CN216682591U - 一种锯链及电链锯总成 - Google Patents

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王泉福
张世全
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Abstract

本申请公开了一种锯链及电链锯总成。该锯链包括依次首尾转动式连接的传动链片和连接片;所述传动链片包括切削部及连接部,其中连接部与连接片连接,切削部的顶端设有切齿结构;所述切齿结构包括刀刃以及限量齿,所述限量齿位于所述锯链行进方向前端,所述刀刃位于所述锯链行进方向后端,在所述刀刃和所述限量齿之间设有碎屑槽,所述刀刃高于所述限量齿且所述刀刃朝向所述碎屑槽的一侧凸起形成刃口。本申请一方面通过加强刀刃强度并改善切齿排布方式,提高了刀刃的强度和耐磨度,避免了刀刃容易被折断或磨损严重导致伐木效率低的问题;此外,将切齿与传动链片相结合呈一体,使得结构简单、组装方便、使得链条的锋利度和持久度维持一致。

Description

一种锯链及电链锯总成
技术领域
本实用新型涉及电动电链锯总成技术领域,尤其涉及一种锯链及电链锯总成。
背景技术
现有的电链锯总成已为大家所熟知,其功能主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的刀片横向运动来进行剪切动作。目前普遍采用的锯链由于其齿形结构的特点,带来了锯齿受力大,振动大和制造工艺难度大等问题。
如图1所示,专利文件CN85107323A就提出一种用于油锯及手提式电动电链锯总成的锯链,其目的是研制一种锯齿受力小,切削效率高、振动小和制造工艺容易的锯链。该实用新型的关键在于选择合理的锯齿形状,使其锋利、耐磨性好;减少锯齿与锯口壁之间的摩擦阻力,使锯屑呈两层三片状排出;锯齿负荷均匀,使之振动小。为此,采取如下设计:二轴一齿,基本齿形有外切齿、中切齿和刨齿,每个锯齿上都设置限量齿;三种齿形分为五行,最外两行是外切齿、里边两行是刨齿、中间一行是中切齿。如图1,锯齿排列顺序为左外切齿1-右外切齿2-左中切齿3-右刨齿4-左刨齿5-右外切齿2-左外切齿1-右中切齿3-左刨齿5-右刨齿4组成的锯链。其中用传动链片6、连接片7以及链轴8进行组装。
但是,专利文件CN85107323A存在结构复杂、组装复杂、成本高的问题,而且左外切齿1、右外切齿2、左中切齿3、右刨齿4、左刨齿5的刀刃强度低,导致刀刃容易被折断或磨损严重,从而伐木效率低。
实用新型内容
实用新型的目的在于,提供一种锯链及电链锯总成,一方面通过加强刀刃强度并改善切齿排布方式,解决刀刃容易被折断或磨损严重导致伐木效率低的技术问题,另一方面通过将切齿与传动链片相结合呈一体结构,并改善切齿排布方式,避免结构复杂、组装复杂的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种锯链,其包括依次首尾转动式连接的传动链片和连接片;所述传动链片包括切削部及连接部,其中连接部与连接片连接,切削部的顶端设有切齿结构;所述切齿结构包括刀刃以及限量齿,所述限量齿位于所述锯链行进方向前端,所述刀刃位于所述锯链行进方向后端,在所述刀刃和所述限量齿之间设有碎屑槽,所述刀刃高于所述限量齿且所述刀刃朝向所述碎屑槽的一侧凸起形成刃口。
进一步地,所述刀刃的材质为合金钢,所述刀刃可拆卸设置于所述传动链片的连接部上。
进一步地,所述连接片包括第一连接端和第二连接端,在所述第一连接端和所述第二连接端位置分别设有第一通孔和第二通孔;所述传动链片包括第一传动端和第二传动端,在所述第一传动端和所述第二传动端位置分别设有第三通孔和第四通孔;所述第一通孔与所述第四通孔对应设置,其内贯穿第一链轴;所述第二通孔与所述第三通孔对应设置,其内贯穿第二链轴。
进一步地,所述连接片成对设于所述传动链片的端部;每一对所述连接片的第一连接端与前一个传动链片的第二传动端通过第一链轴可转动式连接,每一对所述连接片的第二连接端与后一个传动链片的第一传动端通过第二链轴可转动式连接。
进一步地,当所述锯链被拉伸展开时,所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔位于同一条直线上;所述切齿结构位于该直线的一侧。
进一步地,所述限量齿与所述直线的间距小于所述刀刃与所述直线的间距。
进一步地,所述传动链片在背离所述切齿结构的一侧设有卡接齿,与一驱动齿轮盘对应设置。
进一步地,所述刀刃包括左外切齿、中切齿和右外切齿;所述锯链在其延伸方向设有中心轴线,所述中切齿位于所述中心轴线上,所述左外切齿和所述右外切齿分别位于所述中心轴线的两侧;在所述锯链的延伸方向上依次循环设置所述左外切齿、所述中切齿、所述右外切齿、所述中切齿。
进一步地,所述中切齿的顶面与中心轴线平行设置,所述左外切齿或所述右外切齿的顶面相对于中心轴线呈倾斜设置,且从朝向所述限量齿一侧至远离所述限量齿一侧的倾斜角度为45度至60度。
本实用新型还提供一种电链锯总成,其包括上述所述的锯链。
本实用新型的有益效果在于,提供一种锯链及电链锯总成,其由传动链片和连接片交替循环连接而成,其中传动链片上集成刀刃以及限量齿,这相对于现有锯链减少了部件,不仅简化了结构,也降低了共振现象发生概率。
特别地,其较优实施例可进一步取得以下效果:一方面通过加强刀刃强度并改善切齿排布方式,将刀刃的强度和耐磨度,避免了刀刃容易被折断或磨损严重导致伐木效率低的问题;另一方面通过将切齿与传动链片相结合呈一体结构,并改善切齿排布方式,使得结构简单、组装方便、使得链条的锋利度和持久度维持一致,也避免了共振产生。
附图说明
图1为专利文件CN85107323A提供的锯链的结构示意图。
图2为本申请实施例中的锯链的正视结构示意图。
图3为本申请实施例中的锯链的俯视结构示意图。
图中部件标识如下:
锯链100,传动链片11,连接片12,
第一链轴13,第二链轴14,切齿结构20,
刀刃21,限量齿22,碎屑槽23,
卡接齿24,中心轴线110,第一传动端111,
第二传动端112,第三通孔113,第四通孔114,
第一连接端121,第二连接端122,第一通孔123,
第二通孔124,左外切齿211,中切齿212,
右外切齿213。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需注意的是,本申请中涉及水平方向时指锯链行进方向,即为导板后端导前端的方向;换而言之,是导板的纵向。
具体的,本实用新型提供一种电链锯总成,其包括锯链和驱动齿轮盘。其功能主要用于伐木和造材,驱动齿轮盘旋转带动其外侧的锯链旋转,从而对木材切割。
请参阅图2至图3所示,本申请实施例中提供一种锯链100,其包括依次首尾转动式连接的传动链片11和连接片12;传动链片11包括切削部及连接部,其中连接部与连接片12连接,切削部的顶端设有切齿结构20;切齿结构20包括刀刃21以及限量齿22,限量齿22位于所述锯链100行进方向前端,所述刀刃21位于所述锯链100行进方向后端,在所述刀刃21和所述限量齿22之间设有碎屑槽23,刀刃21高于限量齿22且刀刃21朝向碎屑槽23的一侧凸起形成刃口。碎屑槽23用于排除锯出来的木头碎屑。
本实施例中,所述刀刃21为合金钢材质,合金钢材质可增加所述刀刃21 的强度。刀刃21可拆卸设置于传动链片11的连接部上。
本实施例中,所述连接片12包括第一连接端121和第二连接端122,在所述第一连接端121和所述第二连接端122位置分别设有第一通孔123和第二通孔124;所述传动链片11包括第一传动端111和第二传动端112,在所述第一传动端111和所述第二传动端112位置分别设有第三通孔113和第四通孔114;所述第一通孔123与所述第四通孔114对应设置,其内贯穿第一链轴13;所述第二通孔124与所述第三通孔113对应设置,其内贯穿第二链轴14。
本实施例中,所述连接片12成对设于所述传动链片11的端部;每一对所述连接片12的第一连接端121与前一个传动链片11的第二传动端112通过第一链轴13可转动式连接,每一对所述连接片12的第二连接端122与后一个传动链片11的第一传动端111通过第二链轴14可转动式连接。
本实施例中,当所述锯链100被拉伸展开时,所述第一通孔123、所述第二通孔124、所述第三通孔113和所述第四通孔114位于同一条直线上;所述切齿结构20位于该直线的一侧。
本实施例中,所述限量齿22与所述直线的间距小于所述刀刃21与所述直线的间距。这样实现所述限量齿22限定所述刀刃21每次的切割量。
本实施例中,所述传动链片11在背离所述切齿结构20的一侧设有卡接齿 24,与一驱动齿轮盘对应设置。
本实施例中,所述刀刃21包括左外切齿211、中切齿212和右外切齿213;所述锯链100在其延伸方向设有中心轴线110,所述中切齿212位于所述中心轴线110上,所述左外切齿211和所述右外切齿213分别位于所述中心轴线110 的两侧;在所述锯链100的延伸方向上依次循环设置所述左外切齿211、所述中切齿212、所述右外切齿213、所述中切齿212。连续设置的四个所述左外切齿 211、所述中切齿212、所述右外切齿213、所述中切齿212构成一个循环单元。多个循环单元依次设置,从而形成的刀刃21构成折线形或W形或M形,便于切割木材。
其中所述中切齿212的顶面与所述中心轴线110平行设置。所述左外切齿 211的顶面相对于中心轴线110呈倾斜设置,且从朝向所述限量齿22一侧至远离所述限量齿22一侧的倾斜角度为15度至60度。所述右外切齿213的顶面相对于中心轴线110呈倾斜设置,且从朝向所述限量齿22一侧至远离所述限量齿 22一侧的倾斜角度为15度至60度。所述左外切齿211与所述右外切齿213分别对应设置在所述中心轴线110的两侧。所述刀刃21的顶面与所述限量齿22 的相邻侧边的夹角角度为45度至60度,实现所述刀刃21向上倾斜设置。
本实用新型的有益效果在于,提供一种锯链及电链锯总成,一方面通过加强刀刃强度并改善切齿排布方式,将刀刃的强度和耐磨度,避免了刀刃容易被折断或磨损严重导致伐木效率低的问题;另一方面通过将切齿与传动链片相结合呈一体结构,并改善切齿排布方式,使得结构简单、组装方便、使得链条的锋利度和持久度维持一致。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种电子装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锯链,其特征在于,包括依次首尾转动式连接的传动链片和连接片;
所述传动链片包括切削部及连接部,其中连接部与连接片连接,切削部的顶端设有切齿结构;
所述切齿结构包括刀刃以及限量齿,所述限量齿位于所述锯链行进方向前端,所述刀刃位于所述锯链行进方向后端,在所述刀刃和所述限量齿之间设有碎屑槽,所述刀刃高于所述限量齿且所述刀刃朝向所述碎屑槽的一侧凸起形成刃口。
2.根据权利要求1所述的锯链,其特征在于,所述刀刃的材质为合金钢,所述刀刃可拆卸设置于所述传动链片的连接部上。
3.根据权利要求1所述的锯链,其特征在于,
所述连接片包括第一连接端和第二连接端,在所述第一连接端和所述第二连接端位置分别设有第一通孔和第二通孔;
所述传动链片包括第一传动端和第二传动端,在所述第一传动端和所述第二传动端位置分别设有第三通孔和第四通孔;
所述第一通孔与所述第四通孔对应设置,其内贯穿第一链轴;所述第二通孔与所述第三通孔对应设置,其内贯穿第二链轴。
4.根据权利要求3所述的锯链,其特征在于,所述连接片成对设于所述传动链片的端部;每一对所述连接片的第一连接端与前一个传动链片的第二传动端通过第一链轴可转动式连接,每一对所述连接片的第二连接端与后一个传动链片的第一传动端通过第二链轴可转动式连接。
5.根据权利要求3所述的锯链,其特征在于,当所述锯链被拉伸展开时,所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔位于同一条直线上;所述切齿结构位于该直线的一侧。
6.根据权利要求5所述的锯链,其特征在于,所述限量齿与所述直线的间距小于所述刀刃与所述直线的间距。
7.根据权利要求1所述的锯链,其特征在于,所述传动链片在背离所述切齿结构的一侧设有卡接齿,与一驱动齿轮盘对应设置。
8.根据权利要求1所述的锯链,其特征在于,所述刀刃包括左外切齿、中切齿和右外切齿;所述锯链在其延伸方向设有中心轴线,所述中切齿位于所述中心轴线上,所述左外切齿和所述右外切齿分别位于所述中心轴线的两侧;在所述锯链的延伸方向上依次循环设置所述左外切齿、所述中切齿、所述右外切齿、所述中切齿。
9.根据权利要求8所述的锯链,其特征在于,所述中切齿的顶面与中心轴线平行设置,所述左外切齿或所述右外切齿的顶面相对于中心轴线呈倾斜设置,且从朝向所述限量齿一侧至远离所述限量齿一侧的倾斜角度为15度至60度;所述刀刃的顶面与所述限量齿的相邻侧边的夹角角度为45度至60度。
10.一种电链锯总成,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的锯链。
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