CN215369859U - 一种拱形巷道成型锯片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拱形巷道成型锯片结构，包括锯片、传动轴、平键、螺栓和支撑臂，其中传动轴安装于支撑臂上，支撑臂的数量为两条，且相互平行排列，支撑臂和传动轴相互垂直，锯片的数量为若干个，且多个锯片在传动轴上形成两侧直径短，中央直径长的巷道拱形结构。本实用新型中整个结构外形呈现中间高两端低的形状，解决了组合锯无法成型拱形巷道的问题，并且使得工作现场安全性大大提高；可以实现一次性成型的同时就可以清边，不至于随着巷道的加长，断面越来越小，也不用为了清边多次切割边帮岩石，大大提高了工作效率；并且相比现有一条支撑臂的锯片结构，避免了支撑臂左右两侧锯片之间轴向间距较大，导致切割岩石成块状的问题。

Description

一种拱形巷道成型锯片结构

技术领域

本实用新型涉及巷道成型中的岩石切割领域，特别涉及一种拱形巷道成型锯片结构。

背景技术

现在使用的组合式锯片结构都是采用相同直径的锯片，进行组合后由于组合锯片具有一定的宽度和相同的直径的原因，如图1所示，只能成型矩形巷道或者近似拱形的巷道；两侧均有一定的尺寸超过最外侧的锯片，所以无法一次性进行切割清边，需要调换角度多次工作才能清边，同时一般为一根支撑臂结构，传动轴上两侧的锯片结构由于支撑臂限位，因此导致左右两侧锯片之间轴向间距大，岩石切割不能够快速切割成薄片状，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种拱形巷道成型锯片结构，本方案采用直径不同的多个锯片进行组合，整个结构外形呈现中间高两端低的形状，因此可成型稳定的拱形巷道，解决了组合锯无法成型拱形巷道的问题，并且使得工作现场安全性大大提高；本实用新型中的组合锯两端首先与岩石接触的就是锯片，因此可以实现一次性成型的同时就可以清边，不至于随着巷道的加长，断面越来越小，也不用为了清边多次切割边帮岩石，大大提高了工作效率；并且相比现有一条支撑臂的锯片结构，避免了支撑臂左右两侧锯片之间轴向间距较大，导致切割岩石成块状的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种拱形巷道成型锯片结构，包括锯片、传动轴、平键、螺栓和支撑臂，其中传动轴安装于支撑臂上，所述支撑臂的数量为两条，且相互平行排列，所述支撑臂和传动轴相互垂直，所述支撑臂的内部包含有电机轴，且支撑臂内部的电机轴和传动轴之间通过齿轮传动，所述锯片通过平键和螺栓固定安装在传动轴上，所述锯片的数量为若干个，多个锯片的直径不同，且多个锯片在传动轴上形成两侧直径短，中央直径长的巷道拱形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯片通过平键、螺栓和传动轴之间可拆卸式连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的两端部分别位于两侧锯片的内侧，即传动轴的两端面分别为左右两侧锯片的平面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中采用直径不同的多个锯片进行组合，整个结构外形呈现中间高两端低的形状，因此可成型稳定的拱形巷道，解决了组合锯无法成型拱形巷道的问题，并且使得工作现场安全性大大提高；本实用新型中的组合锯两端首先与岩石接触的就是锯片，因此可以实现一次性成型的同时就可以清边，不至于随着巷道的加长，断面越来越小，也不用为了清边多次切割边帮岩石，大大提高了工作效率；并且相比现有一条支撑臂的锯片结构，避免了支撑臂左右两侧锯片之间轴向间距较大，导致切割岩石成块状的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中的组合式锯片结构示意图；

图2是本实用新型的结构图；

图中：1、锯片；2、传动轴；3、平键；4、螺栓；5、支撑臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种拱形巷道成型锯片结构，包括锯片1、传动轴2、平键3、螺栓4和支撑臂5，其中传动轴2安装于支撑臂5上，支撑臂5的数量为两条，且相互平行排列，支撑臂5和传动轴2相互垂直，支撑臂5的内部包含有电机轴，且支撑臂5内部的电机轴和传动轴2之间通过齿轮传动，锯片1通过平键3和螺栓4固定安装在传动轴2上，锯片1的数量为若干个，多个锯片1的直径不同，且多个锯片1在传动轴2上形成两侧直径短，中央直径长的巷道拱形结构。

锯片1通过平键3、螺栓4和传动轴2之间可拆卸式连接固定。

传动轴2的两端部分别位于两侧锯片1的内侧，即传动轴2的两端面分别为左右两侧锯片1的平面状。

进一步的，工作原理如下所示：

在支撑臂5的内部有着两根驱动电机的轴，或是传动皮带，通过驱动电机工作后，轴转动或是皮带传动，从而再通过支撑臂5和传动轴2之间连接处的齿轮(图中未标示出)进行传动，进而带动传动轴2转动，此处为现有公知技术，市场上已有这样的锯片结构产品；

在传动轴2转动后，传动轴2上的多个锯片1能够进行旋转，从而起到切割岩石的作用，并且，因为多个锯片1和传动轴2之间组成的拱形巷道结构，以及采用两个支撑臂5，同时传动轴2的两端部均位于最外侧锯片1内，能够让锯片1切割岩石效率更高，并且能够通过拱形巷道结构的组合锯进行成像拱形巷道，同时避免了一般组合锯片结构上支撑臂左右两侧锯片之间轴向间距过大的效果，能够使得切割的岩石成薄片状，大大提高了工作效率。

本实用新型采用直径不同的多个锯片1进行组合，整个结构外形呈现中间高两端低的形状，因此可成型稳定的拱形巷道，解决了组合锯无法成型拱形巷道的问题，并且使得工作现场安全性大大提高；本实用新型中的组合锯两端首先与岩石接触的就是锯片1(即传动轴2两端面部分是位于两边最外侧的锯片1内的，让最外侧的两个锯片1直接和岩石接触，避免传动轴2和岩石接触导致损坏)，因此可以实现一次性成型的同时就可以清边，不至于随着巷道的加长，断面越来越小，也不用为了清边多次切割边帮岩石，大大提高了工作效率；并且相比现有一条支撑臂的锯片结构，避免了支撑臂5左右两侧锯片1之间轴向间距较大，导致切割岩石成块状的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种拱形巷道成型锯片结构，其特征在于，包括锯片(1)、传动轴(2)、平键(3)、螺栓(4)和支撑臂(5)，其中传动轴(2)安装于支撑臂(5)上，所述支撑臂(5)的数量为两条，且相互平行排列，所述支撑臂(5)和传动轴(2)相互垂直，所述支撑臂(5)的内部包含有电机轴，且支撑臂(5)内部的电机轴和传动轴(2)之间通过齿轮传动，所述锯片(1)通过平键(3)和螺栓(4)固定安装在传动轴(2)上，所述锯片(1)的数量为若干个，多个锯片(1)的直径不同，且多个锯片(1)在传动轴(2)上形成两侧直径短，中央直径长的巷道拱形结构。

2.根据权利要求1所述的一种拱形巷道成型锯片结构，其特征在于，所述锯片(1)通过平键(3)、螺栓(4)和传动轴(2)之间可拆卸式连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种拱形巷道成型锯片结构，其特征在于，所述传动轴(2)的两端部分别位于两侧锯片(1)的内侧，即传动轴(2)的两端面分别为左右两侧锯片(1)的平面状。

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