CN213556285U

CN213556285U - 一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置

Info

Publication number: CN213556285U
Application number: CN202022042920.3U
Authority: CN
Inventors: 何小肖
Original assignee: Yixing Yangyuan Environmental Engineering Co ltd
Current assignee: Yixing Yangyuan Environmental Engineering Co ltd
Priority date: 2020-09-17
Filing date: 2020-09-17
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，包括外壳，所述外壳的内壁设置有内箱，所述内箱的外壁与外壳的内壁固定连接，所述内箱、外壳轴心处的内壁设置有轴承，所述轴承的外壁与内箱、外壳的内壁固定连接，所述轴承的内壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁与轴承的内壁固定连接，所述搅拌轴的内壁设置有搅拌杆，所述伺服电机的轴心处与搅拌轴的底部滚动连接。通过设置的伺服电机带动搅拌杆转动，对脱硫溶液进行搅拌，加快气体与脱硫溶液的反应，提高反应速率，通过连接头上均匀分布的通孔，使气体进入脱硫溶液时为多个小气泡，而不是一个大气泡，从而加快气体与脱硫溶液反应，以达到提高反应速率的效果。

Description

一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置

技术领域

本实用新型属于净化设备技术领域，具体涉及一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，近年来，煤炭在一次能源消费结构中所占的比重成逐渐下降的趋势，虽然煤炭所占比重有所下降，但仍然占有较大的比重，这种能源结构现状在短期内不会有很大变化，煤炭燃烧会产生大量的废气、灰渣、噪声等污染，其中废气中的SO2是造成大气污染的主要因素之一，是形成酸雨的主要污染物，煤炭燃烧产生的PM2.5也是现今环境中雾霾现象出现的主要因素。

为了缓解这一现状，很多企业通过脱硫除尘一体化装置对烟气进行处理，虽然脱硫除尘一体化装置可以对烟气进行净化处理，但是传统的脱硫除尘一体化装置在对烟气进行处理时，处理效率较慢，无法满足现在企业的需求，影响企业的生产效率，同时传统的脱硫除尘一体化装置对烟气净化时不够彻底，效果差，仍然会有部分污染物被排出，对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种脱硫除尘一体化装置在使用过程中，由于烟气处理效率低、效果差，从而影响企业生产质量和仍然会对空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，包括外壳，所述外壳的内壁设置有内箱，所述内箱的外壁与外壳的内壁固定连接，所述内箱、外壳轴心处的内壁设置有轴承，所述轴承的外壁与内箱、外壳的内壁固定连接，所述轴承的内壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁与轴承的内壁固定连接，所述搅拌轴的内壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁与搅拌轴的内壁固定连接，所述搅拌轴的底部且位于外壳的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的轴心处与搅拌轴的底部滚动连接，所述外壳的内壁设置有进气管，所述进气管的外壁与外壳的内壁固定连接，所述进气管位于内箱内部的一端设置有连接头，所述连接头的内壁与进气管的一端固定连接，所述连接头的内壁开设有通孔。

优选的，所述外壳的内壁设置有水泵，所述水泵的外壁与外壳的内壁固定连接，所述水泵的内壁设置有连接管，所述连接管的外壁与水泵的内壁固定连接，所述连接管位于内箱内壁的一端固定连接有过滤套，所述连接管的外壁设置有环形管，所述环形管的内壁与连接管的外壁固定连接，所述环形管的内壁设置有喷头，所述喷头的外壁与环形管的内壁固定连接。

优选的，所述环形管的顶部设置有固定杆，所述固定杆的底部与环形管的顶部固定连接，所述固定杆的顶部与外壳的顶部固定连接，所述外壳的底部且位于伺服电机的外侧设置有电机箱，所述电机箱的顶部与外壳的底部固定连接。

优选的，所述进气管的外壁设置有缓冲罐，所述缓冲罐的内壁与进气管的外壁固定连接，所述外壳的内壁设置有进水管，所述进水管的外壁与外壳的内壁固定连接。

优选的，所述外壳的内壁设置有排水管，所述排水管的外壁与外壳、内箱的内壁固定连接，所述排水管的外壁设置有控制阀，所述控制阀的内壁与排水管的外壁固定连接。

优选的，所述外壳顶部的内壁设置有排气管，所述排气管的外壁与外壳的内壁固定连接，所述外壳的外壁设置有固定座，所述固定座的内壁与外壳的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的伺服电机带动搅拌杆转动，对脱硫溶液进行搅拌，加快气体与脱硫溶液的反应，提高反应速率，通过连接头上均匀分布的通孔，使气体进入脱硫溶液时为多个小气泡，而不是一个大气泡，从而加快气体与脱硫溶液反应，以达到提高反应速率的效果。

2、通过设置的水泵，使脱硫溶液经过连接管进入到环形管中，然后通过喷头喷出，对经过第一次脱硫除尘向上运动的气体进行第二次脱硫除尘，两次脱硫除尘使气体净化更彻底，以达到净化效果好、保护环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖视图；

图3为本实用新型的结构后视图。

图中：1、外壳；2、内箱；3、轴承；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、伺服电机；7、进气管；8、连接头；9、通孔；10、水泵；11、连接管；12、过滤套；13、环形管；14、喷头；15、固定杆；16、电机箱；17、缓冲罐；18、进水管；19、排水管；20、控制阀；21、排气管；22、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，包括外壳1，外壳1的内壁设置有内箱2，内箱2的外壁与外壳1的内壁固定连接，内箱2、外壳1轴心处的内壁设置有轴承3，轴承3的外壁与内箱2、外壳1的内壁固定连接，轴承3的内壁设置有搅拌轴4，搅拌轴4的外壁与轴承3的内壁固定连接，搅拌轴4的内壁设置有搅拌杆5，搅拌杆5的外壁与搅拌轴4的内壁固定连接，搅拌轴4的底部且位于外壳1的外侧设置有伺服电机6，伺服电机6的轴心处与搅拌轴4的底部滚动连接，外壳1的内壁设置有进气管7，进气管7的外壁与外壳1的内壁固定连接，进气管7位于内箱2内部的一端设置有连接头8，连接头8的内壁与进气管7的一端固定连接，连接头8的内壁开设有通孔9。

本实施方案中，通过设置的伺服电机6带动搅拌轴4和搅拌杆5进行转动，对脱硫溶液进行搅拌，加快气体与脱硫溶液反应，通过设置在连接头8上均匀分布的通孔9，使气体进入脱硫溶液时的状态是多个小气泡，而不是一个大气泡，从而加快气体和脱硫溶液反应速度，使脱硫溶液与气体反应速率块。

具体的，外壳1的内壁设置有水泵10，水泵10的外壁与外壳1的内壁固定连接，水泵10的内壁设置有连接管11，连接管11的外壁与水泵10的内壁固定连接，连接管11位于内箱2内壁的一端固定连接有过滤套12，连接管11的外壁设置有环形管13，环形管13的内壁与连接管11的外壁固定连接，环形管13的内壁设置有喷头14，喷头14的外壁与环形管13的内壁固定连接。

本实施例中，通过设置的水泵10，使脱硫溶液进入环形管13后，通过喷头14喷出，对经过第一次脱硫除尘的气体进行二次脱硫除尘，使脱硫除尘效果更好，净化更彻底。

具体的，环形管13的顶部设置有固定杆15，固定杆15的底部与环形管13的顶部固定连接，固定杆15的顶部与外壳1的顶部固定连接，外壳1的底部且位于伺服电机6的外侧设置有电机箱16，电机箱16的顶部与外壳1的底部固定连接。

本实施例中，固定杆15用于固定环形管13，电机箱16用于固定和保护伺服电机6。

具体的，进气管7的外壁设置有缓冲罐17，缓冲罐17的内壁与进气管7的外壁固定连接，外壳1的内壁设置有进水管18，进水管18的外壁与外壳1的内壁固定连接。

本实施例中，缓冲罐17用于避免脱硫溶液逆流。

具体的，外壳1的内壁设置有排水管19，排水管19的外壁与外壳1、内箱2的内壁固定连接，排水管19的外壁设置有控制阀20，控制阀20的内壁与排水管19的外壁固定连接。

本实施例中，排水管19用于将脱硫溶液排出，方便对脱硫溶液更换，控制阀20用于打开和关闭排水管19。

具体的，外壳1顶部的内壁设置有排气管21，排气管21的外壁与外壳1的内壁固定连接，外壳1的外壁设置有固定座22，固定座22的内壁与外壳1的外壁固定连接。

本实施例中，排气管21用于将净化后的气体排出，固定座22用于固定和支撑装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，装置固定好后，通过进水管18将脱硫溶液注入内箱2中，烟气通过进气管7进入，通过连接头8上开设的若干均匀通孔9进入脱硫溶液进行脱硫除尘，同时伺服电机6启动，带动搅拌轴4进行旋转，搅拌轴4带动搅拌杆5对脱硫溶液进行搅拌，加快气体与脱硫溶液的反应，反应后的气体在外壳1内部继续向上运动，在水泵10的作用下，脱硫溶液经过滤套12过滤后，通过连接管11进入环形管13中，然后通过环形管13下方的喷头14喷出，对外壳1内部向上运动的气体进行二次脱硫除尘，经过二次脱硫除尘后的气体通过排气管21排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设置有内箱（2），所述内箱（2）的外壁与外壳（1）的内壁固定连接，所述内箱（2）、外壳（1）轴心处的内壁设置有轴承（3），所述轴承（3）的外壁与内箱（2）、外壳（1）的内壁固定连接，所述轴承（3）的内壁设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外壁与轴承（3）的内壁固定连接，所述搅拌轴（4）的内壁设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的外壁与搅拌轴（4）的内壁固定连接，所述搅拌轴（4）的底部且位于外壳（1）的外侧设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的轴心处与搅拌轴（4）的底部滚动连接，所述外壳（1）的内壁设置有进气管（7），所述进气管（7）的外壁与外壳（1）的内壁固定连接，所述进气管（7）位于内箱（2）内部的一端设置有连接头（8），所述连接头（8）的内壁与进气管（7）的一端固定连接，所述连接头（8）的内壁开设有通孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，其特征在于：所述外壳（1）的内壁设置有水泵（10），所述水泵（10）的外壁与外壳（1）的内壁固定连接，所述水泵（10）的内壁设置有连接管（11），所述连接管（11）的外壁与水泵（10）的内壁固定连接，所述连接管（11）位于内箱（2）内壁的一端固定连接有过滤套（12），所述连接管（11）的外壁设置有环形管（13），所述环形管（13）的内壁与连接管（11）的外壁固定连接，所述环形管（13）的内壁设置有喷头（14），所述喷头（14）的外壁与环形管（13）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，其特征在于：所述环形管（13）的顶部设置有固定杆（15），所述固定杆（15）的底部与环形管（13）的顶部固定连接，所述固定杆（15）的顶部与外壳（1）的顶部固定连接，所述外壳（1）的底部且位于伺服电机（6）的外侧设置有电机箱（16），所述电机箱（16）的顶部与外壳（1）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，其特征在于：所述进气管（7）的外壁设置有缓冲罐（17），所述缓冲罐（17）的内壁与进气管（7）的外壁固定连接，所述外壳（1）的内壁设置有进水管（18），所述进水管（18）的外壁与外壳（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，其特征在于：所述外壳（1）的内壁设置有排水管（19），所述排水管（19）的外壁与外壳（1）、内箱（2）的内壁固定连接，所述排水管（19）的外壁设置有控制阀（20），所述控制阀（20）的内壁与排水管（19）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洁高效的脱硫除尘一体化装置，其特征在于：所述外壳（1）顶部的内壁设置有排气管（21），所述排气管（21）的外壁与外壳（1）的内壁固定连接，所述外壳（1）的外壁设置有固定座（22），所述固定座（22）的内壁与外壳（1）的外壁固定连接。