CN214772615U - 手拉式锯链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手拉式锯链，包括传动齿片组、左侧齿片组和右侧齿片组，左侧齿片组和右侧齿片组通过链轴连接在传动齿片组的两侧；传动齿片组由多个传动齿片依次连接而成，传动齿片组上间隔排列地设有正向传动锯齿和反向传动锯齿；左侧齿片组由多个左侧齿片依次连接而成，左侧齿片组上间隔排列地设有正向左侧锯齿和反向左侧锯齿；右侧齿片组由多个右侧齿片依次连接而成，右侧齿片组上间隔排列地设于正向右侧锯齿和反向右侧锯齿；传动齿片组、左侧齿片组及右侧齿片组上均布置有正向锯齿和反向齿轮，在锯链来回往复运动时，正向锯齿在锯链的第一方向运动时起到切割作用，反向锯齿在锯链的第二方向运动时起到切割作用。

Description

手拉式锯链

技术领域

本实用新型涉及一种用于锯切树枝、木材的链锯，尤其涉及一种手拉式锯链。

背景技术

多种场合需要用链锯对锯切砖、石、混泥土、金属、木材进行切割。如平移楼房，需用链锯锯断钢筋混泥土；装修时开设门窗洞、抗震救灾对建筑物进行切割；开山采石时对石材进行切割。

锯链是链锯中最为重要的一个切割部件；授权公告号为CN101125446B的用于金刚石链锯的链条，包括链基体、金刚石节块、连接片和连接轴，连接片的两端设有连接孔，每一链基体的两端设有基体孔，通过连接片的连接孔套入连接轴。

授权公告号为CN203843937U的专用于切割树根的锯链，其包括链条、安装在链条上的多个附板，附板顶部均平行焊接有两个锯齿，上述锯齿的形状呈三角形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割效率高的手拉式锯链。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：手拉式锯链，包括传动齿片组、左侧齿片组和右侧齿片组，所述的左侧齿片组和右侧齿片组通过链轴连接在传动齿片组的两侧；

所述的传动齿片组由多个传动齿片依次连接而成，所述的传动齿片组上间隔排列地设有正向传动锯齿和反向传动锯齿；

所述的左侧齿片组由多个左侧齿片依次连接而成，所述的左侧齿片组上间隔排列地设有正向左侧锯齿和反向左侧锯齿；

所述的右侧齿片组由多个右侧齿片依次连接而成，所述的右侧齿片组上间隔排列地设于正向右侧锯齿和反向右侧锯齿。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的正向传动锯齿和反向传动锯齿设在同一个传动齿片上，所述的正向左侧锯齿和反向左侧锯齿设在同一个左侧齿片上，所述的正向右侧锯齿和反向右侧锯齿设在同一个右侧齿片上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的正向传动锯齿设于第一传动齿片上，反向传动锯齿分别设在与第一传动齿片相邻的第二传动齿片上，

所述的正向左侧锯齿设于第一左侧齿片上，反向左侧锯齿设在与第一左侧齿片相邻的第二左侧齿片上，所述的正向右侧锯齿设于第一右侧齿片上，反向右侧锯齿设在与第一右侧齿片相邻的第二右侧齿片上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的正向传动锯齿由第一垂直边和第一斜边所形成，正向左侧锯齿、正向右侧锯齿与正向传动锯齿的结构相同；

所述的反向传动锯齿由第二垂直边和第二斜边所形成，第一斜边和第二斜边相邻且中间设有第一凹陷区，反向左侧锯齿、反向右侧锯齿与反向传动锯齿的结构相同。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的正向传动锯齿由第三垂直边和第三斜边所形成，所述的反向传动锯齿由第四垂直边和第四斜边所形成，左侧齿片或右侧齿片上设有两个正向左侧锯齿或两个反向左侧锯齿。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的左侧齿片组或右侧齿片组上设有单向限制结构，所述的单向限制结构限制左侧齿片组或右侧齿片组向背离锯齿方向弯曲。

本实用新型进一步的优选技术方案为：单向限制结构为相邻两个左侧齿片或相邻两个右侧齿片之间的抵靠构造。

本实用新型进一步的优选技术方案为：左侧锯齿、传动锯齿、右侧锯齿在锯链的宽度方向上无锯缝。

本实用新型进一步的优选技术方案为：最左侧锯齿与最右侧锯齿之间的宽度大于链轴的长度。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的左侧齿片上的左侧锯齿与右侧齿片上的右侧锯齿在宽度方向上重合。

与现有技术相比，本实用新型的优点是传动齿片组、左侧齿片组及右侧齿片组上均布置有正向锯齿和反向齿轮，在锯链来回往复运动时，正向锯齿在锯链的第一方向运动时起到切割作用，反向锯齿在锯链的第二方向运动时起到切割作用。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为实施例一中手拉式锯链的整体结构示意图；

图2为实施例一中手拉式锯链的结构拆解图；

图3为实施例一中手拉式锯链的侧面结构示意图；

图4为实施例一中左侧齿片的整体结构示意图；

图5为实施例一中左侧齿片的侧面结构示意图；

图6为实施例一中传动齿片的整体结构示意图；

图7为实施例一中手拉式锯链的侧面剖视图；

图8为实施例二中手拉式锯链的整体结构示意图；

图9为实施例二中手拉式锯链的结构拆解图；

图10为实施例二中手拉式锯链的侧面结构示意图；

图11为实施例二中传动齿片的结构示意图；

图12为实施例二中左侧齿片的结构示意图；

图13为实施例二中手拉式锯链的侧面剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1和图2所示，为本实施例一中手拉式锯链100的结构示意图，该手拉式锯链100包括传动齿片组200、左侧齿片组300和右侧齿片组400，左侧齿片组300和右侧齿片组400通过链轴50连接在传动齿片组200的两侧。

如图2所示，本实施例中的传动齿片组200由多个传动齿片20依次连接而成，传动齿片组200上间隔排列地设有正向传动锯齿21和反向传动锯齿22。

手拉式锯链100上的左侧齿片组300由多个左侧齿片30依次连接而成，左侧齿片组300上间隔排列地设有正向左侧锯齿31和反向左侧锯齿32；

同理，手拉式锯链100上的右侧齿片组400由多个右侧齿片40依次连接而成，右侧齿片组400上间隔排列地设于正向右侧锯齿41和反向右侧锯齿42。

需要说明的是，如图2、图4所示，本实施例中的正向传动锯齿21和反向传动锯齿22设在同一个传动齿片20上，正向左侧锯齿31和反向左侧锯齿32设在同一个左侧齿片30上，正向右侧锯齿41和反向右侧锯齿42设在同一个右侧齿片40上。

具体而言，如图6所示，正向传动锯齿21由第一垂直边211和第一斜边212所形成，正向左侧锯齿21、正向右侧锯齿22与正向传动锯齿21的结构相同。第一垂直边 211和第一斜边212均能够切割木材。

反向传动锯齿22由第二垂直边221和第二斜边222所形成，第一斜边212和第二斜边222相邻且中间设有第一凹陷区01，反向左侧锯齿32、反向右侧锯齿42与反向传动锯齿22的结构相同。第二垂直边221和第二斜边222均能够切割木材。

在实际应用过程中，为了限定手拉式锯链100只能向一侧进行弯曲，左侧齿片组300 或右侧齿片组400上设有单向限制结构，单向限制结构限制左侧齿片组或右侧齿片组向背离锯齿方向弯曲。

如图4所示，单向限制结构为相邻两个左侧齿片30或相邻两个右侧齿片40之间的抵靠构造10。该抵靠构造10为左侧齿片30或右侧齿片40两侧壁的竖直下段部，相邻的左侧齿片30或右侧齿片40之间通过竖直下段部抵靠住，以实现抵靠构造10限制左侧齿片组或右侧齿片组向背离锯齿方向弯曲。而需要说明的是，本实施例中的左侧齿片 30或右侧齿片40两侧壁的上段部为弧形结构，以使左侧齿片组或右侧齿片组顺利向锯齿方向弯曲。

如图7所示，左侧锯齿30、传动锯齿20、右侧锯齿40在锯链的宽度方向上无锯缝，以避免木材碎屑卡在锯链的锯齿之间以影响切割木材的效果。更为优选的是，左侧锯齿 30上的最左侧锯齿t1向外倾斜一定角度，右侧锯齿40上的最右侧锯齿t2向外倾斜一定角度，以使最左侧锯齿t1与最右侧锯齿t2的宽度大于链轴50的长度，避免切割过程中木材对链轴50造成磨损以导致锯链断裂。

如图7所示，左侧锯齿30上的反向左侧锯齿32向外倾斜一定角度，右侧锯齿40 上的反向右侧锯齿42向外倾斜一定角度，正向左侧锯齿31、反向左侧锯齿32、传动锯齿20、正向右侧锯齿41、反向右侧锯齿42在锯链的宽度方向上无锯缝。当然，也可以是左侧锯齿30上的正向左侧锯齿31向外倾斜一定角度，右侧锯齿40上的正向右侧锯齿41向外倾斜一定角度。

左侧齿片30上的左侧锯齿与右侧齿片40上的右侧锯齿在宽度方向上重合。具体地说，左侧齿片30与右侧齿片40在锯链上呈左右对称分布，并且左侧齿片30上的左侧锯齿与右侧齿片40上的右侧锯齿的形状和尺寸也互相吻合，从而使两者的形状及结构在宽度方向上完全重合。

在实际使用时，传动齿片组20、左侧齿片组30及右侧齿片组40上均布置有正向锯齿和反向齿轮，在锯链来回往复运动时，正向锯齿在锯链的第一方向运动时起到切割作用，反向锯齿在锯链的第二方向运动时起到切割作用，从而使得组成锯链的每个锯齿单元上能够含有多个锯齿，继而提高锯链切割木材时的强度，并提高切割效率。

实施例二：

如图8和图9所示，为本实施例二中手拉式锯链100’的结构示意图，该手拉式锯链100’包括传动齿片组200’、左侧齿片组300’和右侧齿片组400’，左侧齿片组300’和右侧齿片组400’通过链轴50’连接在传动齿片组200’的两侧。

如图9所示，传动齿片组200’由多个传动齿片20’依次连接而成，传动齿片组200’上间隔排列地设有正向传动锯齿21’和反向传动锯齿22’。

手拉式锯链100’上的左侧齿片组300’由多个左侧齿片30’依次连接而成，左侧齿片组300’上间隔排列地设有正向左侧锯齿31’和反向左侧锯齿32’。

同理，手拉式锯链100’上的右侧齿片组400’由多个右侧齿片40’依次连接而成，右侧齿片组400’上间隔排列地设于正向右侧锯齿41’和反向右侧锯齿42’。

需要说明的是，本实施例二中的正、反向传动齿轮设置在各自独立的传动齿片上，具体而言，正向传动锯齿21’设于第一传动齿片a1上，反向传动锯齿22’分别设在与第一传动齿片a1相邻的第二传动齿片a2上。

同样地，手拉式锯链100’上的正向左侧锯齿31’设于第一左侧齿片b1上，反向左侧锯齿22’设在与第一左侧齿片b1相邻的第二左侧齿片b2上，正向右侧锯齿41’设于第一右侧齿片c1上，反向右侧锯齿42’设在与第一右侧齿片c1相邻的第二右侧齿片c2上。

如图10和图11所示，需要说明的是，传动齿片20上的正向传动锯齿21’由第三垂直边213’和第三斜边214’所形成，反向传动锯齿22’由第四垂直边223’和第四斜边224’所形成，左侧齿片30’、右侧齿片40’上设有两个正向左侧锯齿31’；或左侧齿片30’、右侧齿片40’上设有两个反向左侧锯齿32’。

左侧齿片组300’或右侧齿片组400’上设有单向限制结构，单向限制结构限制左侧齿片组或右侧齿片组向背离锯齿方向弯曲。

单向限制结构为相邻两个左侧齿片30’或相邻两个右侧齿片40’之间的抵靠构造10’。该抵靠构造10’为左侧齿片30’或右侧齿片40’两侧壁的竖直下段部，相邻的左侧齿片30’或右侧齿片40’之间通过竖直下段部抵靠住，以实现抵靠构造10’限制左侧齿片组或右侧齿片组向背离锯齿方向弯曲。而需要说明的是，本实施例中的左侧齿片30’或右侧齿片40’两侧壁的上段部为弧形结构，以使左侧齿片组或右侧齿片组顺利向锯齿方向弯曲。

如图13所示，左侧锯齿30’、传动锯齿20’、右侧锯齿40’在锯链的宽度方向上无锯缝，以避免木材碎屑卡在锯链的锯齿之间以影响切割木材的效果。更为优选的是，左侧锯齿30’上的最左侧锯齿t1’向外倾斜一定角度，右侧锯齿40’上的最右侧锯齿t2’向外倾斜一定角度，以使最左侧锯齿t1’与最右侧锯齿t2’的宽度大于链轴50’的长度，避免切割过程中木材对链轴50’造成磨损以导致锯链断裂。

优选地，左侧锯齿30’上的反向左侧锯齿32’向外倾斜一定角度，右侧锯齿40’上的反向右侧锯齿42’向外倾斜一定角度，正向左侧锯齿31’、反向左侧锯齿32’、传动锯齿 20’、正向右侧锯齿41’、反向右侧锯齿42’在锯链的宽度方向上无锯缝。当然，也可以是左侧锯齿30’上的正向左侧锯齿31’向外倾斜一定角度，右侧锯齿40’上的正向右侧锯齿41’向外倾斜一定角度。

左侧齿片30’上的左侧锯齿与右侧齿片40’上的右侧锯齿在宽度方向上重合。具体地说，左侧齿片30’与右侧齿片40’在锯链上呈左右对称分布，并且左侧齿片30’上的左侧锯齿与右侧齿片40’上的右侧锯齿的形状和尺寸也互相吻合，从而使两者的形状及结构在宽度方向上完全重合。

在实际使用时，传动齿片组20’、左侧齿片组30’及右侧齿片组40’上均布置有正向锯齿和反向齿轮，在锯链来回往复运动时，正向锯齿在锯链的第一方向运动时起到切割作用，反向锯齿在锯链的第二方向运动时起到切割作用，从而使得组成锯链的每个锯齿单元上能够含有多个锯齿，继而提高锯链切割木材时的强度，并提高切割效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，基于附图所示的方位或位置关系，或者是该基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的手拉式锯链进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.手拉式锯链，其特征在于包括传动齿片组、左侧齿片组和右侧齿片组，所述的左侧齿片组和右侧齿片组通过链轴连接在传动齿片组的两侧；

所述的传动齿片组由多个传动齿片依次连接而成，所述的传动齿片组上间隔排列地设有正向传动锯齿和反向传动锯齿；

所述的左侧齿片组由多个左侧齿片依次连接而成，所述的左侧齿片组上间隔排列地设有正向左侧锯齿和反向左侧锯齿；

所述的右侧齿片组由多个右侧齿片依次连接而成，所述的右侧齿片组上间隔排列地设于正向右侧锯齿和反向右侧锯齿。

2.根据权利要求1所述的手拉式锯链，其特征在于所述的正向传动锯齿和反向传动锯齿设在同一个传动齿片上，所述的正向左侧锯齿和反向左侧锯齿设在同一个左侧齿片上，所述的正向右侧锯齿和反向右侧锯齿设在同一个右侧齿片上。

3.根据权利要求1所述的手拉式锯链，其特征在于所述的正向传动锯齿设于第一传动齿片上，反向传动锯齿分别设在与第一传动齿片相邻的第二传动齿片上，

所述的正向左侧锯齿设于第一左侧齿片上，反向左侧锯齿设在与第一左侧齿片相邻的第二左侧齿片上，所述的正向右侧锯齿设于第一右侧齿片上，反向右侧锯齿设在与第一右侧齿片相邻的第二右侧齿片上。

4.根据权利要求2所述的手拉式锯链，其特征在于所述的正向传动锯齿由第一垂直边和第一斜边所形成，正向左侧锯齿、正向右侧锯齿与正向传动锯齿的结构相同；

所述的反向传动锯齿由第二垂直边和第二斜边所形成，第一斜边和第二斜边相邻且中间设有第一凹陷区，反向左侧锯齿、反向右侧锯齿与反向传动锯齿的结构相同。

5.根据权利要求3所述的手拉式锯链，其特征在于所述的正向传动锯齿由第三垂直边和第三斜边所形成，所述的反向传动锯齿由第四垂直边和第四斜边所形成，左侧齿片或右侧齿片上设有两个正向左侧锯齿或两个反向左侧锯齿。

6.根据权利要求4或5所述的手拉式锯链，其特征在于所述的左侧齿片组或右侧齿片组上设有单向限制结构，所述的单向限制结构限制左侧齿片组或右侧齿片组向背离锯齿方向弯曲。

7.根据权利要求6所述的手拉式锯链，其特征在于单向限制结构为相邻两个左侧齿片或相邻两个右侧齿片之间的抵靠构造。

8.根据权利要求6所述的手拉式锯链，其特征在于左侧锯齿、传动锯齿、右侧锯齿在锯链的宽度方向上无锯缝。

9.根据权利要求8所述的手拉式锯链，其特征在于最左侧锯齿与最右侧锯齿之间的宽度大于链轴的长度。

10.根据权利要求1所述的手拉式锯链，其特征在于所述的左侧齿片上的左侧锯齿与右侧齿片上的右侧锯齿在宽度方向上重合。

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