CN215364878U - 洗洁精灌装封盖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗洁精灌装封盖设备，灌装台、注液装置、推送装置、转移装置及封盖装置，灌装台上具有灌装区，注液装置设于灌装区的一侧，转移装置设于灌装区与注液装置相邻的一侧；推送装置设于灌装区与注液装置相邻的另一侧，且推送装置与转移装置相对设置；封盖装置设于转移装置的一侧，封盖装置包括瓶盖振动送料器、竖向移动机构、连接竖向移动机构的横向移动机构、连接横向移动机构的水平旋转机构、连接水平旋转机构的夹料组件。上述洗洁精灌装封盖设备，实现灌装、转移及封盖全自动一体化，有效减少工人量，降低人工工作强度，提高生产效率，同时有效减少生产占地面积。

Description

洗洁精灌装封盖设备

技术领域

本实用新型涉及洗洁精生产技术领域，特别是涉及一种洗洁精灌装封盖设备。

背景技术

洗洁精是日常生活清洁用品，洗洁精具有洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油腻、快速去污和除菌等特点，洗洁精可以有效的清洁污渍，且不会残留，其散发淡雅果香味，洗后物体洁白光亮如新，通过时常使用洗洁精以确保居家卫生，避免病菌传染。洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等，烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂，是石化产品，用以去污油渍。

在洗洁精后期生产过程中，对洗洁精进行灌装、封盖两个工序都是通过不同机器或人工分开完成的，因此在生产时需要大量的工人参与，生产车间占地面积大，人工工作强度高，生产效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种洗洁精灌装封盖设备。

一种洗洁精灌装封盖设备，灌装台、注液装置、推送装置、转移装置及封盖装置，所述灌装台上具有灌装区，所述注液装置设于所述灌装区的一侧，所述转移装置设于所述灌装区与所述注液装置相邻的一侧；所述推送装置设于所述灌装区与所述注液装置相邻的另一侧，且所述推送装置与所述转移装置相对设置；封盖装置设于所述转移装置的一侧，所述封盖装置包括瓶盖振动送料器、竖向移动机构、连接所述竖向移动机构的横向移动机构、连接所述横向移动机构的水平旋转机构、连接所述水平旋转机构的夹料组件。

上述洗洁精灌装封盖设备，注液装置用于将洗洁精注入至位于灌装区上的灌装瓶内，推送装置用于将注满洗洁精的灌装瓶推送至转移装置上，转移装置用于将注满洗洁精的灌装瓶输送至对应封盖装置的工位，封盖装置对灌装瓶的瓶口进行封盖处理，实现灌装、转移及封盖全自动一体化，有效减少工人量，降低人工工作强度，提高生产效率，同时有效减少生产占地面积。

在其中一个实施例中，所述夹料组件包括连接所述水平旋转机构的连接块、相对设置在所述连接块上的两个固定块、以及设置在两个所述固定块之间的两个夹块，所述固定块上设置有导向杆，所述夹块分别与所述固定块对应设置，所述夹块活动穿设在对应所述固定块上的所述导向杆上，所述夹块与对应所述固定块之间设置有弹性件，所述弹性件弹性抵接所述夹块。

在其中一个实施例中，所述导向杆的一端与所述固定块固定连接，所述导向杆的另一端设置有挡位件，所述挡位件设于所述夹块背离所述固定块的一侧。

在其中一个实施例中，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧活动套设在所述导向杆上。

在其中一个实施例中，所述夹块为楔形块，所述夹块背离对应所述固定块的侧面为夹持面，所述夹持面为弧形面。

在其中一个实施例中，所述夹持面上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，还包括上料输送装置及推料装置，所述灌装台上具有进料区，所述进料区与所述灌装区相连；所述上料输送装置设于所述进料区的一侧，且所述上料输送装置的下游端与进料区对接；所述推料装置设于进料区与上料输送装置相邻的一侧；所述注液装置与所述推料装置相对设置。

在其中一个实施例中，所述上料输送装置包括第一机架、安装在所述第一机架上的第一输送带、用于驱动所述第一输送带运动的第一驱动组件、以及安装在所述第一机架上的两个第一限位板，两个所述第一限位板分别设于所述第一输送带的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述注液装置包括固定架、安装在所述固定架上的固定座、安装在所述固定座上的升降机构、连接所述升降机构的升降板、以及安装在所述升降板上的注液嘴。

在其中一个实施例中，所述转移装置包括第二机架、安装在所述第二机架上的第二输送带、用于驱动所述第二输送带运动的第二驱动组件、以及安装在所述第二机架上的两个第二限位板，两个所述第二限位板分别设于所述第二输送带的相对两侧。

附图说明

图1为本实用新型洗洁精灌装封盖设备的结构示意图；

图2为图1所示洗洁精灌装封盖设备的另一视角图；

图3为图1所示洗洁精灌装封盖设备中封盖装置的结构示意图；

图4为图3所示封盖装置中夹料组件的结构示意图。

附图各标号的含义为：

灌装台10，进料区11，灌装区12，上料输送装置20，第一机架21，第一输送带22，第一限位板23，推料装置30，第一支架31，第一支座32，第一驱动器33，第一推动件34，注液装置40，固定架41，固定座42，升降机构43，升降板44，注液嘴45，推送装置50，第二支架51，第二支座52，第二驱动器53，第二推动件54，转移装置60，第二机架61，第二输送带62，第二限位板63，封盖装置70，支撑台71，瓶盖振动送料器72，竖向移动机构73，横向移动机构74，水平旋转机构75，夹料组件76，连接块760，固定块761，夹块762，导向杆763，倾斜面764，夹持面765，防滑纹766，弹性件767，挡位件768。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图4，为本实用新型一实施方式的洗洁精灌装封盖设备，用于将洗洁精注入至灌装瓶内。请参考图1及图2，洗洁精灌装封盖设备包括灌装台10、上料输送装置20、推料装置30、注液装置40、推送装置50、转移装置60及封盖装置70。灌装台10上具有相连的进料区11及灌装区12。上料输送装置20设于进料区11的一侧，且上料输送装置20的下游端与进料区11对接。推料装置30设于进料区11与上料输送装置20相邻的一侧，即推料装置30与上料输送装置20分别设于进料区11相邻的两侧。注液装置40设于灌装区12的一侧，且注液装置40与推料装置30相对设置，即注液装置40与推料装置30分别设置在灌装台10的相对两侧。转移装置60设于灌装区12与注液装置40相邻的一侧，且转移装置60的上游端与灌装区12对接；推送装置50设于灌装区12与注液装置40相邻的另一侧，且推送装置50与转移装置60相对设置，即推送装置50与转移装置60分别设置在灌装台10的相对两侧。封盖装置70设于转移装置60的一侧，具体地，封盖装置70设于转移装置60的下游端，即封盖装置70设于转移装置60远离灌装台10的一端。

上述洗洁精灌装封盖设备，上料输送装置20用于将空灌装瓶输送至进料区11，推料装置30用于将进料区11上的灌装瓶推送至灌装区12，注液装置40用于将洗洁精注入至位于灌装区12上的灌装瓶内，推送装置50用于将注满洗洁精的灌装瓶推送至转移装置60上，转移装置60用于将注满洗洁精的灌装瓶输送至对应封盖装置70的工位。工作时，上料输送装置20将空灌装瓶输送至进料区11，推料装置30将进料区11上的灌装瓶推送至灌装区12，注液装置40将洗洁精注入至位于灌装区12上的灌装瓶内，当灌装瓶内注满洗洁精后，推送装置50将注满洗洁精的灌装瓶推送至转移装置60上，转移装置60将注满洗洁精的灌装瓶输送至对应封盖装置70的工位上，封盖装置70对灌装瓶的瓶口进行封盖处理，实现上料、注液、封盖全自动一体化，自动化程度高，工作效率高。

请参考图1及图2，上料输送装置20包括第一机架21、安装在第一机架21上的第一输送带22、以及用于驱动第一输送带22运动的第一驱动组件，第一机架21设置在灌装台10一侧，具体地，第一机架21设置在进料区11的一侧，第一输送带22的下游端与进料区11的一侧对接，工作时，将空灌装瓶放置在第一输送带22上，第一驱动组件驱动第一输送带22运动，第一输送带22将空灌装瓶输送进料区11。进一步地，上料输送装置20还包括安装在第一机架21上的两个第一限位板23，两个第一限位板23分别设于第一输送带22的相对两侧，通过在第一输送带22的相对两侧分别设置第一限位板23，避免第一输送带22上的灌装瓶倾倒或脱离第一输送带22。

请参考图1，推料装置30包括第一支架31、安装在第一支架31上的第一支座32、安装在第一支座32上的第一驱动器33、连接第一驱动器33的第一推动件34，第一支架31设于灌装台10的一侧，具体地，第一支架31设于进料区11与第一机架21相邻的一侧，第一驱动器33为气缸，第一驱动器33用于驱动第一推动件34在进料区11朝远离或靠近灌装区12的方向运动，以将灌装瓶从进料区11推送至灌装区12。

需要说明的是，推料装置30、注液装置40及推送装置50三者之间的工作配合过程为；推料装置30将进料区11上的灌装瓶推送至灌装区12后，注液装置40进料区11上的灌装瓶进行注液，注满后，推送装置50将灌装区12上注满洗洁精的灌装瓶推送至转移装置60，推料装置30再退回至初始位置，等待下一次推料工作指令。

注液装置40设置在推送装置50与转移装置60之间。注液装置40包括固定架41、安装在固定架41上的固定座42、安装在固定座42上的升降机构43、连接升降机构43的升降板44、以及安装在升降板44上的注液嘴45，固定架41设于灌装台10的一侧，具体地，固定架41设于灌装区12远离进料区11的一侧。注液嘴45位于灌装区12的正上方。工作时，灌装区12上的有空灌装瓶位于注液嘴45的正下方，空灌装瓶升降机构43驱动升降板44下降，升降板44带动注液嘴45靠近灌装瓶，下降至预设位置后，注液嘴45开始向灌装瓶内注入洗洁精，注满后，升降机构43驱动升降板44上升，升降板44带动注液嘴45复位。

推送装置50的结构与推料装置30的结构相同。具体地，请参考图2，推送装置50包括第二支架51、安装在第二支架51上的第二支座52、安装在第二支座52上的第二驱动器53、连接第二驱动器的第二推动件54，第二支架51设于灌装台10的一侧，具体地，第二支架51设于灌装区12与固定架41相邻的一侧，第二驱动器53为气缸，第二驱动器43用于驱动第二推动件54朝靠近或远离转移装置60的方向运动。

请参考图1，转移装置60与上料输送装置20设于灌装台10的同一侧，且转移装置60与上料输送装置20平行间隔设置。转移装置60的结构与上料输送装置20的结构相同。具体地，转移装置60包括第二机架61、安装在第二机架61上的第二输送带62、以及用于驱动第二输送带66运动的第二驱动组件，第二机架61设于灌装台10一侧，具体地，第二机架61设于灌装区12远离推送装置50的一侧，第二输送带62的上游端与灌装区12远离推送装置50的一侧对接。

进一步地，转移装置60还包括安装在第二机架61上的两个第二限位板63，两个第二限位板63分别设于第二输送带62的相对两侧，通过在第二输送带62的相对两侧分别设置第二限位板63，避免第二输送带62上的灌装瓶倾倒或脱离第二输送带62。

请参考图3，封盖装置70包括设于转移装置一侧的支撑台71、设置在支撑台71上的瓶盖振动送料器72、设置在支撑台71上的竖向移动机构73、连接竖向移动机构73的横向移动机构74、连接横向移动机构74的水平旋转机构75、连接水平旋转机构75的夹料组件76。

封盖装置70的工作步骤如下：

1.瓶盖振动送料器72将瓶盖按序振动至夹料组件76的下方，竖向移动机构73驱动横向移动机构74、水平旋转机构75及夹料组件76下降，以使夹料组件76靠近瓶盖振动送料器72上的瓶盖，夹料组件76夹取下方瓶盖振动送料器72上的瓶盖。

2.竖向移动机构73驱动横向移动机构74、水平旋转机构75及夹料组件76上升。

3.横向移动机构74驱动水平旋转机构75及夹料组件76平移至转移装置60的上方。

3.竖向移动机构73驱动横向移动机构74、水平旋转机构75及夹料组件76下降，以使夹料组件76夹取的瓶盖靠近转移装置60上的灌装瓶。

4.水平旋转机构75驱动夹料组件76旋转，夹料组件76带动瓶盖相对灌装瓶转动，同时竖向移动机构73继续驱动横向移动机构74、水平旋转机构75及夹料组件76下降，以将瓶盖旋紧至灌装瓶的瓶口上。

请参考图4，夹料组件76包括连接水平旋转机构75的连接块760、相对设置在连接块760上的两个固定块761、以及设置在两个固定块761之间的两个夹块762。固定块761上设置有导向杆763，夹块762分别与固定块761对应设置，夹块762活动穿设在对应固定块761上的导向杆763上，导向杆763的一端与固定块761固定连接，导向杆763的另一端设置有挡位件768，挡位件768设于夹块762背离固定块761的一侧。夹块762为楔形块，即夹块762下端面为倾斜面764,便于瓶盖卡入两个夹块762之间，夹块762背离对应固定块761的侧面为夹持面765，夹持面765为弧形面，弧形面与瓶盖周侧面匹配。夹持面765上设置有防滑纹766。夹块762与对应固定块761之间设置有弹性件767，弹性件767为螺旋弹簧，螺旋弹簧活动套设在导向杆763上，弹性件767弹性抵接夹块762，可以理解地，两个夹块762在弹性件767的弹性作用下夹持住瓶盖。需要说明的是，夹料组件76对瓶盖的夹持力小于灌满洗洁精的灌装瓶的重力，从而当将瓶盖旋紧至灌装瓶的瓶口后，竖向移动机构73驱动夹料组件76上升时，在灌装瓶的重力下，夹料组件76松开对瓶盖的夹持。

本实用新型的洗洁精灌装封盖设备，注液装置40用于将洗洁精注入至位于灌装区12上的灌装瓶内，推送装置50用于将注满洗洁精的灌装瓶推送至转移装置60上，转移装置60用于将注满洗洁精的灌装瓶输送至对应封盖装置70的工位，封盖装置70对灌装瓶的瓶口进行封盖处理，实现灌装、转移及封盖全自动一体化，有效减少工人量，降低人工工作强度，提高生产效率，同时有效减少生产占地面积。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，灌装台、注液装置、推送装置、转移装置及封盖装置，所述灌装台上具有灌装区，所述注液装置设于所述灌装区的一侧，所述转移装置设于所述灌装区与所述注液装置相邻的一侧；所述推送装置设于所述灌装区与所述注液装置相邻的另一侧，且所述推送装置与所述转移装置相对设置；封盖装置设于所述转移装置的一侧，所述封盖装置包括瓶盖振动送料器、竖向移动机构、连接所述竖向移动机构的横向移动机构、连接所述横向移动机构的水平旋转机构、连接所述水平旋转机构的夹料组件。

2.根据权利要求1所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述夹料组件包括连接所述水平旋转机构的连接块、相对设置在所述连接块上的两个固定块、以及设置在两个所述固定块之间的两个夹块，所述固定块上设置有导向杆，所述夹块分别与所述固定块对应设置，所述夹块活动穿设在对应所述固定块上的所述导向杆上，所述夹块与对应所述固定块之间设置有弹性件，所述弹性件弹性抵接所述夹块。

3.根据权利要求2所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述导向杆的一端与所述固定块固定连接，所述导向杆的另一端设置有挡位件，所述挡位件设于所述夹块背离所述固定块的一侧。

4.根据权利要求3所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧活动套设在所述导向杆上。

5.根据权利要求3所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述夹块为楔形块，所述夹块背离对应所述固定块的侧面为夹持面，所述夹持面为弧形面。

6.根据权利要求5所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述夹持面上设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，还包括上料输送装置及推料装置，所述灌装台上具有进料区，所述进料区与所述灌装区相连；所述上料输送装置设于所述进料区的一侧，且所述上料输送装置的下游端与进料区对接；所述推料装置设于进料区与上料输送装置相邻的一侧；所述注液装置与所述推料装置相对设置。

8.根据权利要求7所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述上料输送装置包括第一机架、安装在所述第一机架上的第一输送带、用于驱动所述第一输送带运动的第一驱动组件、以及安装在所述第一机架上的两个第一限位板，两个所述第一限位板分别设于所述第一输送带的相对两侧。

9.根据权利要求7所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述注液装置包括固定架、安装在所述固定架上的固定座、安装在所述固定座上的升降机构、连接所述升降机构的升降板、以及安装在所述升降板上的注液嘴。

10.根据权利要求7所述的洗洁精灌装封盖设备，其特征在于，所述转移装置包括第二机架、安装在所述第二机架上的第二输送带、用于驱动所述第二输送带运动的第二驱动组件、以及安装在所述第二机架上的两个第二限位板，两个所述第二限位板分别设于所述第二输送带的相对两侧。

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