CN202612587U - 一种消除螺纹间隙的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金设备，特别适用于矫直机系统，是一种消除螺纹间隙的系统，通过调整柱塞缸压力对丝杆和铜螺母之间的间隙进行调整，减少二者间的摩擦力并消除冲击，以降低铜螺母损耗。本实用新型的系统通过拉杆拉动丝杆，以消除丝杆螺母之间的配合间隙。这样极大地减小了矫直过程中对铜螺母的冲击，从而极大延长了铜螺母的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备，特别适用于矫直机系统，是一种消除螺纹间隙的系统。
背景技术
目前，现有的矫直机在矫直过程中辊缝多使用丝杆螺母机构来进行调节。在矫直过程中由于矫直料存在大量不规则的弯曲，对丝杆螺母的冲击很大，如果不消除丝杆螺母配合之间的间隙的话，丝杆螺母之间长时间反复的高强度撞击将会极大地缩短其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种消除螺纹间隙的系统，从而减小丝杆螺母之间的冲击，极大的延长其使用寿命。
本实用新型的技术方案是： 一种消除螺纹间隙的系统，它至少包括柱塞缸、拉杆、活塞、丝杆螺母机构，其特征是：丝杆螺母机构包括丝杆和铜螺母，丝杆套在铜螺母内通过螺纹连接，拉杆上端旋入活塞，活塞可在柱塞缸内上下移动，拉杆下端套在丝杆内通过螺纹连接。
所述的丝杆本身不旋转，但其通过铜螺母转动调节其上下行走。
一种消除螺纹间隙的方法，通过调整柱塞缸压力对丝杆和铜螺母之间的间隙进行调整，减少二者间的摩擦力并消除冲击，降低铜螺母损耗；当调整丝杆高度时，柱塞缸压力调整到活塞杆向上的作用力恰好与丝杆及丝杆下方零部件重力达到平衡状态，使得丝杆与铜螺母之间的阻力变小，降低磨损；工作时，将柱塞缸的压力调整到丝杆紧紧向上贴合铜螺母，当丝杆下方的工作辊受到反复向上的冲击时，冲击直接通过螺纹的刚性接触传递给铜螺母，并最终传递到机架，从而消除了由于螺纹间隙作用造成的对铜螺母反复的向上的冲击。
本实用新型的特点是：1，由于液压系统压力可调，更灵活地调节丝杆之间的间隙；2，液压缸采用拉杆拉紧丝杆，拉杆与油缸活塞杆、丝杆采用螺纹配合，不仅仅消除了丝杆之间的间隙，也消除了拉杆之间的螺纹配合所产生的间隙；3，由于采用了液压系统，可实现过载保护；4，系统更加稳定。本实用新型采用油缸通过灵活调节压力消除螺纹之间的间隙，从而减小甚至消除了矫直过程中螺纹间隙造成的对铜螺母的冲击，运行平稳迅速，提高了设备工作效率，从而极大地延长了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的使用限定。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中：1、拉杆；2、活塞；3、柱塞缸；4、铜螺母；5、丝杆。
具体实施方式
实施例1
如图1，一种消除螺纹间隙的系统，它至少包括柱塞缸3、拉杆1、活塞2、丝杆螺母机构，其特征是：丝杆螺母机构包括丝杆5和铜螺母4，丝杆5套在铜螺母4内通过螺纹连接，拉杆1上端、活塞2可沿柱塞缸3上下滑动，拉杆1在最内侧，拉杆1下端套在丝杆5内通过螺纹连接。丝杆5本身不旋转，但其通过铜螺母4转动调节其上下行走。
该消除螺纹间隙的方法，是通过调整柱塞缸3压力对丝杆5和铜螺母4之间的间隙进行调整，减少二者间的摩擦力并消除冲击，降低铜螺母的损耗；当调整丝杆5高度时，柱塞缸3压力调整到活塞杆向上的作用力恰好与丝杆5及丝杆5下方零部件重力达到平衡状态，使得丝杆5与铜螺母4之间的阻力变小，降低磨损；工作时，将柱塞缸3的压力调整到丝杆紧紧向上贴合铜螺母4，当丝杆5下方的工作辊受到反复向上的冲击时，冲击直接通过螺纹的刚性接触传递给铜螺母4，并最终传递到机架，从而消除了由于螺纹间隙作用造成的对铜螺母4反复的向上的冲击。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (2)
1.一种消除螺纹间隙的系统，其特征是：它至少包括柱塞缸（3）、拉杆（1）、活塞（2）、丝杆螺母机构，丝杆螺母机构包括丝杆（5）和铜螺母（4），丝杆（5）套在铜螺母（4）内通过螺纹连接，拉杆（1）上端旋入活塞（2），活塞（2）可在柱塞缸（3）内上下移动，拉杆（1）下端套在丝杆（5）内通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种消除螺纹间隙的系统，其特征是：所述的丝杆（5）本身不旋转，但其通过铜螺母（4）转动调节其上下行走。
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|---|---|---|---|---|
| CN102654192A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-05 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种消除螺纹间隙的系统和方法 |
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2012
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Cited By (2)
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