CN215366326U

CN215366326U - 一种布料印染加工设备

Info

Publication number: CN215366326U
Application number: CN202120815029.0U
Authority: CN
Inventors: 易丽燕; 吴远红; 谢标华
Original assignee: Shicheng Lianying Textile Co ltd
Current assignee: Shicheng Lianying Textile Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

一种布料印染加工设备，包括：脱水机构，所述脱水机构包括设置在脱水箱左右两侧用于传输布料的第一导料开口、第二导料开口和设置在脱水箱内部用于对布料进行脱水的主动转棍、被动转棍；所述主动转棍设置在被动转棍的下方，主动转棍、被动转棍之间设置有用于对布料进行脱水的间隙；所述主动转棍上设置有多个凹陷部，凹陷部之间形成了用于对布料进行挤压的第一凸起部；通过设置第二导料机构、脱水机构，利用第二导料辊、主动转辊、被动转辊对布料进行多次脱水，脱水效果强，提高了布料的生产效率。

Description

一种布料印染加工设备

技术领域

本实用新型涉及布料生产加工技术领域，具体是一种布料印染加工设备。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。

申请号为202020855400.1公开了一种高效布料印染装置，包括印染箱，印染箱的上侧设置有进料口，印染箱的内部设置有传动轴，印染箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的另一端通过轴承座与印染箱的内壁转动连接，搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，印染箱的上侧固定安装有第一防护壳。

现有布料印染加工设备对布料的生产过程中，印染效果不佳，降低了布料的生产质量；同时，在印染后，染出的布料通常带有大量得水，需要对其进行挤水，现有印染加工设备对布料的挤压效果差，降低了布料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种布料印染加工设备，具体技术方案如下：

一种布料印染加工设备，包括：

放料机构2，放料机构2设置在主体1一侧；放料机构2用于对布料23进行放料处理；

清洁机构3，清洁机构3设置在放料机构2的上方；清洁机构3用于对布料23进行清洁处理；

传输机构4，传输机构4设置在放料机构2、清洁机构3一侧；传输机构4用于对布料23进行传输处理；所述传输机构4包括设置在印染池12外侧壁上的第二导料机构42，第二导料机构42设置在印染池12靠近脱水箱11一侧的位置；所述第二导料机构42包括固定在印染池12外壁的两个第二导料支架422，两个第二导料支架422之间转动设置有第二导料辊421；

搅拌机构5，搅拌机构5设置在传输机构4的下方；搅拌机构5用于对主体1内的印染料进行搅拌处理；

脱水机构6，脱水机构6设置在传输机构4的一侧；脱水机构6用于对布料23进行脱水处理；所述脱水机构6包括设置在脱水箱11左右两侧用于传输布料23的第一导料开口61、第二导料开口62和设置在脱水箱11内部用于对布料23进行脱水的主动转棍64、被动转棍63；所述主动转棍64设置在被动转棍63的下方，主动转棍64、被动转棍63之间设置有用于对布料23进行脱水的间隙；所述主动转棍64上设置有多个凹陷部642，凹陷部642之间形成了用于对布料23进行挤压的第一凸起部641；

烘干机构7，烘干机构7设置在脱水机构6的上方；烘干机构7用于对布料23进行烘干处理。

在上述方案的基础上，所述放料机构2包括设置在主体1一侧的两个放料支架24和设置在两个放料支架24上用于放送布料23的放料辊21；所述放料支架24上设置有转轮组25，转轮组25设置在放料支架24与放料辊21之间；所述放料支架24设置为F型结构，放料支架24上设置有两个T型第一限位块22，两个第一限位块22与放料支架24通过螺栓连接，两个第一限位块22设置在放料辊21的两侧。

在上述方案的基础上，所述主体1包括用于印染布料23的印染池12和设置在印染池12一侧并与印染池12一体设置的脱水箱11；所述印染池12、脱水箱11之间通过设置第一筛网13连通，脱水箱11内设置有与印染池12顶端面齐平的第二筛网14；所述主体1远离放料机构2一侧设置有转动设置在固定板16上的收料辊15，固定板16固定设置在主体1一侧，固定板16上还设置有带动收料辊15转动的电动机；所述脱水箱11上设置有维修窗17，维修窗17设置与第二筛网14位置对应。

在上述方案的基础上，所述清洁机构3包括通过支架设置在主体1外侧的清洁箱32和设置在清洁箱32内且上下设置的两个清洁组件31；所述清洁箱32顶部、底部设置有连通清洁箱32与外界的清洁开口321；所述清洁组件31包括横向设置在清洁箱32内壁的螺杆319，螺杆319一端通过设置第二限位块315与连接块313连接，连接块313靠近第二限位块315一侧设置有可供第二限位块315左右移动的空腔；所述螺杆319外侧设置有与螺杆319匹配的调节螺母311和连接调节螺母311、连接块313的弹簧312，连接块313远离第二限位块315一侧设置有第一清洁板314；所述清洁组件31还包括设置在清洁箱32远离螺杆319一侧的螺纹推杆318，螺纹推杆318设置与清洁箱32螺纹连接，螺纹推杆318靠近螺杆319一侧轴承连接有与第一清洁板314对称设置的第二清洁板317，第一清洁板314、第二清洁板317相对一侧设置有用于清洁布料23的毛刷316。

在上述方案的基础上，所述传输机构4还包括有设置在印染池12外侧壁上的第一导料机构41和转动设置在印染池12内部的两个第三导料辊43；所述第一导料机构41设置与第二导料机构42结构相同，第一导料机构41设置在印染池12外壁靠近清洁机构3的位置；所述第一导料机构41包括固定在印染池12外壁的两个第一导料支架412，两个第一导料支架412之间转动设置有第一导料辊411；所述第一导料支架412、第二导料支架422通过设置固定螺栓与印染池12外壁连接。

在上述方案的基础上，所述搅拌机构5包括设置在印染池12内的多个转动轴52和带动转动轴52转动并设置在印染池外侧壁的第一电机53；所述转动轴52上设置有多个搅拌轮51，转动轴52设置在第三导料辊43的下方。

在上述方案的基础上，所述脱水机构6还包括设置在第二导料开口62一侧用于传输布料23的布辊66；所述布料23外侧壁均匀设置有用于带动布料23传输的第二凸起部65；所述主动转棍64、布辊66均设置有电动机驱动；所述主动转棍64、被动转棍63、布辊66均设置在第二筛网14上方。

在上述方案的基础上，所述烘干机构7包括设置在脱水箱11上部的烘干外壳74和设置在脱水箱11一侧用于对布料23进行烘干的烘干箱76；所述烘干机构7还包括设置在脱水箱11顶部用于带动风扇72转动的第二电机71，风扇72设置在烘干外壳74内部；所述烘干外壳74底部设置有连通烘干外壳74与脱水箱11的第三筛网75，第三筛网75与风扇72之间设置有电加热丝73。

综上所述，在现有技术上，本实用新型的有益效果为：

通过设置清洁机构3，设置两个清洁组件31中第一清洁板314、第二清洁板317之间的间隙不在同一直线上，布料23穿过清洁开口321与第一清洁板314、第二清洁板317上的毛刷316进行接触，对布料23上的灰尘进行清洁，避免印染过程中影响印染效果，提高了布料23生产质量。

通过设置第二导料机构42、脱水机构6，利用第二导料辊421、主动转辊64、被动转辊63对布料23进行多次脱水，脱水效果强，提高了布料23的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种布料印染加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种布料印染加工设备中正视结构示意图；

图3为本实用新型的一种布料印染加工设备中清洁箱结构示意图；

图4为本实用新型的一种布料印染加工设备中放料机构结构示意图；

图5为本实用新型的一种布料印染加工设备中主动转棍、第一凸起部结构示意图；

图中：1-主体；11-脱水箱；12-印染池；13-第一筛网；14-第二筛网；15-收料辊；16-固定板；17-维修窗；2-放料机构；21-放料辊；22-第一限位块；23-布料；24-放料支架；25-转轮组；3-清洁机构；31-清洁组件；311-调节螺母；312-弹簧；313-连接块；314-第一清洁板；315-第二限位块；316-毛刷；317-第二清洁板；318-螺纹推杆；319-螺杆；32-清洁箱；321-清洁开口；4-传输机构；41-第一导料机构；411-第一导料辊；412-第一导料支架；42-第二导料机构；421-第二导料辊；422-第二导料支架；43-第三导料辊；5-搅拌机构；51-搅拌轮；52-转动轴；53-第一电机；6-脱水机构；61-第一导料开口；62-第二导料开口；63-被动转棍；64-主动转棍；641-第一凸起部；642-凹陷部；65-第二凸起部；66-布辊；7-烘干机构；71-第二电机；72-风扇；73-电加热丝；74-烘干外壳；75-第三筛网；76-烘干箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-5对本实用新型实施例的一种布料印染加工设备进行详细的说明。

在实施例中，本实用新型提供了一种布料印染加工设备，包括：

传输机构4，传输机构4设置在放料机构2、清洁机构3一侧；传输机构4用于对布料23进行传输处理；

脱水机构6，脱水机构6设置在传输机构4的一侧；脱水机构6用于对布料23进行脱水处理；

所述放料机构2包括设置在主体1一侧的两个放料支架24和设置在两个放料支架24上用于放送布料23的放料辊21；所述放料支架24上设置有转轮组25，转轮组25设置在放料支架24与放料辊21之间，且转轮组25带动放料辊21转动；所述放料支架24设置为F型结构，放料支架24上设置有两个T型第一限位块22，两个第一限位块22与放料支架24通过螺栓连接，两个第一限位块22分别设置在放料辊21的两侧，通过调节第一限位块22在放料支架24上的安装位置，设置两个第一限位块22之间的距离，适应不同尺寸的放料辊21。

所述主体1包括用于印染布料23的印染池12和设置在印染池12一侧并与印染池12一体设置的脱水箱11；所述印染池12、脱水箱11之间通过设置第一筛网13连通，脱水箱11内设置有与印染池12顶端面齐平的第二筛网14；所述主体1远离放料机构2一侧设置有转动设置在固定板16上的收料辊15，固定板16固定设置在主体1一侧，固定板16上还设置有带动收料辊15转动的电动机；所述脱水箱11上设置有维修窗17，维修窗17设置与第二筛网14位置对应，能便于对第二筛网14进行更换。

所述清洁机构3包括通过支架设置在主体1外侧的清洁箱32和设置在清洁箱32内部且上下设置的两个清洁组件31；所述清洁箱32顶部、底部设置有连通清洁箱32与外界的清洁开口321；所述清洁组件31包括横向设置在清洁箱32内壁的螺杆319，螺杆319一端通过设置第二限位块315与连接块313连接，连接块313靠近第二限位块315一侧设置有可供第二限位块315左右移动的空腔；所述螺杆319外侧设置有与螺杆319匹配的调节螺母311和连接调节螺母311、连接块313的弹簧312，连接块313远离第二限位块315一侧设置有第一清洁板314；所述清洁组件31还包括设置在清洁箱32远离螺杆319一侧的螺纹推杆318，螺纹推杆318设置与清洁箱32螺纹连接，螺纹推杆318靠近螺杆319一侧轴承连接有与第一清洁板314对称设置的第二清洁板317，第一清洁板314、第二清洁板317相对一侧设置有用于清洁布料23的毛刷316。

所述传输机构4包括设置在印染池12外侧壁上的第一导料机构41、第二导料机构42和转动设置在印染池12内部的两个第三导料辊43；所述第一导料机构41设置与第二导料机构42结构相同，第一导料机构41设置在印染池12外壁靠近清洁机构3的位置，该设置便于将清洁机构3导出的布料23传输到印染池12，第二导料机构42设置在印染池12外壁靠近脱水箱11一侧的位置，该设置便于将印染池12印染后的布料23传输到脱水箱11；所述第一导料机构41包括固定在印染池12外壁的两个第一导料支架412，两个第一导料支架412之间转动设置有第一导料辊411；所述第二导料机构42包括固定在印染池12外壁的两个第二导料支架422，两个第二导料支架422之间转动设置有第二导料辊421。

所述第一导料支架412、第二导料支架422通过设置固定螺栓与印染池12外壁连接，可通过转动固定螺栓，调节第一导料机构41、第二导料机构42传输布料23的角度，便于对布料23的传输。

所述两个第三导料辊43呈斜线设置在印染池12内；该设置可保证布料23在传输、印染的过程中，布料23的两面分别与两个第三导料辊43接触。

所述搅拌机构5包括设置在印染池12内的多个转动轴52和带动转动轴52转动并设置在印染池12外侧壁的第一电机53；所述转动轴52上设置有多个搅拌轮51，转动轴52设置在第三导料辊43的下方。

所述脱水机构6包括设置在脱水箱11左右两侧用于传输布料23的第一导料开口61、第二导料开口62和设置在脱水箱11内部用于对布料23进行脱水的主动转棍64、被动转棍63；所述主动转棍64设置在被动转棍63的下方，主动转棍64、被动转棍63之间设置有用于对布料23进行脱水的间隙；所述主动转棍64上设置有多个凹陷部642，凹陷部642之间形成了用于对布料23进行挤压的第一凸起部641。

所述脱水机构6还包括设置在第二导料开口62一侧用于传输布料23的布辊66；所述布辊66外侧壁均匀设置有用于带动布料23传输的第二凸起部65；所述主动转棍64、布辊66均设置有电动机驱动；所述主动转棍64、被动转棍63、布辊66均设置在第二筛网14上方。

所述烘干机构7包括设置在脱水箱11上部的烘干外壳74和设置在脱水箱11一侧用于对布料23进行烘干的烘干箱76；所述烘干机构7还包括设置在脱水箱11顶部用于带动风扇72转动的第二电机71，风扇72设置在烘干外壳74内部；所述烘干外壳74底部设置有连通烘干外壳74与脱水箱11的第三筛网75，第三筛网75与风扇72之间设置有电加热丝73。

使用时：先调节第一限位块22在放料支架24上的位置，对放料辊21进行限位，转轮组25带动放料辊21进行转动，对布料23进行传输；传输中的布料23进过清洁箱32进行清洁，调节清洁箱32中的调节螺母311和螺纹推杆318，调节螺母311在螺杆319上移动，弹簧312挤压连接块313推动第一清洁板314移动，螺纹推杆318转动推动第二清洁板317移动，使第一清洁板314、第二清洁板317上的毛刷316对布料23进行清洁；可通过调节两个清洁组件31上的调节螺母311和螺纹推杆318，使两个清洁组件31上第一清洁板314、第二清洁板317的间隙不在同一直线上，该设置更利于对布料23的清洁；再通过固定螺栓调节第一导料支架412、第二导料支架422的安装角度，使第一导料辊411将从清洁箱32上导出的布料23传输到印染池12中，进行印染，第二导料辊421将印染后的布料23传输到脱水箱11，第二导料辊421在传输的过程中，会对布料23中的水进行初次脱水；在印染的过程中，第三导料辊43对布料23进行传输；第一电机53带动转动轴52上的搅拌轮51对印染溶液进行搅拌混合；进入脱水箱11中的布料23在主动转辊64、被动转辊63的转动下再次进行脱水，被主动转辊64、被动转辊63挤出的水在第二筛网14的过滤下，进入印染池12，循环使用；同时，启动第二电机71，风扇72带动电加热丝73上的热量穿过第三筛网75对布料23进行初次烘干，布辊66上的第一凸起部641带动布料23传输出脱水箱11进入烘干箱76，进行再次烘干，再利用收料辊15进行收集，即完成本装置的全部工作流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种布料印染加工设备，其特征在于，包括：

放料机构，放料机构设置在主体一侧；放料机构用于对布料进行放料处理；

清洁机构，清洁机构设置在放料机构的上方；清洁机构用于对布料进行清洁处理；

传输机构，传输机构设置在放料机构、清洁机构一侧；传输机构用于对布料进行传输处理；所述传输机构包括设置在印染池外侧壁上的第二导料机构，第二导料机构设置在印染池外壁靠近脱水箱一侧的位置；所述第二导料机构包括固定在印染池外壁的两个第二导料支架，两个第二导料支架之间转动设置有第二导料辊；

搅拌机构，搅拌机构设置在传输机构的下方；搅拌机构用于对主体内的印染料进行搅拌处理；

脱水机构，脱水机构设置在传输机构的一侧；脱水机构用于对布料进行脱水处理；所述脱水机构包括设置在脱水箱左右两侧用于传输布料的第一导料开口、第二导料开口和设置在脱水箱内部用于对布料进行脱水的主动转棍、被动转棍；所述主动转棍设置在被动转棍的下方，主动转棍、被动转棍之间设置有用于对布料进行脱水的间隙；所述主动转棍上设置有多个凹陷部，凹陷部之间形成了用于对布料进行挤压的第一凸起部；

烘干机构，烘干机构设置在脱水机构的上方；烘干机构用于对布料进行烘干处理。

2.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备，其特征在于：所述放料机构包括设置在主体一侧的两个放料支架和设置在两个放料支架上用于放送布料的放料辊；所述放料支架上设置有转轮组，转轮组设置在放料支架与放料辊之间；所述放料支架设置为F型结构，放料支架上设置有两个T型第一限位块，两个第一限位块与放料支架通过螺栓连接，两个第一限位块设置在放料辊的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备，其特征在于：所述主体包括用于印染布料的印染池和设置在印染池一侧并与印染池一体设置的脱水箱；所述印染池、脱水箱之间通过设置第一筛网连通，脱水箱内设置有与印染池顶端面齐平的第二筛网；所述主体远离放料机构一侧设置有转动设置在固定板上的收料辊，固定板固定设置在主体一侧，固定板上还设置有带动收料辊转动的电动机；所述脱水箱上设置有维修窗，维修窗设置与第二筛网位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备，其特征在于：所述清洁机构包括通过支架设置在主体外侧的清洁箱和设置在清洁箱内且上下设置的两个清洁组件；所述清洁箱顶部、底部设置有连通清洁箱与外界的清洁开口；所述清洁组件包括横向设置在清洁箱内壁的螺杆，螺杆一端通过设置第二限位块与连接块连接，连接块靠近第二限位块一侧设置有可供第二限位块左右移动的空腔；所述螺杆外侧设置有与螺杆匹配的调节螺母和连接调节螺母、连接块的弹簧，连接块远离第二限位块一侧设置有第一清洁板；所述清洁组件还包括设置在清洁箱远离螺杆一侧的螺纹推杆，螺纹推杆设置与清洁箱螺纹连接，螺纹推杆靠近螺杆一侧轴承连接有与第一清洁板对称设置的第二清洁板，第一清洁板、第二清洁板相对一侧设置有用于清洁布料的毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备，其特征在于：所述传输机构还包括有设置在印染池外侧壁上的第一导料机构和转动设置在印染池内部的两个第三导料辊；所述第一导料机构设置与第二导料机构结构相同，第一导料机构设置在印染池外壁靠近清洁机构的位置；所述第一导料机构包括固定在印染池外壁的两个第一导料支架，两个第一导料支架之间转动设置有第一导料辊；所述第一导料支架、第二导料支架通过设置固定螺栓与印染池外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在印染池内的多个转动轴和带动转动轴转动并设置在印染池外侧壁的第一电机；所述转动轴上设置有多个搅拌轮，转动轴设置在第三导料辊的下方。

7.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备，其特征在于：所述脱水机构还包括设置在第二导料开口一侧用于传输布料的布辊；所述布料外侧壁均匀设置有用于带动布料传输的第二凸起部；所述主动转棍、布辊均设置有电动机驱动；所述主动转棍、被动转棍、布辊均设置在第二筛网上方。

8.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备，其特征在于：所述烘干机构包括设置在脱水箱上部的烘干外壳和设置在脱水箱一侧用于对布料进行烘干的烘干箱；所述烘干机构还包括设置在脱水箱顶部用于带动风扇转动的第二电机，风扇设置在烘干外壳内部；所述烘干外壳底部设置有连通烘干外壳与脱水箱的第三筛网，第三筛网与风扇之间设置有电加热丝。