CN215364497U - 一种防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装领域，具体涉及一种防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备。防脱吊钩，包括：吊钩本体和防脱结构。吊钩本体上设置有钩状体，所述钩状体的根部设置有安装座；防脱结构安装在所述安装座上，并允许在重力作用下自行转动，以抵靠压紧在所述钩状体的钩尖上，从而封闭所述钩状体的开口。本实用新型防脱吊钩通过自重实现封闭，安全耐用，降低备件消耗，减小了人员作业频率。

Description

一种防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装领域，具体涉及一种防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备。

背景技术

通用桥式起重机的吊钩通常需配有安全防脱装置，现有天车吊钩防脱装置是在天车吊钩上根部利用销轴以及压力弹簧与卡板连接，其紧靠天车吊钩内壁。在使用时，由于防脱板靠前，前端紧贴吊钩内壁，在钩挂吊环及链条时，经常发生撞击，造成弹簧变形、损坏，增加了维修费用及备件的成本；又因卡板宽度过窄，在使用时，经常会造成卡板脱出吊钩内壁，失去防脱的性能。另外在作业完毕后摘取吊环及链条时，需要人员辅助在吊钩内侧将卡板按压才可将吊环及链条取出，由于吊钩内侧空间小，在摘取时，易造成人员挤伤等伤害。因此，需要提供一种新型的防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备，以改善现有吊钩的防脱板容易损坏的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种防脱吊钩，包括：

吊钩本体，其上设置有钩状体，所述钩状体上设置有安装座；

防脱结构，安装在所述安装座上，并允许在重力作用下自行转动，以抵靠压紧在所述钩状体的钩尖上，从而封闭所述钩状体的开口。

在本实用新型一示例中，所述防脱结构包括座体、止挡体和配重结构，所述座体安装在所述安装座上，并允许在设定角度内转动；所述止挡体安装在所述座体的一侧；所述配重结构安装在所述座体的另一侧。

在本实用新型一示例中，所述止挡体包括第一连杆、第二连杆和横杆；所述第一连杆和所述第二连杆分别安装在所述吊钩的两侧，所述第一连杆和所述第二连杆的一端与所述座体相连接，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端均向所述钩尖方向伸出，并与所述横杆相连接。

在本实用新型一示例中，所述配重结构包括第一配重组件和第二配重组件，所述第一配重组件和所述第二配重组件分别安装在所述座体上，并分别设置在所述吊钩的两侧。

在本实用新型一示例中，所述第一配重组件和/或所述第二配重组件包括配重杆和配重块，所述配重杆的一端与所述座体相连接，所述配重杆的另一端安装有所述配重块。

在本实用新型一示例中，在所述止挡体封闭所述开口时，所述配重杆背离所述座体的一侧向斜下方延伸，并与水平面之间的夹角为30～60°。

在本实用新型一示例中，所述第一配重组件和所述第二配重组件之间通过配重连接杆相连接。

在本实用新型一示例中，所述座体通过销轴安装在所述安装座上，所述座体上设置有第一安装孔，所述安装座上设置有第二安装孔，所述销轴插装至所述第一安装孔和所述第二安装孔内。

在本实用新型一示例中，所述座体包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒之间设置有安装座安装卡口，所述销轴的一端安装有第一螺母，所述销轴的另一端依次从所述第一套筒、所述安装座、所述第二套筒的安装孔内穿出后与第二螺母相连接。

本实用新型还提供一种吊装设备，所述吊装设备上安装有上述任一项所述的防脱吊钩。

如上所述，本实用新型防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备，防脱结构可以通过重力作用抵靠压紧在勾状体的钩尖上，可以自行实现钩状体开口的封闭，在开启时作业人员给予所述防脱结构一能够克服重力的力，使所述防脱结构向背离钩尖侧转动，即可实现钩状体开口的打开。本实用新型防脱吊钩通过自重实现封闭，安全耐用，降低备件消耗，减小了人员作业频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示为本实用新型防脱吊钩一实施例的结构示意图；

图2显示为图1的左视图。

元件标号说明

100 吊钩本体

110 连接部

120 钩状体

130 安装座

140 钩尖

141 凸部

200 防脱结构

210 止挡体

211 第一连杆

212 横杆

213 第二连杆

220 座体

221 第一套筒

222 第二套筒

230 第一配重组件

231 第一配重杆

232 第一配重块

240 第二配重组件

241 第二配重杆

242 第二配重块

250 配重连接杆

301 销轴

302 第一螺母

303 第二螺母

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备，以改善现有吊钩的防脱板容易损坏的问题。

请参阅图1和图2，上述防脱吊钩包括：吊钩本体100和防脱结构200。吊钩本体100上部设置有能够与起吊设置相连的连接部110，吊钩本体100的下部设置有钩状体120，所述钩状体120的根部设置有安装座130，所述安装座130朝向所述钩状体120的内侧凸起。所述防脱结构200可转动安装在所述安装座130上，并允许在重力作用下自行转动，以抵靠压紧在所述钩状体120的钩尖140上，从而封闭所述钩状体120的开口。在本实用新型中防脱结构200可以通过重力作用抵靠压紧在勾状体的钩尖140上，可以自行实现钩状体120开口的封闭，另外在开启时作业人员只需给予所述防脱结构200一能够克服重力的力，使所述防脱结构200向背离钩尖140侧转动，即可实现钩状体120开口的打开。

请参阅图1和图2，本实用新型中的防脱结构200可以为能够在重力作用下旋转抵靠在钩尖140上，封闭钩尖140开口的一切合适结构，在本实用新型一示例中，所述防脱结构200 包括座体220、止挡体210和配重结构，所述座体220可转动安装在所述安装座130上，并允许在设定角度内绕所述安装座130转动；所述止挡体安装在所述座体220上，并位于所述安装座130的一侧；所述配重结构安装在所述座体220上，并位于所述安装座130上远离所述止挡体的另一侧。这种可以利用杠杆作用，为止挡体210提供抵靠压紧力。在本实用新型中，若钩尖140朝内侧翘起则止挡体210可以直接抵靠压紧在钩尖140内侧实现钩状体120 开口的封闭。在本实用新型一示例中，在所述钩尖140没有向内侧翘起，但所述钩尖140内侧设置有向内侧凸起的凸部141，所述止挡体210抵靠在所述凸部141的下方。在本实用新型一示例中，所述座体220通过销轴301安装在所述安装座130上，所述座体220上设置有第一安装孔，所述安装座130上设置有第二安装孔，所述销轴301插装至所述第一安装孔和所述第二安装孔内。在本实用新型一示例中，所述座体220包括第一套筒221和第二套筒222，所述第一套筒221和所述第二套筒222之间设置有安装座130安装卡口，所述销轴301的一端安装有第一螺母302，所述销轴301的另一端依次从所述第一套筒221、所述安装座130、所述第二套筒222的安装孔内穿出后与第二螺母303相连接。

请参阅图1和图2，本实用新型中的止挡体210可以为一切能够抵靠止挡在钩尖140内侧的合适结构，在本实用新型一示例中，所述止挡体210包括第一连杆211、第二连杆213和横杆212；所述第一连杆211和所述第二连杆213分别安装在所述吊钩的两侧，所述第一连杆211的一端与所述座体220相连接，所述第一连杆211的另一端向所述钩尖140方向伸出，并与所述横杆212的一端相连接，所述第二连杆213的一端与所述座体220相连接，所述第二连杆213的另一端向所述钩尖140方向伸出，并与所述横杆212的另一端相连接。上述第一连杆211、第二连杆213和横杆212之间的连接可以为一切能够实现三者之间相对固定的连接方式，如焊接、螺栓连接，在本实用新型一示例中，所述第一连杆211、第二连杆 213和横杆212由同一钢筋弯折制成，这种一体式结构可以承受较高的冲击力，耐用性强，减小了维修人员的劳动强度，降低了备件更换的成本。

需要说明的是，只要其重力能够通过杠杆作用传递给止挡体210，以使其能够可靠地压紧在所述钩尖140内侧，本实用新型中的配重结构可以不多做结构上的限定，为了更加稳定，在本实用新型一示例中，所述配重结构包括第一配重组件230和第二配重组件240，所述第一配重组件230和所述第二配重组件240分别安装在所述座体220上，并分别设置在所述吊钩的两侧。请参阅图2，在本实用新型一示例中，所述第一配重组件230包括第一配重杆231 和第一配重块232，所述第二配重组件240包括第二配重杆241和第二配重块242，所述第一配重杆231和所述第二配重杆241的一端与所述座体220相连接，所述第一配重杆231和所述第二配重杆241上背离所述座体220的另一端分别安装有第一配重块232和第二配重块242，所述第一配重块232和所述第二配重块242结构相同，重量相等。在本实用新型一示例中，所述第一配重组件230的第一配重块232和所述第二配重组件240的第二配重块242之间通过配重连接杆250相连接。配重连接杆250可以使两侧的配重组件连接为一个整体，可以增加配重结构的稳定性。在本实用新型一示例中，在所述止挡体封闭所述开口时，所述配重杆背离所述座体220的一侧向斜下方延伸，并与水平面之间的夹角α为30～60°。这种夹角设置，可以有效增加在振动状态下防脱结构200的稳定性。

本实用新型还提供一种吊装设备，所述吊装设备上安装有上述任一项所述的防脱吊钩。该防脱吊钩可以通过自重实现封闭，安全耐用，降低备件消耗，减小了人员作业频率。

如上所述，本实用新型防脱吊钩和含有该吊钩的吊装设备，防脱结构可以通过重力作用抵靠压紧在勾状体的钩尖上，可以自行实现钩状体开口的封闭，在开启时作业人员给予所述防脱结构一能够克服重力的力，使所述防脱结构向背离钩尖侧转动，即可实现钩状体开口的打开。本实用新型防脱吊钩通过自重实现封闭，安全耐用，降低备件消耗，减小了人员作业频率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种防脱吊钩，其特征在于，包括：

吊钩本体，其上设置有钩状体，所述钩状体上设置有安装座；

防脱结构，安装在所述安装座上，并允许在重力作用下自行转动，以抵靠压紧在所述钩状体的钩尖上，从而封闭所述钩状体的开口；

所述防脱结构包括座体、止挡体和配重结构，所述座体安装在所述安装座上，并允许在设定角度内转动；所述止挡体安装在所述座体的一侧；所述配重结构安装在所述座体的另一侧；

所述止挡体包括第一连杆、第二连杆和横杆；所述第一连杆和所述第二连杆分别安装在所述吊钩的两侧，所述第一连杆和所述第二连杆的一端与所述座体相连接，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端均向所述钩尖方向伸出，并与所述横杆相连接；

所述配重结构包括第一配重组件和第二配重组件，所述第一配重组件和所述第二配重组件分别安装在所述座体上，并分别设置在所述吊钩的两侧；

所述第一配重组件和/或所述第二配重组件包括配重杆和配重块，所述配重杆的一端与所述座体相连接，所述配重杆的另一端安装有所述配重块；

在所述止挡体封闭所述开口时，所述配重杆背离所述座体的一侧向斜下方延伸，并与水平面之间的夹角为30～60°。

2.根据权利要求1所述的防脱吊钩，其特征在于，所述第一配重组件和所述第二配重组件之间通过配重连接杆相连接。

3.根据权利要求1所述的防脱吊钩，其特征在于，所述座体通过销轴安装在所述安装座上，所述座体上设置有第一安装孔，所述安装座上设置有第二安装孔，所述销轴插装至所述第一安装孔和所述第二安装孔内。

4.根据权利要求3所述的防脱吊钩，其特征在于，所述座体包括第一套筒和第二套筒，所述销轴的一端安装有第一螺母，所述销轴的另一端依次从所述第一套筒、所述安装座、所述第二套筒的安装孔内穿出后与第二螺母相连接。

5.一种吊装设备，其特征在于，所述吊装设备上安装有权利要求1至4中任一项所述的防脱吊钩。

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