CN105800359A - 一种导带式印花机中导带稳定运行的导向系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导带式印花机中导带稳定运行的导向系统。目前还没有能防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况的该类导向系统。本发明包括导带，其特点是：还包括一号轴承、二号轴承、一号轴承座、二号轴承座、导向辊、相机和电脑，导向辊包括转轴和辊体，转轴和辊体固定，辊体的外壁设有数圈导向槽，导向槽和辊体的轴线垂直，一号轴承和二号轴承分别和转轴的两端固定且分别安装在一、二号轴承座上，辊体衬于导带的背面，辊体的外壁和导带的背面接触，导向辊的轴线和导带的运行方向垂直；相机位于导带的上方，相机和电脑连接。本发明能防止导带运行时出现抖动和跑偏情况。

Description

一种导带式印花机中导带稳定运行的导向系统

技术领域

本发明涉及一种导向系统，尤其是涉及一种导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，能够确保导带式印花机中的导带稳定运行，防止导带在运行过程中出现跑偏、抖动的情况。

背景技术

导带式印花机中的导带在运行过程中要尽可能的平稳，以确保印花质量和印花品质，导带式印花机中通常设置有用于给导带导向的导向结构，目前通常采用对导带左右两边进行限位的方式来对导带进行导向，由于现实中所使用的导带的左右两边通常并非是非常平整的平面，即导带两边并不是非常齐平的，这就导致导带在运行过程中会存在一定的抖动和跑偏的现象，从而降低了印花机的印花质量和印花品质。此外，导向结构对导带左右两边进行限位的过程中，导带的两边长期和导向结构产生滑动摩擦，会导致导带的两边出现磨损，随着导带使用时间的延长，导带两边的磨损会越来越严重，这会进一步加剧导带运行过程中出现抖动和跑偏的情况，从而大大降低了印花机的印花精度。

现在也有一些其他结构的导向装置，如公开日为2012年10月10日，公开号为CN102716938A的中国专利中，公开了一种导向辊，该导向辊包括圆柱形的辊体，辊体纵长方向的两端包括有限位装置，辊体表面覆盖有防滑层，通过在导向辊的两端设置限位装置，并在辊体表面设置防滑层，可以有效地对需要导向的工件进行导向，采用该导向辊对印花机的导带进行导向时，会存在导带出现抖动以及导带两边磨损严重的问题。又如公开日为2013年03月27日，公开号为CN202824830U的中国专利中，公开了一种导向辊，该导向辊包括本体，本体为中空结构，本体的内侧壁的至少一端向内凹陷形成一台阶部，台阶部具有第一抵持面，本体的外侧壁设置一层橡胶层，通过在导向辊的本体表面设置一层橡胶层，有效地提高了导向辊与板材之间摩擦力，同时也有效地降低了噪音，采用该导向辊对印花机的导带进行导向时，虽然能够解决导带两边磨损严重的问题，但是导带和导向辊之间的阻力仅仅依靠导向辊外壁上的一层橡胶层来提供，导向效果不佳，导带会出现跑偏的情况。

综上所述，目前还没有一种结构设计合理，不会对导带的两边产生磨损，且对导带的导向效果好，能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，不会对导带的两边产生磨损，对导带的导向效果好，能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该导带式印花机中导带稳定运行的导向系统包括导带，其结构特点在于：还包括一号轴承、二号轴承、一号轴承座、二号轴承座、导向辊、用于扫描载在导带之上的打印介质上的实际数码印花多色定位图案且获得实际数码印花多色定位图案数据的相机和存储有数码印花原始多色定位图案数据的电脑，所述导向辊包括转轴和辊体，所述转轴和辊体固定，该转轴的轴线和辊体的轴线重叠，所述辊体的外壁设置有数圈导向槽，所述导向槽和辊体的轴线垂直，所述一号轴承和二号轴承分别和转轴的两端固定，该一号轴承和二号轴承分别安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述辊体衬于导带的背面，所述辊体的外壁和导带的背面接触，所述导向辊的轴线和导带的运行方向垂直；所述相机位于导带的上方，该相机和电脑通过数据线连接。利用导向辊上导向槽的导向作用，增加与导带运行垂直方向的背面摩擦力，使导带不易横向滑动，保持导带运行稳定。

作为优选，本发明所述辊体包括辊体本体和外套，所述外套套装在辊体本体上，所述导向槽均位于外套上。

作为优选，本发明所述导向槽的壁面和辊体的外壁垂直且形成直角结构。

作为优选，本发明所述导向槽的槽宽为2-5mm，该导向槽的槽深小于等于5mm。

作为优选，本发明所述导向辊中，相邻两个导向槽之间的中心距为5-100mm。

作为优选，本发明所述辊体的直径为100-150mm。

作为优选，本发明所述辊体的材质为橡胶或塑料。

作为优选，本发明所述导向槽沿辊体的轴线方向均匀的分布在辊体上。

作为优选，本发明所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述一号轴承座中设置有用于对一号轴承进行左右调整的一号调整螺孔和二号调整螺孔、用于对一号轴承进行前后调整的三号调整螺孔、以及用于对一号轴承进行上下调整的四号调整螺孔，所述一号调整螺孔和二号调整螺孔分别位于一号轴承座的左侧和右侧，所述三号调整螺孔位于一号轴承座的前端，所述四号调整螺孔位于一号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在一号调整螺孔、二号调整螺孔、三号调整螺孔和四号调整螺孔中。

作为优选，本发明所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述二号轴承座中设置有用于对二号轴承进行左右调整的五号调整螺孔和六号调整螺孔、用于对二号轴承进行前后调整的七号调整螺孔、以及用于对二号轴承进行上下调整的八号调整螺孔，所述五号调整螺孔和六号调整螺孔分别位于二号轴承座的左侧和右侧，所述七号调整螺孔位于二号轴承座的前端，所述八号调整螺孔位于二号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在五号调整螺孔、六号调整螺孔、七号调整螺孔和八号调整螺孔中。

作为优选，本发明所述导向辊的轴线呈水平状结构。

作为优选，本发明所述辊体横跨导带的整个幅宽。

作为优选，本发明所述相机获得的实际数码印花多色定位图案数据通过数据线传输给电脑，通过电脑对实际数码印花多色定位图案数据和数码印花原始多色定位图案数据进行分析，若实际数码印花多色定位图案数据和数码印花原始多色定位图案数据一致，表明导带运行稳定，无需对导带进行调整，若实际数码印花多色定位图案数据和数码印花原始多色定位图案数据不一致，表明导带运行不稳定，需要对导带进行调整。

作为优选，本发明所述辊体的硬度低于导带背面材料的硬度。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，不会对导带的两边产生磨损，导向槽和辊体的轴线垂直，使得导向槽对导带的导向方向与辊体的轴线垂直，即导向槽对导带的导向方向与导带的运行方向一致，不仅对导带的导向效果好，而且能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况。

本发明中的导向槽和辊体的轴线垂直，导向槽之间相平行，导向槽的壁面和辊体的外壁垂直形成直角结构，利用导向辊上导向槽的导向作用，增加与导带运行垂直方向的背面摩擦力，使导带不易横向滑动，保持导带运行稳定，通过导向槽能够方便、直接、有效的对导带进行导向，防止导带在运行过程中出现抖动和跑偏的情况。使用时，导向辊衬于导带下，辊体的外壁和导带的背面直接接触，由于常规的导带的背面均较为粗糙，通过导带的走动带动导向辊进行转动，导向槽的方向和导带走动的方向一致，在导向槽的作用下，大大增加了导向辊和导带之间在沿导向辊轴向方向上的阻力，而导向辊和导带之间在沿导向辊径向方向上为滚动摩擦，导向辊和导带之间在沿导向辊径向方向上的阻力要远远小于导向辊和导带之间在沿导向辊轴向方向上的阻力，从而确保导带稳定的朝一个方向运行，防止导带出现跑偏和抖动的情况，实现对导带进行稳定导向的功能。此外，由于导向辊和导带之间是滚动摩擦，大大降低了导带运行过程中的磨损，延长了导带的使用寿命，且随着导带使用时间的增加，依旧能够确保导带进行稳定运行，有利于提升印花机的整体性能。

本发明中相机获得的实际数码印花多色定位图案数据通过数据线传输给电脑，通过电脑对实际数码印花多色定位图案数据和数码印花原始多色定位图案数据进行分析，实现对导带运行的监测，确保导带能够更加稳定的运行，万一导带出现跑偏和抖动的情况，能够及时进行纠正。

附图说明

图1是本发明实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向系统的主视结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的右视结构示意图。

图4是本发明实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向系统的立体结构示意图。

图5是本发明实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向系统另一视角的立体结构示意图。

图6是本发明实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向系统去掉导带、相机和打印介质后的主视结构示意图。

图7是图6的左视结构示意图。

图8是图6的右视结构示意图。

图9是本发明实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向系统去掉导带、相机和打印介质后的立体结构示意图。

图10是本发明实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向系统去掉导带、相机和打印介质后的另一视角立体结构示意图。

图11是本发明实施例中导向辊的主视结构示意图。

图12是图11的左视结构示意图。

图13是图11的右视结构示意图。

图14是图11中A处放大后的结构示意图。

图15是图11中B处放大后的结构示意图。

图16是图11中C处放大后的结构示意图。

图17是图11中D处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图17，本实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向系统包括一号轴承1、二号轴承2、一号轴承座3、二号轴承座4、导向辊5、导带6、八个调整螺钉、用于扫描载在导带6之上的打印介质8上的实际数码印花多色定位图案9且获得实际数码印花多色定位图案9数据的相机7和存储有数码印花原始多色定位图案数据的电脑。

本实施例中的导向辊5包括转轴51和辊体52，转轴51和辊体52固定，该转轴51的轴线和辊体52的轴线重叠，辊体52的外壁54设置有数圈导向槽53，导向槽53和辊体52的轴线垂直，该导向槽53的壁面55和辊体52的外壁54垂直且形成直角结构56，导向槽53的槽宽w为2-5mm，该导向槽53的槽深h小于等于5mm。当然，本发明导向槽53的壁面55和辊体52的外壁54之间也可以形成梯形结构、圆弧形结构、半圆形结构等。

本实施例中的一号轴承1和二号轴承2分别和转轴51的两端固定，该一号轴承1和二号轴承2分别安装在一号轴承座3和二号轴承座4上，一号轴承座3对一号轴承1起到支撑定位作用，二号轴承座4对二号轴承2起到支撑定位作用。

本实施例中的辊体52衬于导带6的背面，辊体52的外壁54和导带6的背面接触，导向辊5的轴线和导带6的运行方向垂直，通过导向槽53的壁面55和辊体52的外壁54之间所形成的直角结构56能够稳定、有效的对导带6进行定位，确保导带6稳定的朝一个方向运行，防止导带6出现跑偏和抖动的情况。本实施例中的相机7位于导带6的上方，该相机7和电脑通过数据线连接，相机7获得的实际数码印花多色定位图案9数据通过数据线传输给电脑，通过电脑对实际数码印花多色定位图案9数据和数码印花原始多色定位图案数据进行分析，若实际数码印花多色定位图案9数据和数码印花原始多色定位图案数据一致，表明导带6运行稳定，无需对导带6进行调整，若实际数码印花多色定位图案9数据和数码印花原始多色定位图案数据不一致，表明导带6运行不稳定，需要对导带6进行调整。

本实施例的一号轴承座3中设置有用于对一号轴承1进行左右调整的一号调整螺孔31和二号调整螺孔、用于对一号轴承1进行前后调整的三号调整螺孔33、以及用于对一号轴承1进行上下调整的四号调整螺孔，一号调整螺孔31和二号调整螺孔分别位于一号轴承座3的左侧和右侧，三号调整螺孔33位于一号轴承座3的前端，四号调整螺孔位于一号轴承座3的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在一号调整螺孔31、二号调整螺孔、三号调整螺孔33和四号调整螺孔中。

本实施例的二号轴承座4中设置有用于对二号轴承2进行左右调整的五号调整螺孔45和六号调整螺孔、用于对二号轴承2进行前后调整的七号调整螺孔47、以及用于对二号轴承2进行上下调整的八号调整螺孔，五号调整螺孔45和六号调整螺孔分别位于二号轴承座4的左侧和右侧，七号调整螺孔47位于二号轴承座4的前端，八号调整螺孔位于二号轴承座4的底部，另外四个调整螺钉分别螺纹连接在五号调整螺孔45、六号调整螺孔、七号调整螺孔47和八号调整螺孔中。

本实施例中的辊体52可以包括辊体本体和外套，外套套装固定在辊体本体上，导向槽53均位于外套上。

通常情况下，本实施例的导向辊5中相邻两个导向槽53之间的中心距x为5-100mm，中心距x优选为10-15mm，辊体52的直径为100-150mm，辊体52的材质为橡胶或塑料，导向槽53沿辊体52的轴线方向均匀的分布在辊体52上，导向辊5的轴线呈水平状结构，辊体52横跨导带6的整个幅宽。导向辊5的表面通常选用具有一定硬度的橡塑材料制成。相机7通常为扫描相机，电脑中储存的数码印花原始多色定位图案数据是与导带6运行垂直方向上的数据。

本实施例中的导向槽53增加了导向辊5与导带6之间在导带6运行垂直方向上的摩擦力，利用导向辊5上导向槽53的导向作用，使导带6不易沿导向辊5的轴线方向上进行横向滑动，保持导带6运行稳定。相机7和电脑作为导带6运行的监测装置，进一步确保导带6稳定运行，一旦出现跑偏或者抖动的情况，可以及时进行处理。

本实施例中辊体52的硬度低于导带6背面材料的硬度，使得导带6的背面与导向辊5接触时，直角结构56略有变形，直角结构56中的直角能有效地嵌入到导带6粗糙的背面中，从而增加导带6背面与导向辊5在沿导向辊轴向方向上的摩擦力，更加有效的防止导带6运行过程中出现抖动和跑偏的情况。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，包括导带，其特征在于：还包括一号轴承、二号轴承、一号轴承座、二号轴承座、导向辊、用于扫描载在导带之上的打印介质上的实际数码印花多色定位图案且获得实际数码印花多色定位图案数据的相机和存储有数码印花原始多色定位图案数据的电脑，所述导向辊包括转轴和辊体，所述转轴和辊体固定，该转轴的轴线和辊体的轴线重叠，所述辊体的外壁设置有数圈导向槽，所述导向槽和辊体的轴线垂直，所述一号轴承和二号轴承分别和转轴的两端固定，该一号轴承和二号轴承分别安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述辊体衬于导带的背面，所述辊体的外壁和导带的背面接触，所述导向辊的轴线和导带的运行方向垂直；所述相机位于导带的上方，该相机和电脑通过数据线连接。

2.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述导向槽的壁面和辊体的外壁垂直且形成直角结构。

3.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述导向槽的槽宽为2-5mm，该导向槽的槽深小于等于5mm。

4.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述导向辊中，相邻两个导向槽之间的中心距为5-100mm。

5.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述辊体的直径为100-150mm。

6.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述辊体的材质为橡胶或塑料。

7.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述导向槽沿辊体的轴线方向均匀的分布在辊体上。

8.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述一号轴承座中设置有用于对一号轴承进行左右调整的一号调整螺孔和二号调整螺孔、用于对一号轴承进行前后调整的三号调整螺孔、以及用于对一号轴承进行上下调整的四号调整螺孔，所述一号调整螺孔和二号调整螺孔分别位于一号轴承座的左侧和右侧，所述三号调整螺孔位于一号轴承座的前端，所述四号调整螺孔位于一号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在一号调整螺孔、二号调整螺孔、三号调整螺孔和四号调整螺孔中。

9.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述二号轴承座中设置有用于对二号轴承进行左右调整的五号调整螺孔和六号调整螺孔、用于对二号轴承进行前后调整的七号调整螺孔、以及用于对二号轴承进行上下调整的八号调整螺孔，所述五号调整螺孔和六号调整螺孔分别位于二号轴承座的左侧和右侧，所述七号调整螺孔位于二号轴承座的前端，所述八号调整螺孔位于二号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在五号调整螺孔、六号调整螺孔、七号调整螺孔和八号调整螺孔中。

10.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述导向辊的轴线呈水平状结构。

11.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述辊体横跨导带的整个幅宽。

12.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述相机获得的实际数码印花多色定位图案数据通过数据线传输给电脑，通过电脑对实际数码印花多色定位图案数据和数码印花原始多色定位图案数据进行分析，若实际数码印花多色定位图案数据和数码印花原始多色定位图案数据一致，表明导带运行稳定，无需对导带进行调整，若实际数码印花多色定位图案数据和数码印花原始多色定位图案数据不一致，表明导带运行不稳定，需要对导带进行调整。

13.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向系统，其特征在于：所述辊体的硬度低于导带背面材料的硬度。