CN202449552U

CN202449552U - 宽皮带给料机

Info

Publication number: CN202449552U
Application number: CN2012200653377U
Authority: CN
Inventors: 伍世梓
Original assignee: Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Current assignee: Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-02-27

Abstract

本实用新型公开了一种宽皮带给料机，包括机架、驱动辊、尾部调整辊、环形宽皮带、张紧装置、驱动装置以及两个以上支承辊，张紧装置包括滑板、移动支座、固定支座和丝杆调节组件，滑板沿张紧方向滑设于机架上，尾部调整辊和移动支座设于滑板上，固定支座设于机架上，丝杆调节组件装设于移动支座和固定支座之间，机架和滑板之间设有可减少滑移阻力的垫片。本实用新型具有皮带张紧调节方便灵活、使用安全可靠等优点。

Description

宽皮带给料机

技术领域

本实用新型涉及烧结设备领域，尤其涉及一种烧结布料设备中的宽皮带给料机。

背景技术

宽皮带给料机是在烧结工艺上用于向烧结台车布料的重要设备之一，经实践证明：宽皮带给料机与九辊布料器配套使用，向烧结台车内侧布料是最佳选择，其具有对布于烧结台车内侧的混合料产生有益偏析、布料均匀和料面平整的优点，有利于提高烧结矿的产量和质量。

图1和图2为现有宽皮带给料机的结构示意图，其主要由机架1、光面驱动辊101、支承辊3、尾部辊102、张紧装置6、弹性联轴器103、伞齿轮减速器104、普通电动机105、环形宽皮带5组成。现有宽皮带给料机常有皮带跑偏、撕裂，张紧装置不灵活、张紧失效，支承辊被混合料压垮，皮带速度不能调整、给料量不稳定等缺点。因此，现有宽皮带给料机维护量大，维护费用高，对烧结矿的产量和质量的影响较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种皮带张紧调节方便灵活、使用安全可靠的宽皮带给料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种宽皮带给料机，包括机架、驱动辊、尾部调整辊、环形宽皮带、张紧装置、驱动装置以及两个以上支承辊，所述张紧装置包括滑板、移动支座、固定支座和丝杆调节组件，所述滑板沿张紧方向滑设于所述机架上，所述尾部调整辊和移动支座设于滑板上，所述固定支座设于机架上，所述丝杆调节组件装设于移动支座和固定支座之间，所述机架和滑板之间设有可减少滑移阻力的垫片。

作为本实用新型的进一步改进：

所述机架上开设有沿张紧方向布置的长条形孔，所述长条形孔中设有用于限制滑板沿长条形孔滑动的滑板紧固组件。

所述垫片为聚四氟乙烯垫。

所述丝杆调节组件包括丝杆和两组调节螺母组，所述固定支座和移动支座分别通过一组调节螺母组与丝杆连接。

所述尾部调整辊通过滚子调心轴承和剖分式轴承座支承，所述剖分式轴承座通过紧固件安装于滑板上，所述滑板上设有与剖分式轴承座相接触的限位件，所述限位件位于所述剖分式轴承座靠近驱动辊的一侧。

所述驱动装置包括变频调速电机以及与所述变频调速电机直联的星轮减速器，所述星轮减速器的输出端与所述驱动辊相连，所述变频调速电机和星轮减速器通过一安装座装设于所述机架上。

所述安装座与机架之间设有用于调整驱动装置安装标高的调整垫片组。

所述驱动辊包括驱动辊筒，所述驱动辊筒包括转轴以及安装于所述转轴上的第一筒体，所述第一筒体圆柱面上包裹有可增大摩擦的防滑垫。

所述防滑垫上沿轴向并排设有两组防滑沟槽，所述两组防滑沟槽对称设置。

所述两组防滑沟槽之间的夹角α大于0°。

所述支承辊包括支承辊筒，所述支承辊筒包括转轴以及安装于所述转轴上的第二筒体，所述第二筒体的内圆周壁上沿轴向设有一个以上加强环。

所述加强环为两个以上时，沿轴向间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的宽皮带给料机中张紧装置的滑板和机架之间设有垫片，该垫片可减少滑板在机架上滑动时的滑移阻力，增加了环形宽皮带张紧调节的方便性和灵活性，大大降低了环形宽皮带张紧调整的难度。

2、本实用新型中滑板通过滑板紧固组件限制沿长条形孔滑动，在张紧调整完成后滑板紧固组件还可以将滑板固定在机架上，防止尾部调整辊向机头窜动，同时避免环形宽皮带的跑偏。

3、本实用新型中的滑板上还设有与剖分式轴承座相接触的限位件，限位件位于剖分式轴承座靠近驱动辊的一侧，其可以平衡环形宽皮带的拉力，防止剖分式轴承座向机头移动，同时还可以保护用于安装剖分式轴承座的紧固件，使其在卸荷之下不受水平力。

4、本实用新型中驱动装置由变频调速电机和星轮减速器组成，可调整环形宽皮带的运行速度，实现给料量可调。

5、本实用新型中用于安装驱动装置的安装座与机架之间设有调整垫片组，方便驱动装置安装标高的调整。

6、本实用新型中的防滑垫上沿轴向并排设有两组防滑沟槽，两组防滑沟槽对称布置，其可增大与环形宽皮带之间的摩擦力，进一步起到避免打滑的作用。

7、本实用新型中两组防滑沟槽之间的夹角大于0°，可使环形宽皮带始终趋向向驱动辊筒的中间运动，从而消除了环形宽皮带的跑偏，环形宽皮带跑偏消除后又可避免环形宽皮带撕裂现象的发生。

8、本实用新型中支承辊的第二筒体内圆周壁上沿轴向设有一个以上加强环，这大大提高了支承辊筒的刚度和强度，增强了第二筒体的抗压能力，避免了支承辊被混合料压弯、压垮的现象发生。

9、本实用新型中润滑注入通道开设在滚子调心轴承的外圈和剖分式轴承座上，同时在剖分式轴承座上还开设有润滑排出通道，使供脂系统提供的油脂可从润滑注入通道进入滚子调心轴承，使滚子调心轴承获得充分的润滑，润滑后的油脂通过润滑排出通道排出。

附图说明

图1本现有技术的主视结构示意图。

图2为现有技术中光面驱动辊处的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型中驱动辊与驱动装置相连的侧视结构示意图。

图5为本实用新型中张紧装置处的后视放大结构示意图。

图6为本实用新型中驱动辊的结构示意图。

图7为本实用新型中防滑垫展开时的局部结构示意图。

图8为本实用新型中防滑垫上防滑槽的截面示意图。

图9为本实用新型中支承辊的结构示意图。

图10为本实用新型中支承辊的剖视结构示意图。

图11为本实用新型中尾部调整辊的剖视结构示意图。

图中各标号表示：

1、机架；11、长条形孔；12、滑板紧固组件；2、驱动辊；21、驱动辊筒；211、第一筒体；212、防滑垫；213、防滑沟槽；214、中间槽；23、滚子调心轴承；24、剖分式轴承座；25、紧固件；3、支承辊；31、支承辊筒；311、第二筒体；312、加强环；4、尾部调整辊；41、尾部辊筒；411、第三筒体；5、环形宽皮带；6、张紧装置；61、滑板；62、移动支座；63、固定支座；64、丝杆调节组件；641、丝杆；642、调节螺母组；65、垫片；66、限位件；7、驱动装置；71、变频调速电机；72、星轮减速器；73、安装座；74、调整垫片组；101、光面驱动辊；102、尾部辊；103、弹性联轴器；104、伞齿轮减速器；105、普通电动机。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图3至图11示出了本实用新型宽皮带给料机的一种实施例，该宽皮带给料机包括机架1、驱动辊2、尾部调整辊4、环形宽皮带5、张紧装置6、驱动装置7以及两个支承辊3，张紧装置6包括滑板61、移动支座62、固定支座63和丝杆调节组件64，滑板61沿张紧方向滑设于机架1上，移动支座62焊接于滑板61上，尾部调整辊4安装于滑板61上，固定支座63焊接于机架1上，丝杆调节组件64装设于移动支座62和固定支座63之间，用于调节移动支座62和固定支座63之间的距离，在机架1和滑板61之间设有可减少滑移阻力的垫片65，该垫片65采用聚四氟乙烯垫，由于垫片65减少滑移阻力的作用，增加了环形宽皮带5张紧调节的方便性和灵活性，大大降低了环形宽皮带5张紧调整的难度。

本实施例中，机架1上开设有沿张紧方向布置的长条形孔11，长条形孔11中设有用于限制滑板61沿长条形孔11滑动的滑板紧固组件12，滑板紧固组件12采用螺栓和相配合的螺母，当需要调节张紧度时，松开滑板紧固组件12，滑板61通过滑板紧固组件12的限位可沿长条形孔11滑动，进而来调整环形宽皮带5的张紧度，调节完成后，拧紧滑板紧固组件12又可以使滑板61被固定在机架1上，以防止尾部调整辊4向机头窜动和环形宽皮带5跑偏。

本实施例中，如图5所示，丝杆调节组件64包括丝杆641和两组调节螺母组642，丝杆641同时穿设于固定支座63和移动支座62中，固定支座63和移动支座62分别通过一组调节螺母组642与丝杆641连接，调节螺母组642包括两个与丝杆641配合并位于固定支座63或移动支座62两端的调节螺母，正常情况下，固定支座63和移动支座62均通过调节螺母与丝杆641紧固连接，调节时只需调节固定支座63两端的两个调节螺母，即可使丝杆641带着移动支座62及滑板61移动。

本实施例中，如图3和图5所示，尾部调整辊4通过滚子调心轴承23和剖分式轴承座24支承，剖分式轴承座24通过紧固件25安装于滑板61上，滑板61上设有与剖分式轴承座24相接触的限位件66，限位件66位于剖分式轴承座24靠近驱动辊2的一侧，其可以防止剖分式轴承座24向机头移动，平衡环形宽皮带5的拉力，同时还可以保护紧固件25，使其在卸荷之下不受水平力，在实际操作时，限位件66为一方钢。

本实施例中，如图4所示，驱动装置7包括变频调速电机71以及与变频调速电机71直联的星轮减速器72，星轮减速器72的输出端与驱动辊2相连，变频调速电机71和星轮减速器72通过一安装座73装设于机架1上，变频调速电机71驱动可调整环形宽皮带5的运行速度，实现给料量可调，同时在安装座73与机架1之间设有调整垫片组74，方便驱动装置7安装标高的调整。

本实施例中，如图6至8所示，驱动辊2包括驱动辊筒21，驱动辊筒21包括转轴以及安装于转轴上的第一筒体211，第一筒体211圆柱面上包裹有可增大摩擦的防滑垫212，通过设置防滑垫212增大第一筒体211与环形宽皮带5之间的摩擦力后，可避免环形宽皮带5的打滑。防滑垫212上沿轴向并排设有两组防滑沟槽213，两组防滑沟槽213对称设置，其可增大与环形宽皮带5之间的摩擦力，进一步起到避免环形宽皮带5打滑的作用。两组防滑沟槽213之间的夹角α大于0°（优选为120°），如图7所示，两组防滑沟槽213之间设有将防滑垫212间隔分为两段的中间槽214，防滑垫212展开时，两组防滑沟槽213之间的夹角α为120°，即各防滑沟槽213与中间槽214之间的夹角均为60°，这样可使环形宽皮带5始终趋向于向驱动辊筒21的中间位置运动，从而消除了环形宽皮带5的跑偏，环形宽皮带5跑偏消除后又避免了环形宽皮带5撕裂现象的发生。

本实施例中，如图9和图10所示，支承辊3包括支承辊筒31，支承辊筒31包括转轴以及安装于转轴上的第二筒体311，第二筒体311的内圆周壁上沿轴向间隔设有三个加强环312，大大提高了支承辊筒31的刚度和强度，增强了第二筒体311的抗压能力，避免支承辊3被混合料压弯、压垮的现象发生。在其他实施例中，第二筒体311内还可设置一个以上其它数量的加强环312。

本实施例中，尾部调整辊4的结构与支承辊3的结构基本相同，只是尾部调整辊4上不设加强环312，如图11所示，尾部调整辊4包括尾部辊筒41，尾部辊筒41包括转轴以及安装于转轴上的第三筒体411。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种宽皮带给料机，包括机架（1）、驱动辊（2）、尾部调整辊（4）、环形宽皮带（5）、张紧装置（6）、驱动装置（7）以及两个以上支承辊（3），其特征在于：所述张紧装置（6）包括滑板（61）、移动支座（62）、固定支座（63）和丝杆调节组件（64），所述滑板（61）沿张紧方向滑设于所述机架（1）上，所述尾部调整辊（4）和移动支座（62）设于滑板（61）上，所述固定支座（63）设于机架（1）上，所述丝杆调节组件（64）装设于移动支座（62）和固定支座（63）之间，所述机架（1）和滑板（61）之间设有可减少滑移阻力的垫片（65）。

2.根据权利要求1所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述机架（1）上开设有沿张紧方向布置的长条形孔（11），所述长条形孔（11）中设有用于限制滑板（61）沿长条形孔（11）滑动的滑板紧固组件（12）。

3.根据权利要求1所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述垫片（65）为聚四氟乙烯垫。

4.根据权利要求1所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述丝杆调节组件（64）包括丝杆（641）和两组调节螺母组（642），所述固定支座（63）和移动支座（62）分别通过一组调节螺母组（642）与丝杆（641）连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述尾部调整辊（4）通过滚子调心轴承（23）和剖分式轴承座（24）支承，所述剖分式轴承座（24）通过紧固件（25）安装于滑板（61）上，所述滑板（61）上设有与剖分式轴承座（24）相接触的限位件（66），所述限位件（66）位于所述剖分式轴承座（24）靠近驱动辊（2）的一侧。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述驱动装置（7）包括变频调速电机（71）以及与所述变频调速电机（71）直联的星轮减速器（72），所述星轮减速器（72）的输出端与所述驱动辊（2）相连，所述变频调速电机（71）和星轮减速器（72）通过一安装座（73）装设于所述机架（1）上。

7.根据权利要求6所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述安装座（73）与机架（1）之间设有用于调整驱动装置（7）安装标高的调整垫片组（74）。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述驱动辊（2）包括驱动辊筒（21），所述驱动辊筒（21）包括转轴以及安装于所述转轴上的第一筒体（211），所述第一筒体（211）圆柱面上包裹有可增大摩擦的防滑垫（212）。

9.根据权利要求8所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述防滑垫（212）上沿轴向并排设有两组防滑沟槽（213），所述两组防滑沟槽（213）对称设置。

10.根据权利要求9所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述两组防滑沟槽（213）之间的夹角α大于0°。

11.根据权利要求1或2或3或4所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述支承辊（3）包括支承辊筒（31），所述支承辊筒（31）包括转轴以及安装于所述转轴上的第二筒体（311），所述第二筒体（311）的内圆周壁上沿轴向设有一个以上加强环（312）。

12.根据权利要求11所述的宽皮带给料机，其特征在于：所述加强环（312）为两个以上时，沿轴向间隔布置。