边形,为便于加工,此处的环形结构310的横截面的外形轮廓设置为圆形,即为圆环形,环形结构310设置于沉沙槽160,环形结构310的外侧壁与沉沙槽160的第二槽壁162不连接,环形结构310沿排水泵200的吸水口210的周向布置,从而沉沙槽160的第二槽底161及环形结构310的内侧壁之间形成吸水区140,环形结构310的顶部低于第一槽底151,当冷凝水从沉沙槽160沿环形结构310的任一径向方向向吸水区140流动时,泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物均被环形结构310阻挡在环形结构310的外侧而不能进入吸水区140,而冷凝水的水位高于环形结构310的顶部后均可漫过环形结构310的顶部并进入吸水区140,排水泵200则从吸水区140抽取冷凝水,因此,环形结构310对泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物的阻挡效果好,有效避免该部分的沉淀物被吸入排水泵200内,避免排水泵200卡死或损坏。
参照图4,可以理解的是,环形结构310具有第一迎水面311和背水面312,第一迎水面311与接水盘100的底壁形成夹角θ1,背水面312与接水盘100的底壁形成夹角θ2,其中,90°≤θ1≤135°,90°≤θ2≤135°,此处接水盘100的底壁同样为接水盘100的最低底壁,具体地,环形结构310朝向沉沙槽160的壁体(即外侧壁)为第一迎水面311,环形结构310朝向吸水区140的壁体(即内侧壁)为背水面312,沉沙槽160的第二槽底161为最低底壁,一般而言,接水盘100通过铸造工艺生产,为方便脱模,环形结构310中的夹角θ1和夹角θ2均应不小于90°,而对于第一迎水面311,夹角θ1同时设置为不大于135°,假如夹角θ1的角度太大,容易导致泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物沿第一迎水面311随冷凝水进入吸水区140,容易造成沉淀物被吸入排水泵200而损坏或卡死排水泵200,不利于保护排水泵200;而对于背水面312,夹角θ2越大,越便于脱模,但考虑到环形结构310的高度和壁厚限制及确保环形结构310的顶部具有一定的壁厚,夹角θ2应不大于135°,具体地,取θ1=90°,θ2=100°,既能保证有效阻挡泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物进入吸水区140,又便于脱模,方便生产加工。
参照图5,在另一些实施例中,可以理解的是,防沙部300还可以设置为柱状结构320,柱状结构320的横截面可以是圆形、方形或其他多边形,为便于加工,此处的柱状结构320的横截面设置为圆形,柱状结构320设置于沉沙槽160,柱状结构320的外侧壁与沉沙槽160的第二槽壁162不连接,柱状结构320的外侧壁沿吸水口210的周向布置,吸水区140则设置于柱状结构320的顶面,柱状结构320的顶面低于第一槽底151,当冷凝水从沉沙槽160沿柱状结构320的任一径向方向向吸水区140流动时,泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物均被柱状结构320阻挡在柱状结构320的外侧而不能进入柱状结构320的顶面(即吸水区140),而冷凝水的水位高于柱状结构320的顶部后均可漫过柱状结构320并流动到柱状结构320的顶面(即吸水区140),排水泵200则从柱状结构320的顶面(即吸水区140)抽取冷凝水,因此,柱状结构320对泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物的阻挡效果好,有效避免该部分的沉淀物被吸入排水泵200内,避免排水泵200卡死或损坏。
参照图6,可以理解的是,柱状结构320具有第二迎水面321,第二迎水面321与接水盘100的底壁形成夹角θ3,其中,90°≤θ3≤135°,此处接水盘100的底壁同样为接水盘100的最低底壁,具体地,柱状结构320的外侧壁即为第二迎水面321,沉沙槽160的第二槽底161为最低底壁,为方便脱模,柱状结构320中的夹角θ3应不小于90°,同时,假如夹角θ3的角度太大,容易导致泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物沿第二迎水面321随冷凝水进入吸水区140,容易造成沉淀物被吸入排水泵200而损坏或卡死排水泵200,不利于保护排水泵200,因此,夹角θ3应不大于135°,此处,取θ3=90°,既能保证有效阻挡泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物进入吸水区140,又便于脱模,方便生产加工。
参照图7,在另一些实施例中,可以理解的是,防沙部300还可设置为条形结构330,条形结构330可以是直线形、波浪形等,为便于加工,此处的条形结构330设置为直线形,条形结构330设置于沉沙槽160,条形结构330的两端分别连接于沉沙槽160的槽壁(即第二槽壁162),并且条形结构330的高度H1小于或等于沉沙槽160的槽壁(即第二槽壁162)高度H2,因此,条形结构330将沉沙槽160分隔出吸水区140,当冷凝水从除吸水区140以外的沉沙槽160向吸水区140流动时,泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物被条形结构330阻挡在条形结构330背离吸水区140的一侧而不能进入吸水区140,而冷凝水的水位高于条形结构330的顶部后可漫过条形结构330并流动到吸水区140,排水泵200则从吸水区140抽取冷凝水,因此,条形结构330对泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物具有一定的阻挡效果;当冷凝水较多时,冷凝水可能从第一底壁110直接流进吸水区140,即存在部分沉淀物随冷凝水进入吸水区140,不利于保护排水泵200,因此,对于条形结构330的防沙部300,可将条形结构330的高度增高,并使条形结构330的两端分别延伸至接水盘100的侧壁(如第一侧壁120和第二侧壁130),从而扩大条形结构330的阻挡范围,此时吸水区140为条形结构330与接水盘100的部分侧壁围绕的范围,进而可提升条形结构330对泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物的阻挡效果,提升对排水泵200的保护能力。
可以理解的是,条形结构330也具有迎水面和背水面,即,条形结构330背离吸水区140的一侧为迎水面,条形结构330朝向吸水区140的一侧为背水面,此处条形结构330的迎水面与第二槽底161的夹角大小与θ1相等,条形结构330的背水面与第二槽底161的夹角大小与θ2相等,此处不再赘述。
参照图2,可以理解的是,防沙部300的高度H1大于或等于0.5毫米,根据换热器400中的灰尘所形成的泥沙的直径大小、碎屑的直径大小即其他小颗粒物的直径大小,将防沙部300的高度H1设置为不小于0.5毫米,以实现对该部分沉淀物有效的阻挡,提升对排水泵200的保护能力。
参照图2、图4和图6,可以理解的是,吸水区140的水平截面面积大于吸水口210的开口面积,吸水口210一般设置为圆形,对于防沙部300为环形结构310或柱状结构320,特别是横截面为圆环形的环形结构310或横截面为圆形的柱状结构320,环形结构310的内径D1大于吸水口210的直径D2,柱状结构320的直径D3大于吸水口210的直径D2,并且D1≥D2+4mm,D3≥D2+4mm,从而可最大化利用吸水口210,使排水泵200的抽水量最大化,提高排水效率。
参照图3,可以理解的是,接水盘100还设置有排污口170,防沙部300位于排污口170与吸水区140之间,即,排污口170位于防沙部300背离吸水区140的一侧,例如,排污口170位于防沙部300为环形结构310的外侧、排污口170位于防沙部300为柱状结构320的外侧,排污口170位于条形结构330背离吸水区140的一侧,通常排污口170设置有沉沙槽160的第二槽底161,此处为接水盘100的最低处,一般情况下排污口170通过橡胶塞封堵,当沉沙槽160中堆积的异物(如泥沙、小颗粒物、碎屑等)较多时,即可打开橡胶塞以通过排污口170将异物及部分未能被排水泵200抽出的冷凝水排出,方便清理。
参照图1和图3,可以理解的是,接水盘100还设置有过滤部,过滤部与防沙部300沿水流方向依次设置,过滤部用于过滤异物,过滤部可以是过滤网,过滤网的底部延伸至第一底壁110和第二槽底161,过滤网的两端延伸至第一侧壁120和第二侧壁130,从而能够实现对冷凝水进行过滤,对于网孔较小的过滤网,既可以阻挡泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物,又能阻挡毛发、纤维等异物,但一旦异物积累较多时,容易造成过滤网堵塞,从而无法正常排出冷凝水,影响室内机的正常工作;本实施例中,过滤部设置为多个过滤柱180,过滤柱180可以是圆柱体、可以是方形柱等,多个过滤柱180连接于第一底壁110和第二槽底161,并位于第一侧壁120和第二侧壁130之间,多个过滤柱180间隔布置,从而当冷凝水及异物通过过滤柱180时,毛发、纤维等这类型的异物可通过过滤柱180过滤,泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物则可通过过滤柱180,配合防沙台,可进一步通过防沙台阻挡泥沙、碎屑、小颗粒物等沉淀于水的沉淀物,从而能够实现对冷凝水进行有效的过滤,避免异物进入吸水区140,避免异物被吸入排水泵200,有效保护排水泵200。
参照图1,可以理解的是,接水盘100还设置有液位开关190,液位开关190上的浮子漂浮在水面,浮子的高度可以根据水位的高低进行相应的变化,液位开关190安装于集水槽150,用于检测未经过过滤的水位的高低,以使空调器的控制器获取水位信息并根据水位信息控制的排水泵200工作状态,水位高时,排水泵200功率增大并快速抽出冷凝水,水位低时,排水泵200功率减小。
在另一些实施例中,可以理解的是,接水盘100的第一底壁110可以不设置有集水槽150和沉沙槽160,此时,第一底壁110伸出箱体的部分向下倾斜,吸水区140则位于第一底壁110伸出箱体的一端,从而使冷凝水能够在重力作用下流向吸水区140,过滤部和防沙台沿冷凝水的水流方向依次设置,例如,多个过滤柱180设置于第一底壁110,并位于第一侧壁120和第二侧壁130之间,防沙部300为环形结构310或柱状结构320时,直接连接于第一底壁110伸出箱体的一端,或者防沙台为条形结构330时,条形结构330设置于第一底壁110,并且条形结构330的两端分别延伸至第一侧壁120和第二侧壁130;从而过滤柱180和防沙台依次对冷凝水进行过滤和阻挡异物,防止异物进入吸水区140,避免异物被吸入排水泵200,有效保护排水泵200。
本实用新型第二方面实施例的空调器,包括本实用新型第一方面实施例的室内机和室外机,室内机和室外机之间连接有冷媒管。空调器由于采用上述的室内机,在排放冷凝水时,接水盘100中的防沙部300能够将泥沙阻挡在吸水区140的外侧,防沙部300同时将冷凝水的水位提升,使冷凝水漫过防沙部300并进入吸水区140,从而排水泵200可抽出吸水区140处的冷凝水并可避免泥沙被吸入排水泵200内,有效保护排水泵200,降低排水泵200的故障率,进而减小空调器因故障停机的概率,增强运行空调器的可靠性,提高产品的竞争力。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (13)
1.室内机,其特征在于,包括:
接水盘,设置有吸水区;
排水泵,所述排水泵的吸水口位于所述吸水区;
防沙部,设置于所述接水盘并用于阻挡泥沙进入所述吸水区,所述防沙部凸出于所述接水盘的底壁并且所述防沙部的高度小于所述接水盘的侧壁高度。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述防沙部设置为环形结构,所述环形结构沿所述吸水口的周向布置。
3.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于:所述环形结构具有第一迎水面,所述第一迎水面与所述接水盘的底壁形成夹角θ1,其中,90°≤θ1≤135°。
4.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于:所述环形结构具有背水面,所述背水面与所述接水盘的底壁形成夹角θ2,其中,90°≤θ2≤135°。
5.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述防沙部设置为柱状结构,所述吸水区设置于所述柱状结构的顶面。
6.根据权利要求5所述的室内机,其特征在于:所述柱状结构具有第二迎水面,所述第二迎水面与所述接水盘的底壁形成夹角θ3,其中,90°≤θ3≤135°。
7.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述接水盘设置有沉沙槽,所述防沙部设置于所述沉沙槽,所述防沙部在所述沉沙槽限定出所述吸水区。
8.根据权利要求7所述的室内机,其特征在于:所述防沙部设置为条形结构,所述条形结构的两端连接于所述沉沙槽的槽壁,所述条形结构的高度小于或等于所述沉沙槽的槽壁高度。
9.根据权利要求7所述的室内机,其特征在于:所述接水盘还设置有集水槽,所述集水槽连通所述沉沙槽,所述集水槽与所述沉沙槽沿水流方向依次设置。
10.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述接水盘还设置有排污口,所述防沙部位于所述排污口与所述吸水区之间。
11.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述接水盘还设置有过滤部,所述过滤部与所述防沙部沿水流方向依次设置。
12.根据权利要求11所述的室内机,其特征在于:所述过滤部设置为多个过滤柱,多个所述过滤柱间隔布置。
13.空调器,其特征在于,包括如权利要求1至12任一项所述的室内机。
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