CN215372519U - 一种刮板捞渣机链条张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，包括：压轮轴(2)、套接在该压轮轴上的压轮(3)；该压轮轴两端与压紧丝杠(4)固定连接；该压紧丝杠与固定螺母(5)螺接；该固定螺母(5)固定连接在压轮导向装置(8)正上方的渣仓仓壁(1)上，所述固定螺母(5)的中心线和压轮导向装置(8)的中心线重合；所述压轮轴(2)设置在压轮导向装置(8)内可以自由活动。本实用新型克服了现有液压张紧装置张紧幅度有限的技术缺点，可以达到完全张紧链条的目的，杜绝了因为链条松动导致的脱链等一系列问题。

Description

一种刮板捞渣机链条张紧装置

技术领域

本实用新型涉及德士古煤气化设备技术领域，尤其涉及一种刮板捞渣机链条张紧装置。

背景技术

刮板捞渣机置于气化炉底部，作为气化炉排渣口与渣仓系统之间的连接装置，实现连续排渣和转运。捞渣机主要用于气化炉的机械除渣，是气化装置粗渣分离回收的主要设备。其主要由两根圆环链条、刮板、液压张紧装置、机头驱动装置、导论装置等部件组成。目前的液压张紧装置结构中，调节链条张紧力的关键部件，主要由张紧链轮、液压泵站、液压油缸及锁紧装置构成。当链条磨损变长时，通过调节液压泵站压力，将张紧轮提升，达到拉紧链条的目的，减少链条脱落情况的发生。但实际运行过程中，往往会出现张紧装置已经提升到限位，但链条依然松动的情况，由此频繁造成链条脱落，设备无法运行，需切至事故排渣进入渣仓检修捞渣机的情况，影响设备稳定运行并存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刮板捞渣机链条张紧装置，通过增加配置该张紧装置结构，克服了现有技术中刮板捞渣机的液压张紧装置张紧幅度有限的缺点，可以达到完全张紧链条的目的，杜绝了因为链条松动导致的脱链等一系列问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种刮板捞渣机链条张紧装置，包括：压轮轴、套接在该压轮轴上的压轮；所述压轮设有链条限位槽。所述压轮轴设置在压轮导向装置内；还包括压紧丝杠，滑动压块固定连接在该压紧丝杠的下端；所述滑动压块设置在压轮轴与压紧丝杠之间；该压紧丝杠与固定螺母螺接。

滑动压块主要作用一是对压紧丝杠在导向装置内的上下运动起一个导向作用，二是保证压紧丝杠垂直压在压轮轴上。

所示压轮轴为经过机加工的扁头轴,扁头轴两侧和导向装置之间设有间隙，如，设有2-3毫米活动限位间隙。

该固定螺母固定连接在压轮导向装置正上方的渣仓仓壁上，所述固定螺母的中心线和压轮导向装置的中心线重合；该压轮导向装置两端分别固定连接在渣仓仓壁上。

该压紧丝杠上还设有锁紧螺母，该锁紧螺母一端固定在渣仓仓壁上。

优选地，所述两端的压紧丝杠和固定螺母为梯形螺纹。

本实用新型刮板捞渣机链条张紧装置是在液压张紧的基础上，通过增加可手动调节的张紧装置，达到进一步张紧链条的目的，保证不发生脱链等设备故障。本实用新型通过调节压紧丝杠来调节压轮轮体对链条的受力，压紧丝杠越往下调节，压轮轮体对链条压紧力越大，链条张的越紧，反之则链条越松。

本实用新型刮板捞渣机链条张紧装置采用上述技术方案与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本实用新型对链条的调节达到限位以后，通过该手动张紧装置对链条张紧力的调节，使得链条能在一个合适的松紧度下工作，避免两条链条出现松紧不一，保证链条不脱离导论轨道，保障捞渣机的稳定运行。

2.本实用新型定期根据链条的松紧度调节张紧装置丝杠对压轮的力，保证链条在合适的松紧度工作即可；本实用新型张紧装置不需要专门维护。

3.本实用新型张紧装置垂直调节范围可以达到500毫米以上，调节范围大，故该装置对于新链条的使用也同样适用。

4.本实用新型张紧装置大大减少了现场频繁脱链的状况，降低了检修工作量，提高了捞渣机的连续稳定运行率。对于液压张紧到达限位而需要换链条的情况，通过该装置的调节可以相对延长链条的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型刮板捞渣机链条张紧装置结构示意图

图2为图1右视图

图中：1-渣仓仓壁，2-压轮轴，3-压轮，4-压紧丝杠，5-固定螺母，6-锁紧螺母，7-滑动压块，8-压轮导向装置，9-链条限位槽

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示的一种刮板捞渣机链条张紧装置，固定设置在渣仓仓壁1上，压轮轴2上两端套接有压轮3；该压轮轴2两端分别与压紧丝杠4配合设置；两端压紧丝杠4与固定螺母5螺接。压紧丝杠4上设有锁紧螺母6，锁紧螺母6和固定螺母5固定在渣仓仓壁1上。压轮3设有链条限位槽9。

压紧丝杠4为梯形螺纹，可采用规格Tr35*6*550mm，材质35CrMo。

固定螺母5为梯形螺纹，规格：Tr35*6，材质20#。

锁紧螺母6为规格材质20#，滑动压块7为材质20#，压轮导向装置8为规格材质16Mn，更好的材质延长设备的使用寿命。

本实施例中，两端的压轮导向装置8焊接在原捞渣机的仓壁1上，固定螺母5焊接在压轮导向装置8的正上方，保证固定螺母5的中心线和压轮导向装置8的中心线重合；所述压轮轴2两端设置在压轮导向装置8内，保证压轮轴总成包括压轮轴2和压轮3轮体，在受链条反作用力的情况下，在压轮导向装置8内能上下自由活动。

操作时，如图1和图2所示，由于压紧丝杠4和固定螺母5为螺接，如果链条磨损变长，链条比较松的情况下，只需根据链条的松紧度用扳手顺时针往下旋紧压紧丝杠4或者逆时针往上升起压紧丝杠4。即，链条磨损变长时，用扳手将压紧丝杠4顺时针往下旋紧，由于滑动压块7固定连接在压紧丝杠4的下端，滑动压块7在导向装置8内也随之下移并和压轮轴2两端的扁头轴接触，给压轮轴施加一个向下的压力，达到张紧链条的目的；链条调节完成后用锁紧螺母6将压紧丝杠4位置锁定。

如图2所示右视图可见，压轮轴2装入导向装置的两端为经过机加工的扁头轴,扁头轴两侧和导向装置8之间单边有2-3毫米间隙，压轮轴2在压紧丝杠4压紧力的作用下，在导向装置8预定的轨道内下降。即压轮轴在导向装置8预定的轨道内向下滑动。

本实用新型在捞渣机运转时，压轮轴总成在重力作用下和链条接触，然后通过调节压紧丝杠4将压轮轴2限定在一个范围内活动，保证链条张紧力，同时不额外增加捞渣机的负荷。减少了频繁脱链的情况发生，减少了备件消耗量和检修工作量，提高了捞渣机的连续运转率。

Claims (7)

1.一种刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，包括：压轮轴(2)、套接在该压轮轴上的压轮(3)；所述压轮轴(2)设置在压轮导向装置(8)内；还包括压紧丝杠(4)，滑动压块(7)固定连接在该压紧丝杠(4)的下端；所述滑动压块(7)设置在压轮轴(2)与压紧丝杠(4)之间；该压紧丝杠(4)与固定螺母(5)螺接。

2.根据权利要求1所述的刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，所示压轮轴(2)为经过机加工的扁头轴,扁头轴两侧和导向装置(8)之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，所示压轮轴(2)的扁头轴两侧和导向装置(8)之间设有2-3毫米间隙。

4.根据权利要求1所述的刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，该固定螺母(5)固定连接在压轮导向装置(8)正上方的渣仓仓壁(1)上，所述固定螺母(5)的中心线和压轮导向装置(8)的中心线重合；该压轮导向装置(8)两端分别与渣仓仓壁(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，该压紧丝杠(4)上还设有锁紧螺母(6)，该锁紧螺母(6)一端与渣仓仓壁(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，所述压轮(3)设有链条限位槽(9)。

7.根据权利要求1所述的刮板捞渣机链条张紧装置，其特征是，所述两端的压紧丝杠(4)为梯形螺纹；所述固定螺母(5)为梯形螺纹。

Images