CN215364985U - 一种炼油化工企业消灭酸性气火炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炼油化工技术领域，尤其是一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，针对现有的炼油化工工艺中，污水脱气处理的时间较长，会降低炼油的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括脱气罐，所述脱气罐的一侧连接有进污水管，脱气罐的顶部固定连接有第一管线，第一管线上设置有第一阀门与第二阀门，脱气罐内设置有脱气机构，脱气机构包括电机，电机的输出轴上固定连接有触发轴，脱气罐的底部固定连接有第二管线，第二管线的一端固定连接有污水储罐，污水储罐上固定连接有第三管线，第三管线的一端固定连接有水封罐，本实用新型通过滚轮上的滤网与竖轴上的搅拌扇，可以方便将污水中的气体快速脱离，实现快速脱气处理。

Description

一种炼油化工企业消灭酸性气火炬

技术领域

本实用新型涉及炼油化工技术领域，尤其涉及一种炼油化工企业消灭酸性气火炬。

背景技术

硫磺装置酸性气放火炬是各大炼油企业都存在的工艺，因为这部分酸性气无法回收利用，存在热能损失与影响环境的缺点，因此如何消灭酸性气火炬，一直是各大炼油企业的目标。

现有的炼油化工工艺中，污水脱气处理的时间较长，会降低炼油的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的炼油化工工艺中，污水脱气处理的时间较长，会降低炼油的生产效率的缺点，而提出的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，包括脱气罐，所述脱气罐的一侧连接有进污水管，脱气罐的顶部固定连接有第一管线，第一管线上设置有第一阀门与第二阀门，脱气罐内设置有脱气机构，脱气机构包括电机，电机的输出轴上固定连接有触发轴，脱气罐的底部固定连接有第二管线，第二管线的一端固定连接有污水储罐，污水储罐上固定连接有第三管线，第三管线的一端固定连接有水封罐，水封罐上固定连接有第四管线，第四管线的一端固定安装有液环泵，液环泵上固定连接有第五管线，第五管线上设置有第三阀门，第五管线的一端固定连接有脱臭塔。

优选的，所述脱臭塔的底部固定连接有排富液管，脱臭塔上固定连接有第六管线，第六管线的一端固定连接有清洁气去低瓦管网，第五管线上固定连接有第七管线，第七管线的一端固定连接在位于第一阀门与第二阀门之间的第一管线上，第七管线上设置有第四阀门。

优选的，所述触发轴延伸至脱气罐内并固定套设有滚轮，滚轮位于进污水管的下方，滚轮上设置有多个滤网。

优选的，所述触发轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部固定连接有竖轴，竖轴上固定套设有搅拌扇。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过电机可以转动触发轴与滚轮，通过滚轮上的滤网，可以对污水进行缓冲，并且可以在下落过程中，方便将污水中的气体滤出，同时通过第一锥齿轮，可以转动第二锥齿轮与竖轴，通过竖轴上的搅拌扇，可以方便对污水进行搅拌，方便将污水中的气泡混合后排出。

通过第一阀门与第四阀门相配合，可以将脱气罐中排出的酸性气通过第七管线，输出至第五管线中，汇合后导向除臭塔中进行燃烧，不仅可以对酸性气进行回收处理，还可以降低燃料损耗。

本实用新型通过滚轮上的滤网与竖轴上的搅拌扇，可以方便将污水中的气体快速脱离，实现快速脱气处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬改进后的流程图；

图2为本实用新型提出的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬现有的流程图；

图3为本实用新型提出的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬中脱气罐的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬中脱气罐的第一视角剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬中脱气罐的第二视角剖面结构示意图。

图中：1脱气罐、2污水储罐、3水封罐、4除臭塔、5液环泵、6进污水管、7第一管线、8第一阀门、9第二阀门、10第二管线、11第三管线、12第四管线、13第五管线、14第三阀门、15排富液管、16第六管线、17清洁气去低瓦管网、18第七管线、19第四阀门、20电机、21触发轴、22滚轮、23滤网、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26竖轴、27搅拌扇。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，包括脱气罐1，脱气罐1的一侧连接有进污水管6，脱气罐1的顶部固定连接有第一管线7，第一管线7上设置有第一阀门8与第二阀门9，脱气罐1内设置有脱气机构，脱气罐1的底部固定连接有第二管线10，第二管线10的一端固定连接有污水储罐2，污水储罐2上固定连接有第三管线11，第三管线11的一端固定连接有水封罐3，水封罐3上固定连接有第四管线12，第四管线12的一端固定安装有液环泵5，液环泵5上固定连接有第五管线13，第五管线13上设置有第三阀门14，第五管线13的一端固定连接有脱臭塔4，所设除臭塔4，可以通过燃烧除去臭味

本实施例中，脱臭塔4的底部固定连接有排富液管15，脱臭塔4上固定连接有第六管线16，第六管线16的一端固定连接有清洁气去低瓦管网17，所设排富液管15，可以方便将处理后的污水排出。

本实施例中，第五管线13上固定连接有第七管线18，第七管线18的一端固定连接在位于第一阀门8与第二阀门9之间的第一管线7上，第七管线18上设置有第四阀门19，所设第四阀门19，可以控制第七管线18的接通。

本实施例中，脱气机构包括电机20，电机20的输出轴上固定连接有触发轴21，触发轴21延伸至脱气罐1内并固定套设有滚轮22，滚轮22位于进污水管6的下方，滚轮22上设置有多个滤网23，所设触发轴21，可以转动滚轮22。

本实施例中，触发轴21上固定套设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24上啮合设置有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25的底部固定连接有竖轴26，竖轴26上固定套设有搅拌扇27，所设搅拌扇27，可以方便对污水搅拌。

工作原理，使用时，先将污水通过进污水管6输入至脱气罐1中，接着通过电机20可以转动触发轴21与滚轮22，通过滚轮22上的滤网23，可以对污水进行缓冲，并且可以在下落过程中，方便将污水中的气体滤出，同时通过第一锥齿轮24，可以转动第二锥齿轮25与竖轴26，通过竖轴26上的搅拌扇27，可以方便对污水进行搅拌，方便将污水中的气泡混合后排出，脱气处理后的污水，可以通过第二管线10排入污水储罐2中进行储存，接着通过第三管线11，可以将污水储罐2中的污水输入至水封罐3中，并经由液环泵5，可以将污水通过第四管线12与第五管线13抽送至除臭塔4中，接着打开第一阀门8与第四阀门19，关闭第二阀门9，可以将脱气罐1中的酸性气通过第七管线18排出至第五管线13中，并经过第五管线13排入至除臭塔4中进行燃烧，不仅可以对酸性气进行回收处理，还可以降低燃料损耗，除臭处理结束后，便可以将污水通过排富液管15排出，残存的清洁气体可以排放至清洁气去低瓦管网17中。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，包括脱气罐（1），其特征在于，所述脱气罐（1）的一侧连接有进污水管（6），脱气罐（1）的顶部固定连接有第一管线（7），第一管线（7）上设置有第一阀门（8）与第二阀门（9），脱气罐（1）内设置有脱气机构，脱气罐（1）的底部固定连接有第二管线（10），第二管线（10）的一端固定连接有污水储罐（2），污水储罐（2）上固定连接有第三管线（11），第三管线（11）的一端固定连接有水封罐（3），水封罐（3）上固定连接有第四管线（12），第四管线（12）的一端固定安装有液环泵（5），液环泵（5）上固定连接有第五管线（13），第五管线（13）上设置有第三阀门（14），第五管线（13）的一端固定连接有脱臭塔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，其特征在于，所述脱臭塔（4）的底部固定连接有排富液管（15），脱臭塔（4）上固定连接有第六管线（16），第六管线（16）的一端固定连接有清洁气去低瓦管网（17）。

3.根据权利要求1所述的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，其特征在于，所述第五管线（13）上固定连接有第七管线（18），第七管线（18）的一端固定连接在位于第一阀门（8）与第二阀门（9）之间的第一管线（7）上，第七管线（18）上设置有第四阀门（19）。

4.根据权利要求1所述的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，其特征在于，所述脱气机构包括电机（20），电机（20）的输出轴上固定连接有触发轴（21），触发轴（21）延伸至脱气罐（1）内并固定套设有滚轮（22），滚轮（22）位于进污水管（6）的下方，滚轮（22）上设置有多个滤网（23）。

5.根据权利要求4所述的一种炼油化工企业消灭酸性气火炬，其特征在于，所述触发轴（21）上固定套设有第一锥齿轮（24），第一锥齿轮（24）上啮合设置有第二锥齿轮（25），第二锥齿轮（25）的底部固定连接有竖轴（26），竖轴（26）上固定套设有搅拌扇（27）。

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