CN215366114U - 一种倍捻机横动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机横动装置，涉及纺织设备技术领域，该倍捻机横动装置，包括机架、导向块和横动杆，机架顶部表面一侧对称设有导向块，并且导向块内腔插接有横动杆，机架顶部表面另一侧设有驱动组件，并且驱动组件通过联动组件与横动杆一端传动相连，驱动组件包括飞轮，飞轮中部插接有驱动轴，并且驱动轴底端安装有驱动电机，飞轮顶部表面靠近边缘处焊接有第一限位柱，联动组件包括直线滑轨，直线滑轨顶部表面滑动连接有滑块。本实用新型可经驱动组件带动联动组件运行，从而能够驱动横动杆做往复运动，既能保证设备的传动效率，又能简化结构，同时保证横动杆按照设定的频率稳定运行。

Description

一种倍捻机横动装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种倍捻机横动装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

现有的倍捻机横动装置在使用时，由于凸轮箱体传动机构中间有很多过渡齿轮，结构较复杂，且横动的频率不易控制，特别是横动的频率无法与卷绕速率相配合，给生产带来很多不便，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种倍捻机横动装置，具备可经驱动组件带动联动组件运行，从而能够驱动横动杆做往复运动，既能保证设备的传动效率，又能简化结构，同时保证横动杆按照设定的频率稳定运行优点，以解决倍捻机横动装置由于中间有很多过渡齿轮，结构较复杂导致的横动的频率不易控制问题的问题。

为实现倍捻机横动装置的传动效率，并且简化结构，同时保证横动的频率稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍捻机横动装置，包括机架、导向块和横动杆，所述机架顶部表面一侧对称设有导向块，并且导向块内腔插接有横动杆，所述机架顶部表面另一侧设有驱动组件，并且驱动组件通过联动组件与横动杆一端传动相连，所述驱动组件包括飞轮，所述飞轮中部插接有驱动轴，并且驱动轴底端安装有驱动电机，所述飞轮顶部表面靠近边缘处焊接有第一限位柱，所述联动组件包括直线滑轨，所述直线滑轨顶部表面滑动连接有滑块，并且滑块顶部表面一侧焊接有第二限位柱，同时第二限位柱通过传动杆与所述驱动组件上的第一限位柱传动相连，所述滑块顶部表面另一侧通过连接片与横动杆一端拆卸相连，所述机架顶部表面一端中部安装有底板，并且底板顶部表面对称安装有速度调节钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过托架与机架顶部表面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴中部插接有第一滚珠轴承，并且第一滚珠轴承与机架表面插接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆一端内腔插接有第二滚珠轴承，并且第二滚珠轴承内腔与第二限位柱插接相连，所述传动杆另一端内腔插接有第三滚珠轴承，并且第三滚珠轴承内腔与第一限位柱插接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位柱和第二限位柱顶端均拆卸连接有固定帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述速度调节钮通过导线与驱动组件上的驱动电机电相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部表面一侧安装有围挡，并且围挡位于靠近驱动组件一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种倍捻机横动装置，具备以下有益效果：

1、该倍捻机横动装置，通过驱动组件，可带动联动组件运行，从而能够使得联动组件同步带动横动杆横向运行，进而能够横动杆能够满足使用需求，通过驱动组件中的驱动电机，可经驱动轴带动飞轮旋转，从而能够使得飞轮上的第一限位柱做圆周运动。

2、该倍捻机横动装置，通过联动组件中的直线滑轨，可保证滑块平稳的做直线运动，然后通过连接片，可将滑块与横动杆安装在一起，同时滑块上的第一限位柱，又能经传动杆与第一限位柱相连，从而能够使得旋转的飞轮依次经传动杆、滑块和连接片带动横动杆做往复运动，既能保证设备的传动效率，又能简化结构，同时保证横动杆按照设定的频率稳定运行，通过底板，可对两组速度调节钮安装，然后使得两组速度调节钮分别控制相应的驱动电机工作。

3、该倍捻机横动装置，通过托架,可对驱动电机安装在机架上，从而能够保证驱动电机使用的稳定性，通过第一滚珠轴承,既能保证驱动轴平稳运行，又能防止驱动轴使用时摆动，通过传动杆,可经第二滚珠轴承和第三滚珠轴承分别安装在第二限位柱和第一限位柱，既能降低传动杆对限位柱的摩擦，又能保证传动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底部一侧结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型联动组件结构示意图。

图中：1、机架；2、导向块；3、横动杆；4、驱动组件；401、飞轮；402、驱动轴；403、驱动电机；404、第一限位柱；405、托架；406、第一滚珠轴承；5、联动组件；501、直线滑轨；502、滑块；503、第二限位柱；504、传动杆；505、第二滚珠轴承；506、第三滚珠轴承；507、连接片；6、底板；7、速度调节钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种倍捻机横动装置，包括机架1、导向块2和横动杆3，所述机架1顶部表面一侧对称设有导向块2，并且导向块2内腔插接有横动杆3，通过机架1，可经导向块2既能对横动杆3安装，又能使得横动杆3灵活的横向滑动，进而能够满足使用需求；所述机架1顶部表面另一侧设有驱动组件4，并且驱动组件4通过联动组件5与横动杆3一端传动相连，通过驱动组件4可带动联动组件5运行，从而能够使得联动组件5同步带动横动杆3横向运行，进而能够横动杆3能够满足使用需求，所述驱动组件4包括飞轮401，所述飞轮401中部插接有驱动轴402，并且驱动轴402底端安装有驱动电机403，所述飞轮401顶部表面靠近边缘处焊接有第一限位柱404，通过驱动组件4中的驱动电机403，可经驱动轴402带动飞轮401旋转，从而能够使得飞轮401上的第一限位柱404(第一限位柱404相对于驱动轴402偏心设置)做圆周运动；所述联动组件5包括直线滑轨501，所述直线滑轨501顶部表面滑动连接有滑块502，并且滑块502顶部表面一侧焊接有第二限位柱503，同时第二限位柱503通过传动杆504与所述驱动组件4上的第一限位柱404传动相连，所述滑块502顶部表面另一侧通过连接片507与横动杆3一端拆卸相连，通过联动组件5中的直线滑轨501，可保证滑块502平稳的做直线运动，然后通过连接片507，可将滑块502与横动杆3安装在一起，同时滑块502上的第一限位柱404，又能经传动杆504与第一限位柱404相连，从而能够使得旋转的飞轮401依次经传动杆504、滑块502和连接片507带动横动杆3做往复运动，既能保证设备的传动效率，又能简化结构，同时保证横动杆3按照设定的频率稳定运行；所述机架1顶部表面一端中部安装有底板6，并且底板6顶部表面对称安装有速度调节钮7，通过底板6，可对两组速度调节钮7安装，然后使得两组速度调节钮7分别控制相应的驱动电机403工作。传动杆504两端分别铰接或转动连接于第一限位柱404和第二限位柱503，飞轮401、传动杆504和滑块502构成曲柄滑块机构。

具体的，所述驱动电机403通过托架405与机架1相连，驱动电机403输出轴同轴连接有飞轮401。本实施方案中，通过托架405,可对驱动电机403安装在机架1上，从而能够保证驱动电机403使用的稳定性。

进一步的，所述驱动轴402中部插接有第一滚珠轴承406，并且第一滚珠轴承406与机架1表面插接相连，即驱动轴402通过第一滚珠轴承406可转动连接于机架1。

本实施方案中，通过第一滚珠轴承406,既能保证驱动轴402平稳运行，又能防止驱动轴402使用时摆动。

具体的，所述传动杆504一端内腔插接有第二滚珠轴承505，并且第二滚珠轴承505内腔与第二限位柱503插接相连，所述传动杆504另一端内腔插接有第三滚珠轴承506，并且第三滚珠轴承506内腔与第一限位柱404插接相连。通过传动杆504,可经第二滚珠轴承505和第三滚珠轴承506分别安装在第二限位柱503和第一限位柱404，既能降低传动杆504对限位柱的摩擦，又能保证传动的稳定性。

具体的，所述第一限位柱404和第二限位柱503顶端均拆卸连接有固定帽。

本实施方案中，通过固定帽,可对限位柱顶端限位，从而能够防止传动杆504脱落。

具体的，所述速度调节钮7通过导线与驱动组件4上的驱动电机403电相连。

本实施方案中，通过速度调节钮7,可灵活的调节驱动组件4上驱动电机403输出端转速，进而能够方便用户灵活的使用。

具体的，所述底板6顶部表面一侧安装有围挡，并且围挡位于靠近驱动组件4一侧。

本实施方案中，通过围挡，可对速度调节钮7提供防护，从而能够保护速度调节钮7使用安全。

本实用新型中，(1)导向块2呈几字形，内部形成有供横动杆3横向滑移的滑移槽；(2)横动杆3与滑块502(直线滑轨501与导向块2上的滑移槽)共线布设，以实现两者之间同步滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过机架1，可经导向块2既能对横动杆3安装，又能使得横动杆3灵活的横向滑动，进而能够满足使用需求，通过驱动组件4，可带动联动组件5运行，从而能够使得联动组件5同步带动横动杆3横向运行，进而能够横动杆3能够满足使用需求；通过驱动组件4中的驱动电机403，可经驱动轴402带动飞轮401旋转，从而能够使得飞轮401上的第一限位柱404做圆周运动，通过联动组件5中的直线滑轨501，可保证滑块502平稳的做直线运动，然后通过连接片507，可将滑块502与横动杆3安装在一起，同时滑块502上的第一限位柱404，又能经传动杆504与第一限位柱404相连，从而能够使得旋转的飞轮401依次经传动杆504、滑块502和连接片507带动横动杆3做往复运动，既能保证设备的传动效率，又能简化结构，同时保证横动杆3按照设定的频率稳定运行；通过底板6，可对两组速度调节钮7安装，然后使得两组速度调节钮7分别控制相应的驱动电机403工作；通过托架405,可对驱动电机403安装在机架1上，从而能够保证驱动电机403使用的稳定性，通过第一滚珠轴承406,既能保证驱动轴402平稳运行，又能防止驱动轴402使用时摆动，通过传动杆504,可经第二滚珠轴承505和第三滚珠轴承506分别安装在第二限位柱503和第一限位柱404，既能降低传动杆504对限位柱的摩擦，又能保证传动的稳定性，通过固定帽,可对限位柱顶端限位，从而能够防止传动杆504脱落；通过速度调节钮7,可灵活的调节驱动组件4上驱动电机403输出端转速，进而能够方便用户灵活的使用，通过围挡，可对速度调节钮7提供防护，从而能够保护速度调节钮7使用安全。

综上所述，该装置可经驱动组件4带动联动组件5运行，从而能够驱动横动杆3做往复运动，既能保证设备的传动效率，又能简化结构，同时保证横动杆3按照设定的频率稳定运行。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种倍捻机横动装置，包括机架(1)、导向块(2)和横动杆(3)，所述机架(1)顶部表面一侧对称设有导向块(2)，并且导向块(2)内腔插接有横动杆(3)，其特征在于：所述机架(1)顶部表面另一侧设有驱动组件(4)，并且驱动组件(4)通过联动组件(5)与横动杆(3)一端传动相连，所述驱动组件(4)包括飞轮(401)，所述飞轮(401)中部插接有驱动轴(402)，并且驱动轴(402)底端安装有驱动电机(403)，所述飞轮(401)顶部表面靠近边缘处焊接有第一限位柱(404)，所述联动组件(5)包括直线滑轨(501)，所述直线滑轨(501)顶部表面滑动连接有滑块(502)，并且滑块(502)顶部表面一侧焊接有第二限位柱(503)，同时第二限位柱(503)通过传动杆(504)与所述驱动组件(4)上的第一限位柱(404)传动相连，所述滑块(502)顶部表面另一侧通过连接片(507)与横动杆(3)一端拆卸相连，所述机架(1)顶部表面一端中部安装有底板(6)，并且底板(6)顶部表面对称安装有速度调节钮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机横动装置，其特征在于：所述驱动电机(403)通过托架(405)与机架(1)顶部表面相连。

3.根据权利要求1所述的一种倍捻机横动装置，其特征在于：所述驱动轴(402)中部插接有第一滚珠轴承(406)，并且第一滚珠轴承(406)与机架(1)表面插接相连。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机横动装置，其特征在于：所述传动杆(504)一端内腔插接有第二滚珠轴承(505)，并且第二滚珠轴承(505)内腔与第二限位柱(503)插接相连，所述传动杆(504)另一端内腔插接有第三滚珠轴承(506)，并且第三滚珠轴承(506)内腔与第一限位柱(404)插接相连。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机横动装置，其特征在于：所述第一限位柱(404)和第二限位柱(503)顶端均拆卸连接有固定帽。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机横动装置，其特征在于：所述速度调节钮(7)通过导线与驱动组件(4)上的驱动电机(403)电相连。

7.根据权利要求1所述的一种倍捻机横动装置，其特征在于：所述底板(6)顶部表面一侧安装有围挡，并且围挡位于靠近驱动组件(4)一侧。

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