CN215369183U - 用于记事本的智能锁及记事本 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于记事本的智能锁及记事本，所述智能锁包括扣合组件和锁扣装置，扣合组件包括两个锁扣部，每一锁扣部设有锁扣孔；锁扣装置包括安装壳、和装设在安装壳内驱动组件、锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件；两组弹性锁栓组件对称分布，两组弹性锁栓组件背向的一端设有与锁扣孔相适配的插扣部，锁扣装置通过插扣部插接到锁扣孔与扣合组件锁紧固定；锁栓传动轴设有螺旋凹槽；两组弹性锁栓组件的另一端分别具有嵌入到螺旋凹槽内的卡钩部，且由螺旋凹槽的两个侧壁分别挤压卡钩部，以带动插扣部脱离锁扣孔并释放扣合组件。本实用新型的结构简单实用，且采用对称结构优化了布局设计，同时减少了装配零件类型，大大简化了结构设计。

Description

用于记事本的智能锁及记事本

技术领域

本实用新型实施例涉及文具产品领域，更具体地说，涉及一种用于记事本的智能锁及记事本。

背景技术

记事本，指的是用来记录各类事情的小册子；例如写日志、记录思想或者在办公中为了防止忘记需要做的事，经常会将待办事情写下来，因此需要用到记事本。随着经济的发展、生活水平的提高，人们越来越注重个人隐私，因此市场上涉及到个人隐私的商品大多都会设计开关锁，以便于购买者使用时可以保护个人隐私，因此目前市场上的记事本大多增设了开关锁(例如指纹锁)。

但是，目前现有的用于记事本的开关锁的结构较为复杂，零部件布局较不合理，从而导致拆装较为麻烦，降低了生产效率，且锁扣较不牢固，在受较大外力冲击时容易打开，稳定性和可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有用于记事本的开关锁的结构复杂、零部件布局不合理、拆装麻烦、锁扣不牢固以及稳定性和可靠性差的问题，提供一种用于记事本的智能锁及记事本。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种用于记事本的智能锁，包括分别用于装设到记事本的封面和封底的扣合组件和锁扣装置，其中：所述扣合组件包括两个朝向锁扣装置突伸的锁扣部，每一所述锁扣部分别设有锁扣孔；

所述锁扣装置包括安装壳、以及分别装设在所述安装壳内驱动组件、锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件，所述锁扣传动轴与所述驱动组件的输出轴相接；两组所述弹性锁栓组件沿所述锁扣装置的长度方向对称分布，且两组所述弹性锁栓组件相互背向的一端设有与所述锁扣孔相适配的插扣部，所述锁扣装置通过所述插扣部插接到所述锁扣孔与所述扣合组件锁紧固定；

所述锁栓传动轴的外周面设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的两个侧壁与所述锁栓传动轴的中心线之间分别具有夹角；两组所述弹性锁栓组件的另一端分别具有嵌入到所述螺旋凹槽内的卡钩部，且在所述驱动组件驱动所述锁栓传动轴旋转时，由两个所述侧壁分别挤压两组所述弹性锁栓组件的卡钩部，以带动所述插扣部脱离所述锁扣孔，并释放所述扣合组件。

优选地，所述螺旋凹槽的侧壁投影到所述锁栓传动轴的中心线的长度大于或等于所述插扣部沿所述锁栓传动轴的中心线方向的长度。

优选地，所述螺旋凹槽的两个侧壁呈平面对称，且所述螺旋凹槽内设有与两个所述侧壁的对称面共面的限位部，所述限位部的外缘低于或持平于所述锁栓传动轴的外周表面，且所述限位部到所述螺旋凹槽的任一侧壁的最小距离大于或等于所述卡钩部沿所述锁栓传动轴的中心线方向的长度；

所述安装壳内形成有用于安装所述锁栓传动轴的安装腔，所述安装腔的内壁设有与所述限位部相适配的限位槽，且所述锁栓传动轴以所述限位部卡入到所述限位槽的方式装配到所述安装腔，以由所述限位槽阻止所述锁栓传动轴沿垂直于所述对称面的方向移动。

优选地，所述锁栓传动件的外周面设有开关槽，所述驱动组件包括控制电路板、电机、感应开关以及装设到所述开关槽内的感应构件，且所述驱动组件的输出轴由所述电机的转轴构成；所述感应开关与所述控制电路板电性连接，且所述控制电路板在所述感应开关感应到所述感应构件时停止对所述电机的驱动，以阻止所述锁栓传动轴旋转；

所述感应开关安装于所述锁栓传动轴的外周，并位于所述锁栓传动轴的经过所述开关槽的径向平面内。

优选地，所述控制组件还包括装设到所述控制电路板上的指纹传感器，所述指纹传感器与所述控制电路板电性连接，且所述控制电路板在所述指纹传感器被触发时控制所述电机运转，以驱动所述锁栓传动轴旋转；

所述安装壳包括装配一体的锁体支架和锁体前壳，所述锁体支架朝向所述锁体前壳的一侧形成有用于安装所述控制组件、储能电池、电机、锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件的凹槽，并通过所述锁体前壳装配到所述锁体支架上封闭所述凹槽的开口，以将所述控制组件、储能电池、电机、锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件分别限位固定在所述凹槽内；

所述锁体支架和锁体前壳的主体部分均呈平面对称，所述锁体前壳的中央设有避空槽位，且在所述锁体前壳装配到所述锁体支架时，所述指纹传感器的感应部露出于所述避空槽位。

优选地，每组所述弹性锁栓组件包括锁栓构件和第一压缩弹簧，所述安装壳内形成有与所述锁栓构件相适配的活动腔、以及供所述扣合组件的锁扣部插入到所述活动腔内的插扣孔，且所述锁栓构件以可沿所述安装壳的长度方向移动的方式安装到所述活动腔；

所述第一压缩弹簧位于所述锁栓构件和活动腔的内壁之间，且所述锁栓构件在所述第一压缩弹簧的弹性回复力的作用下朝向所述插扣孔移动，以在所述锁扣部经插扣孔插入到所述活动腔时驱动所述插扣部插接到所述锁扣部的锁扣孔；

所述插扣部朝向所述插扣孔的一侧设有斜面，且所述锁扣部通过挤压所述斜面以驱动所述锁栓构件克服所述第一压缩弹簧的弹力朝远离所述插扣孔的方向移动的方式插入到所述活动腔。

优选地，所述扣合组件朝向所述锁扣装置的表面的中央形成有突出设置的台阶部，所述安装壳朝向所述扣合组件具有下凹且与所述台阶部相适配的定位槽，并在所述扣合组件锁固到所述锁扣装置上时，所述扣合组件的台阶部嵌入在所述定位槽内；

所述安装壳朝向所述扣合组件的表面设有若干顶推通孔；

所述智能锁还包括装设在所述安装壳内并对应于若干所述顶推通孔的若干组弹性顶推组件，每组弹性顶推组件包括弹簧帽和装配在所述弹簧帽的尾部的第二压缩弹簧，且所述第二压缩弹簧的背向所述弹簧帽的一端与安装壳相接；所述弹簧帽的首端设有与所述顶推通孔相适配的顶推部，且所述弹簧帽在所述第二压缩弹簧的弹性回复力的作用下驱动所述顶推部经所述顶推通孔突伸至所述安装壳外；在所述扣合组件锁固到所述锁扣装置上时，所述扣合组件推压所述顶推部以克服所述第二压缩弹簧的弹力回退至所述顶推通孔内。

优选地，所述扣合组件包括固定座、装设在所述固定座上的固定夹、以及由金属材料制成的锁扣件，且所述锁扣件通过所述固定夹锁紧固定在所述固定座上；

所述锁扣件的两端分别设有所述锁扣部，所述固定夹设有两个与所述锁扣部相适配的避让孔，且所述锁扣件的锁扣部穿过所述避让孔向外突伸。

优选地，所述锁扣部为长方体，所述锁扣孔位于所述锁扣部的长度方向的中央，且所述弹性锁栓组件沿垂直于所述锁扣部的长度方向插接到所述锁扣部的锁扣孔内。

本实用新型实施例还提供一种记事本，包括封面、封底、位于所述封面和封底之间的纸张以及如上任一项所述的用于记事本的智能锁，所述智能锁的扣合组件固定连接到所述封面，所述锁扣装置固定连接到所述封底。

本实用新型实施例的用于记事本的智能锁及记事本具有以下有益效果：通过设置锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件，可由两组弹性锁栓组件锁紧扣合组件，并由锁栓传动轴旋转驱动两组弹性锁栓组件以释放扣合组件，从而实现智能锁的锁扣功能，该结构简单实用，且两组弹性锁栓组件沿锁扣装置的长度方向对称分布，这样不仅优化了零部件的布局设计，使得结构布局更加合理，同时还减少了装配零件类型，简化了结构设计，从而能够大大提高拆装操作的方便性，提高生产效率；并且，由于两组弹性锁栓组件分别以插接的方式将锁扣部锁紧固定，因此能够大大提高锁扣的稳定性和可靠性，在受较大的外力冲击时插扣部不容易脱离锁扣孔，解决了锁扣不牢固的问题，使得上述智能锁具强抗冲击能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于记事本的智能锁的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于记事本的智能锁的分解的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于记事本的智能锁的剖面的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于记事本的智能锁的锁栓传动轴和弹性锁栓组件配合的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的用于记事本的智能锁的结构示意图，该用于记事本的智能锁可应用于文具产品领域，特别是在记事本中。结合图2所示，本实施例中的用于记事本的智能锁包括分别用于装设到记事本的封面11和封底12的扣合组件2和锁扣装置3，由此在锁扣装置3与扣合组件2相连接时，可将记事本的封面11和封底12锁定在一起。在实际应用中，优选将扣合组件2装设到封面11上，将锁扣装置3装设到封底12上，由于扣合组件2重量较小，因此有利于打开记事本的封面11。具体地，上述扣合组件2包括两个朝向锁扣装置3突伸的锁扣部21，每一锁扣部21分别设有锁扣孔211。

结合图3所示，本实施例的锁扣装置3包括安装壳31、以及分别装设在安装壳31内驱动组件32、锁栓传动轴33和两组弹性锁栓组件34，其中锁栓传动轴33与驱动组件32的输出轴(例如，马达的输出轴)，从而可由驱动组件32驱动锁栓传动轴33旋转。具体地，两组弹性锁栓组件34沿锁扣装置3的长度方向对称分布，这样可有效优化布局设计，不仅能够简化结构设计，提高互换性，还可有效提高安装壳31的结构的可设计性，便于安装壳31的加工制造，同时能够使得外观美观。

进一步地，两组弹性锁栓组件34的相互背向的一端分别设有插扣部3411，且该插扣部3411与扣合组件2的锁扣孔211相适配，因此锁扣装置3可通过插扣部3411插接到锁扣孔211的方式将扣合组件2锁紧，进而实现将封面11和封底12锁定。由于弹性锁栓组件34具备弹性，因此弹性锁栓组件34能够在弹性回复力的作用下持续驱动插扣部3411，使得插扣部3411可持续插扣到锁扣部21的锁扣孔211，稳定性高，避免插扣部3411较容易脱离锁扣孔211导致锁扣失效。

结合图4所示，上述锁栓传动轴33的外周面设有螺旋凹槽331，且螺旋凹槽331的两个侧壁3311与锁栓传动轴33的中心线之间分别具有夹角，即螺旋凹槽331的两个侧壁3311倾斜设置。在实际应用中，螺旋凹槽331的两个侧壁3311与锁栓传动轴33的中心线之间的夹角的角度具体可根据实际情况确定，例如30°、45°或60°等等。

另外，两组弹性锁栓组件34的另一端分别具有卡钩部3412，且在锁栓传动轴33和两组弹性锁栓组件34分别装配到安装壳31内时，两组弹性锁栓组件34的卡钩部3412分别嵌入到锁栓传动轴33的螺旋凹槽331内，并分别与螺旋凹槽331的两个侧壁3311对应。由此，在驱动组件32驱动锁栓传动轴33旋转时，螺旋凹槽331的两个侧壁3311会分别挤压两组弹性锁栓组件34的卡钩部3412，从而带动两组弹性锁栓组件34的插扣部3411(克服弹力)脱离扣合组件2的锁扣孔211，进而释放扣合组件2，使得封面11和封底12分离。

上述用于记事本的智能锁通过设置锁栓传动轴33和两组弹性锁栓组件34，可由两组弹性锁栓组件34锁紧扣合组件2，并由锁栓传动轴33旋转驱动两组弹性锁栓组件34以释放扣合组件2，从而实现智能锁的锁扣功能，该结构简单实用，且两组弹性锁栓组件34沿锁扣装置3的长度方向对称分布，这样不仅优化了零部件的布局设计，使得结构布局更加合理，同时还减少了装配零件类型，简化了结构设计，从而能够大大提高拆装操作的方便性，提高生产效率。

并且，由于两组弹性锁栓组件34分别以插接的方式将锁扣部21锁紧固定，因此能够大大提高锁扣的稳定性和可靠性，在受较大的外力冲击时插扣部3411不容易脱离锁扣孔211，解决了锁扣不牢固的问题，并使得上述智能锁具强抗冲击能力。

为确保在锁栓传动轴33旋转时能够带动插扣部3411完全脱离插扣孔315，进而释放扣合组件2，上述螺旋凹槽331的每一侧壁3311投影到锁栓传动轴33的中心线的长度应大于或等于插扣部3411沿锁栓传动轴33的中心线方向的长度，防止插扣部3411无法完全脱离插扣孔315导致解锁失效。

上述螺旋凹槽331的两个侧壁3311呈平面对称，对应于两组对称分布的弹性锁栓组件34，实现对两组弹性锁栓组件34的同步驱动，即是在锁栓传动轴33旋转时能够使得两组弹性锁栓组件34的插扣部3411分别脱离对应的锁扣部21的锁扣孔211。

进一步地，上述螺旋凹槽331内设有与两个侧壁3311的对称面共面的限位部332，且限位部332到螺旋凹槽331的任一侧壁3311的最小距离大于或等于卡钩部3412沿锁栓传动轴33的中心线方向的长度，避免卡钩部3412在螺旋凹槽331憋住致使锁栓传动轴33无法旋转。在实际应用中，上述限位部332的外缘优选低于或持平于锁栓传动轴33的外周表面，这样有利于加工。

并且，上述安装壳31内形成有用于安装锁栓传动轴33的安装腔，该安装腔的内壁设有与限位部332相适配的限位槽，且锁栓传动轴33以限位部332卡入到限位槽的方式装配到安装腔，从而可由限位槽限位锁栓传动轴33的限位部332，进而阻止锁栓传动轴33沿垂直于对称面的方向(具体为锁扣装置3的长度方向)移动，避免窜动，提高锁栓传动轴33的安装稳定性，使得锁栓传动轴33在安装腔内只可进行旋转运动，这样也能保证弹性锁栓组件34的卡钩部3412能够可靠嵌设在螺旋凹槽331内，防止窜动脱出。

在本实用新型的一个实施例中，上述锁栓传动件的外周面设有开关槽333，驱动组件32包括控制电路板321、电机322、感应开关以及装设到开关槽333内的感应构件323(例如磁铁)，且上述驱动组件32的输出轴由电机322的转轴构成，即是由电机322运转以驱动锁栓传动轴33旋转。另外，上述感应开关与控制电路板321电性连接，且在感应开关感应到感应构件323时，控制电路板321停止对电机322的驱动，以阻止锁栓传动轴33旋转，这样能够保证锁栓传动轴33及两组弹性锁栓组件34恢复原位(具体为锁扣装置3的锁扣状态)，避免锁栓传动轴33持续旋转一直驱动弹性锁栓组件34而致使插扣部3411不能可靠插接到锁扣孔211。

并且，驱动组件32还包括储能电池325，储能电池325与控制电路板321电性连接，并为控制电路板321、电机322和感应开关供电。由于螺旋凹槽331的两个侧壁3311对称且倾斜设置，即螺旋凹槽331的两个侧壁3311之间的距离朝向指定方向逐渐减小，因此螺旋凹槽331包括最大宽度位(即对应于两个侧壁3311之间距离最大的位置)和最小宽度位(即对应于两个侧壁3311之前距离最小的位置)，在锁栓传动轴33旋转时，最大宽度位和最小宽度位旋转切换。

例如，在弹性锁栓组件34的插扣部3411插扣到锁扣孔211时，锁栓传动轴33的卡钩部3412对应于锁栓传动轴33的最大宽度位，而当锁栓传动轴33旋转使得锁栓传动轴33的卡钩部3412对应到最小宽度位时，卡钩部3412在螺旋凹槽331的侧壁3311的驱动下朝远离锁扣部21的方向移动并脱离锁扣孔211，从而释放扣合组件2。

具体操作时，储能电池325在控制电路板321的控制下为电机322供电，以启动电机322驱动锁栓传动轴33旋转(此时弹性锁栓组件34的卡钩部3412对应于锁栓传动轴33的最大宽度位)，当锁栓传动轴33旋转180°时(此时弹性锁栓组件34的卡钩部3412对应于锁栓传动轴33的最小宽度位)，螺旋凹槽331的两个侧壁3311分别驱动两组弹性锁栓组件34的卡钩部3412，使得两组弹性锁栓组件34的插扣部3411脱离锁扣部21的锁扣孔211，从而释放扣合组件2，接着锁栓传动轴33在电机322的驱动下继续旋转180°恢复至原位(此时弹性锁栓组件34的卡钩部3412对应于锁栓传动轴33的最小宽度位)，完成解锁操作。具体地，感应开关感应到感应构件323时，锁栓传动轴33刚好旋转一圈(即360°)恢复至原位，且在旋转过程中完成对扣合组件2的解锁。

为确保感应开关能够可靠感应到感应构件323，感应开关优选安装到锁栓传动轴33的外周，并位于锁栓传动轴33的经过开关槽333的径向平面内，即感应开关和感应构件323位于锁栓传动轴33的同一径向平面内。

在本实用新型的另一实施例中，上述控制组件还包括装设到控制电路板321上的指纹传感器324，该指纹传感器324与控制电路板321电性连接，且控制电路板321在指纹传感器324被触发时控制电机322运转，以驱动锁栓传动轴33旋转，直至锁栓传动轴33旋转一圈、及感应开关感应到感应构件323时，控制电路板321控制电机322停止对锁栓传动轴33的驱动，达成智能解锁功能。当然，在实际应用中，控制组件也可在控制电路板321上设置蓝牙模块，这样在移动制备向蓝牙模块发送解锁信号时，蓝牙模块被触发并使得控制电路板321控制电机322运转。

本实施的安装壳31包括装配一体的锁体支架311和锁体前壳312，锁体支架311朝向锁体前壳312的一侧形成有用于安装控制组件、储能电池325、电机322、锁栓传动轴33和两组弹性锁栓组件34的凹槽，并通过锁体前壳312装配到锁体支架311上封闭凹槽的开口，以将控制组件、储能电池325、电机322、锁栓传动轴33和两组弹性锁栓组件34分别限位固定在凹槽内，该结构的安装壳31方便加工制造，且有利于控制组件、储能电池325、电机322、锁栓传动轴33和两组弹性锁栓组件34的拆装操作。在实际应用中，锁体支架311和锁体前壳312优选通过若干螺栓锁紧固定在一起。

上述凹槽优选包括对应于控制组件的第一装配槽、对应于储能电池325的第二装配槽、对应于电机322的第三装配槽、对应于锁栓传动轴33的第四装配槽以及两个分别对应于两组弹性锁栓组件34的第五装配槽，且每一装配槽通过锁体前壳312封闭开口形成相对密封的装配腔，以分别控制组件、储能电池325、电机322、锁栓传动轴33和两组弹性锁栓组件34进行限位固定。上述安装腔即是由锁体前壳312封闭第四装配槽构成。

当然，在实际应用中，上述安装壳31还可包括马达固定支架313，马达固定支架313装设到锁体支架311上，并对应于第三装配槽和第四装配槽，从而可由马达固定支架313将电机322及锁栓传动轴33一起限位固定在第三装配槽及第四装配槽内。

此外，上述锁体支架311和锁体前壳312的主体部分均呈平面对称，且锁体前壳312的中央设有避空槽位3121，并在锁体前壳312装配到锁体支架311时，指纹传感器324的感应部露出于避空槽位3121。这样能够有效提高智能锁的外观的美观程度，同时使得结构设计合理，有利于零部件的加工制造。

特别地，每组弹性锁栓组件34包括锁栓构件341和第一压缩弹簧342，且上述插扣部3411位于锁栓构件341的第一端，卡钩部3412位于锁栓构件341的第二端。进一步地，上述安装壳31内形成有与锁栓构件341相适配的活动腔314(该活动腔314具体由锁体前壳312封闭第五装配槽构成)、以及供扣合组件2的锁扣部21插入到活动腔314内的插扣孔315(即锁扣部21可通过插扣孔315插入到活动腔314)，且锁栓构件341以可沿安装壳31的长度方向移动的方式安装到活动腔314，确保锁栓构件341能够在第一压缩弹簧342及锁栓传动轴33的驱动下在活动腔314内移动，以驱动插扣部3411脱离或插接到锁扣部21的锁扣孔211。

具体地，上述第一压缩弹簧342位于锁栓构件341和活动腔314的内壁之间，且锁栓构件341在第一压缩弹簧342的弹性回复力的作用下朝向插扣孔315移动，这样在锁扣部21经插扣孔315插入到活动腔314时，第一压缩弹簧342会驱动插扣部3411插接到锁扣部21的锁扣孔211，并使得插扣部3411不容易同理锁扣孔211。当然，在实际应用中，也可采用扭簧或拉簧为锁栓构件341提供弹簧回复力，但是这样可能会大大增大结构设计的复杂程度。

上述插扣部3411朝向插扣孔211的一侧设有斜面，因此锁扣部21可通过挤压该斜面来驱动锁栓构件341，使锁栓构件341克服第一压缩弹簧342的弹力朝远离插扣孔315的方向移动，进而完成将锁扣部21插入到活动腔314内。并且，锁栓构件341在第一压缩弹簧342的弹性恢复力的作用下会驱动插扣部3411插接到锁扣部21的锁扣孔211，从而将扣合组件2的锁扣部21锁紧固定，达成自锁功能，这样无需驱动电机322即可完成扣合组件2与锁扣装置3之间的锁扣操作，进一步提高操作的方便性。

在本实用新型的一个实施例中，上述扣合组件2朝向锁扣装置3的表面的中央形成有突出设置的台阶部22，安装壳31朝向扣合组件2具有下凹且与台阶部22相适配的定位槽，因此在扣合组件2锁固到锁扣装置3上时，扣合组件2的台阶部22能够嵌入到定位槽内，既能够使得扣合组件2与锁扣装置3的贴合更加紧密，又能够有效限位扣合组件2，避免扣合组件2窜动，提高连接的稳定性和可靠性。

在本实用新型的另一实施例中，上述安装壳31朝向扣合组件2的表面设有若干顶推通孔316，优选两个，避免设计过余致使结构复杂化。

进一步地，上述智能锁还包括装设在安装壳31内并对应于若干顶推通孔316的若干组弹性顶推组件35，每组弹性顶推组件35包括弹簧帽351和装配在弹簧帽351的尾部的第二压缩弹簧352，且第二压缩弹簧352的背向弹簧帽351的一端与安装壳31相接。

并且，上述弹簧帽351的首端设有与顶推通孔316相适配的顶推部3511(优选呈圆柱形)，因此弹簧帽351在第二压缩弹簧352的弹性回复力的作用下会驱动顶推部3511经顶推通孔316突伸至安装壳31外。由此，在扣合组件2锁固到锁扣装置3上时，扣合组件2推压顶推部3511以克服第二压缩弹簧352的弹力回退至顶推通孔316内，即扣合组件2持续受到弹簧帽351的顶推力，这样在插扣部3411脱离插扣孔315时，若干弹性顶推构件会将扣合组件2推离锁扣装置3，实现扣合组件2与锁扣装置3之间的自动分离，无需手动操作，提高操作的方便性。

此外，上述扣合组件2包括固定座23、装设在固定座23上的固定夹24、以及由金属材料制成的锁扣件25，且锁扣件25通过固定夹24锁紧固定在固定座23上。上述扣合组件2通过设置由金属材料制成的锁扣件25，能够有效提高结构强度，增强抗形变能力，避免受外力较容易弯折损坏。

上述锁扣件25的两端分别设有上述锁扣部21，固定夹24设有两个与锁扣部21相适配的避让孔241，且锁扣件25的锁扣部21穿过避让孔241向外突伸，确保锁扣部21能够可靠插接到锁扣装置3上。上述固定座23和固定架可由紧固件(例如螺钉)锁紧固定，拆装方便并能够定位锁扣件25，从而将锁扣件25可靠夹紧，同时上述扣合组件2采用夹紧的方式固定锁扣件25能够有效简化装配流程，进而提高组装效率。

特别地，上述锁扣部21为长方体，锁扣孔211位于锁扣部21的长度方向的中央，且弹性锁栓组件34沿垂直于锁扣部21的长度方向插接到锁扣部21的锁扣孔211内。在实际应用中，上述锁扣孔211优选为方孔，这样能够有效增大插扣部3411与锁扣孔211的内壁的接触面积，使得插接配合更加牢固可靠，避免设置圆角使得插扣部3411受力容易滑出锁扣孔211。

此外，本实用新型实施例还提供一种记事本，该记事本包括封面11、封底12、位于封面11和封底12之间的纸张、以及如上所述的用于记事本的智能锁，且智能锁的扣合组件2固定连接到封面11，锁扣装置3固定连接到封底12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于记事本的智能锁，其特征在于，包括分别用于装设到记事本的封面和封底的扣合组件和锁扣装置，其中：所述扣合组件包括两个朝向锁扣装置突伸的锁扣部，每一所述锁扣部分别设有锁扣孔；

所述锁扣装置包括安装壳、以及分别装设在所述安装壳内驱动组件、锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件，所述锁扣传动轴与所述驱动组件的输出轴相接；两组所述弹性锁栓组件沿所述锁扣装置的长度方向对称分布，且两组所述弹性锁栓组件相互背向的一端设有与所述锁扣孔相适配的插扣部，所述锁扣装置通过所述插扣部插接到所述锁扣孔与所述扣合组件锁紧固定；

所述锁栓传动轴的外周面设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的两个侧壁与所述锁栓传动轴的中心线之间分别具有夹角；两组所述弹性锁栓组件的另一端分别具有嵌入到所述螺旋凹槽内的卡钩部，且在所述驱动组件驱动所述锁栓传动轴旋转时，由两个所述侧壁分别挤压两组所述弹性锁栓组件的卡钩部，以带动所述插扣部脱离所述锁扣孔，并释放所述扣合组件。

2.根据权利要求1所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，所述螺旋凹槽的侧壁投影到所述锁栓传动轴的中心线的长度大于或等于所述插扣部沿所述锁栓传动轴的中心线方向的长度。

3.根据权利要求2所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，所述螺旋凹槽的两个侧壁呈平面对称，且所述螺旋凹槽内设有与两个所述侧壁的对称面共面的限位部，所述限位部的外缘低于或持平于所述锁栓传动轴的外周表面，且所述限位部到所述螺旋凹槽的任一侧壁的最小距离大于或等于所述卡钩部沿所述锁栓传动轴的中心线方向的长度；

所述安装壳内形成有用于安装所述锁栓传动轴的安装腔，所述安装腔的内壁设有与所述限位部相适配的限位槽，且所述锁栓传动轴以所述限位部卡入到所述限位槽的方式装配到所述安装腔，以由所述限位槽阻止所述锁栓传动轴沿垂直于所述对称面的方向移动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，所述锁栓传动件的外周面设有开关槽，所述驱动组件包括控制电路板、电机、感应开关以及装设到所述开关槽内的感应构件，且所述驱动组件的输出轴由所述电机的转轴构成；所述感应开关与所述控制电路板电性连接，且所述控制电路板在所述感应开关感应到所述感应构件时停止对所述电机的驱动，以阻止所述锁栓传动轴旋转；

所述感应开关安装于所述锁栓传动轴的外周，并位于所述锁栓传动轴的经过所述开关槽的径向平面内。

5.根据权利要求4所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，所述控制组件还包括装设到所述控制电路板上的指纹传感器，所述指纹传感器与所述控制电路板电性连接，且所述控制电路板在所述指纹传感器被触发时控制所述电机运转，以驱动所述锁栓传动轴旋转；

所述安装壳包括装配一体的锁体支架和锁体前壳，所述锁体支架朝向所述锁体前壳的一侧形成有用于安装所述控制组件、储能电池、电机、锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件的凹槽，并通过所述锁体前壳装配到所述锁体支架上封闭所述凹槽的开口，以将所述控制组件、储能电池、电机、锁栓传动轴和两组弹性锁栓组件分别限位固定在所述凹槽内；

所述锁体支架和锁体前壳的主体部分均呈平面对称，所述锁体前壳的中央设有避空槽位，且在所述锁体前壳装配到所述锁体支架时，所述指纹传感器的感应部露出于所述避空槽位。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，每组所述弹性锁栓组件包括锁栓构件和第一压缩弹簧，所述安装壳内形成有与所述锁栓构件相适配的活动腔、以及供所述扣合组件的锁扣部插入到所述活动腔内的插扣孔，且所述锁栓构件以可沿所述安装壳的长度方向移动的方式安装到所述活动腔；

所述第一压缩弹簧位于所述锁栓构件和活动腔的内壁之间，且所述锁栓构件在所述第一压缩弹簧的弹性回复力的作用下朝向所述插扣孔移动，以在所述锁扣部经插扣孔插入到所述活动腔时驱动所述插扣部插接到所述锁扣部的锁扣孔；

所述插扣部朝向所述插扣孔的一侧设有斜面，且所述锁扣部通过挤压所述斜面以驱动所述锁栓构件克服所述第一压缩弹簧的弹力朝远离所述插扣孔的方向移动的方式插入到所述活动腔。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，所述扣合组件朝向所述锁扣装置的表面的中央形成有突出设置的台阶部，所述安装壳朝向所述扣合组件具有下凹且与所述台阶部相适配的定位槽，并在所述扣合组件锁固到所述锁扣装置上时，所述扣合组件的台阶部嵌入在所述定位槽内；

所述安装壳朝向所述扣合组件的表面设有若干顶推通孔；

所述智能锁还包括装设在所述安装壳内并对应于若干所述顶推通孔的若干组弹性顶推组件，每组弹性顶推组件包括弹簧帽和装配在所述弹簧帽的尾部的第二压缩弹簧，且所述第二压缩弹簧的背向所述弹簧帽的一端与安装壳相接；所述弹簧帽的首端设有与所述顶推通孔相适配的顶推部，且所述弹簧帽在所述第二压缩弹簧的弹性回复力的作用下驱动所述顶推部经所述顶推通孔突伸至所述安装壳外；在所述扣合组件锁固到所述锁扣装置上时，所述扣合组件推压所述顶推部以克服所述第二压缩弹簧的弹力回退至所述顶推通孔内。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，所述扣合组件包括固定座、装设在所述固定座上的固定夹、以及由金属材料制成的锁扣件，且所述锁扣件通过所述固定夹锁紧固定在所述固定座上；

所述锁扣件的两端分别设有所述锁扣部，所述固定夹设有两个与所述锁扣部相适配的避让孔，且所述锁扣件的锁扣部穿过所述避让孔向外突伸。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的用于记事本的智能锁，其特征在于，所述锁扣部为长方体，所述锁扣孔位于所述锁扣部的长度方向的中央，且所述弹性锁栓组件沿垂直于所述锁扣部的长度方向插接到所述锁扣部的锁扣孔内。

10.一种记事本，其特征在于，包括封面、封底、位于所述封面和封底之间的纸张以及如权利要求1-9中任一项所述的用于记事本的智能锁，所述智能锁的扣合组件固定连接到所述封面，所述锁扣装置固定连接到所述封底。

Images