CN214114673U

CN214114673U - 一种塔筒吊具

Info

Publication number: CN214114673U
Application number: CN202021985209.5U
Authority: CN
Inventors: 丁建国
Original assignee: Shanghai Xihua Machinery Engineering Co ltd
Current assignee: Shanghai Xihua Machinery Engineering Co ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种塔筒吊具，包括：吊座，所述吊座内设置有长孔，所述长孔沿所述吊座的第一面贯穿至与所述第一面相背离的第二面；吊环，所述吊环与所述吊座的第一面活动铰接，所述吊环可相对所述第一面翻转；塔筒法兰连接件，所述塔筒法兰连接件包括至少两个，活动穿设于所述长孔内并伸出所述第二面以与塔筒法兰连接。该塔筒吊具可以使用多种塔筒法兰型号不同的塔筒。

Description

一种塔筒吊具

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，具体涉及一种塔筒吊具。

背景技术

风力发电机组塔架安装时一般采用两台吊机先水平抬吊塔筒至合适的高度，然后辅助吊车配合主吊车使塔筒从水平状态提升至竖直状态。该吊装过程中，主吊车钩头和辅助吊车钩头均通过吊索和专用吊具与塔筒法兰连接。由于风力发电机组的型号多种多样，相应塔筒法兰的规格也多种多样，即法兰的螺栓孔分度圆直径以及螺栓孔直径和螺栓数量多种多样，造成在实际工程实践中，需要为每种塔筒法兰配备相应的专用吊具，大幅增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种能够适应多种型号的塔筒法兰的塔筒吊具。

具体技术方案如下：

一种塔筒吊具，主要包括：

吊座，所述吊座内设置有长孔，所述长孔沿所述吊座的第一面贯穿至与所述第一面相背离的第二面；

吊环，所述吊环与所述吊座的第一面活动铰接，所述吊环可相对所述第一面翻转；

塔筒法兰连接件，所述塔筒法兰连接件包括至少两个，活动穿设于所述长孔内并伸出所述第二面以与塔筒法兰连接。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述长孔的数量为一个，所述长孔设置为仿形孔。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述吊座的第一面设置有凸出的凸耳，所述凸耳分布在所述第一面的两相对边缘，且平行设置，所述凸耳设置有第一孔，所述第一孔内穿设有第一轴，所述吊环通过所述第一轴与所述吊座活动铰接。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述第一轴位于所述第一孔内的直径大于所述第一轴夹设在所述凸耳之间的直径；

在所述第一轴上套设有限位件，所述限位件夹设于所述凸耳之间；

所述限位件的内直径小于所述第一孔的内直径，所述限位件的外直径大于所述第一孔的内直径。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述长孔的数量为两个，分布在所述吊座上沿所述吊座的长度方向，每个长孔的长度方向沿所述吊座的长度方向设置。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述吊座的第一面中部设置有连接组件；

所述连接组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块固定于所述吊座，所述第一连接块内设置有一端开口的凹槽，所述开口朝向所述吊座的第一侧面，所述第一侧面为所述吊座上沿所述长孔的长度方向的一个侧面，并与所述第一面相连接；

所述第二连接块的一端容纳于所述凹槽并可在所述凹槽内转动，所述第二连接块的另一端伸出所述凹槽并通过第二轴与所述吊环活动铰接。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述第二连接块位于所述凹槽内的一端设置有旋转轴，所述第一连接块内设置有套设在所述旋转轴上的滚珠轴承。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述吊座的第一面的外形设置为仿形结构。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述吊座的第一面沿所述长孔的长度方向设置为中间高两边低的斜面。

上述的一种中的塔筒吊具，还具有这样的特征，所述塔筒法兰连接件为螺栓，所述塔筒吊具还包括垫片，所述螺栓朝向所述吊环的一侧设置有凸肩，所述凸肩的宽度大于所述长孔的宽度，所述螺栓另一端穿设于所述长孔并伸出所述长孔以用于与塔筒法兰连接，所述垫片一面与所述凸肩的内凸肩面贴合，另一面设置为与所述吊座的第一面的斜面相匹配的斜面。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种塔筒吊具，在吊座内设置长孔，吊环与吊座活动连接，吊环可相对吊座的第一面翻转，塔筒法兰连接件与塔筒法兰固定连接，同时塔筒法兰连接件可以在长孔内活动，通过改变塔筒法兰连接件在长孔内的位置以适应不同型号的塔筒法兰。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的塔筒吊具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的塔筒连接件的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的塔筒吊具的一种结构示意图。

附图中：1、吊座；11、长孔；12、第一面；13、第二面；14、凸耳；15、第一侧面；2、吊环；21、过孔；22、第一侧壁；23、第二侧壁；3、塔筒法兰连接件；31、螺栓；311、凸肩；3111、内凸肩面；4、第一轴；41、限位件；5、连接组件；51、第一连接块；52、第二连接块；6、第二轴；7、垫片；71、第二斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请同时参阅图1，图1是本实用新型一实施例提供的塔筒吊具的结构示意图。

本实用新型公开了一种塔筒吊具，包括吊座1、吊环2和塔筒法兰连接件3。吊座1包括第一面12和与第一面12相背离的第二面13。

吊座1内设置有长孔11，长孔11沿吊座1的第一面12贯穿至与第一面12相背离的第二面13。

可选地，吊座1的第一面12的外形设置为仿形结构，这样设置是为了更好地适应多个型号的塔筒的外边缘形状。

可选地，在本实施例中，吊座1的第一面12设置有凸出的凸耳14，凸耳14分布在第一面12的两相对边缘，且平行设置，凸耳14设置有装设第一轴4的第一孔(图未示)，第一轴4穿设于第一孔内，吊环2通过第一轴4与吊座1活动铰接。

具体地，凸耳14包括两个，两个凸耳14上均设置有第一孔。

作为本实施例的一种可选实施方式，吊环2的两端分别与两个凸耳14的外侧相贴合，第一轴4与吊座1的第一面12平行设置，第一轴4既穿设于凸耳14又穿设于吊环2，以实现吊环2与吊座1的铰接，吊环2围绕第一轴4转动的同时可以围绕吊座1的第一面12翻转。

第一轴4位于第一孔内的直径大于第一轴4夹设在凸耳14之间的直径；在第一轴4上套设有限位件41，限位件41夹设于凸耳14之间；限位件41的内直径小于第一孔的内直径，限位件41的外直径大于第一孔的内直径，以对第一轴4进行轴向限位，避免第一轴4在轴向方向发生移动。

作为本实施例的一种可选实施方式，吊环2的两端设置有与凸耳14相匹配的U形槽，U形槽套设于凸耳14，在两个U形槽的两相对侧壁均设置有与第一孔轴线共线而且相连通的过孔21，第一轴4穿设于第一孔和过孔21。

两个U形槽上两个相互朝向的侧壁分别为第一侧壁22和第二侧壁23。

第一轴4位于第一孔内的直径大于第一轴4夹设于吊环2的第一侧壁22和第二侧壁23之间的直径；在第一轴4上套设有限位件41，限位件41夹设于吊环2的第一侧壁22和第二侧壁23之间；限位件41的内直径小于过孔21的内直径，限位件41的外直径大于过孔21的内直径，以对第一轴4进行轴向限位，避免第一轴4在轴向方向发生移动。

具体地，限位件41为卡簧。当然，限位件41还可以为其他具有相同功能的结构。

可选地，长孔11的数量为一个，长孔11设置为仿形孔，这样设置是为了适应多个型号的塔筒的法兰。

优选地，塔筒法兰连接件3为长形件，当塔筒吊具在翻转塔筒时，塔筒吊具承受的力比较大，塔筒法兰连接件3在长孔11内可能会滑动，为了避免塔筒法兰连接件3在长孔11内滑动产生冲剪力被剪断，吊座1的第一面12沿长孔11的长度方向设置为中间高两边低的第一斜面。

请参阅图2，图2是本实用新型提供的塔筒连接件的结构示意图。塔筒法兰连接件3为螺栓31，塔筒吊具还包括垫片7，螺栓31朝向吊环2的一侧设置有凸肩311，凸肩311的宽度大于长孔11的宽度，螺栓31另一端穿设于长孔11并伸出长孔11以用于与塔筒法兰连接，垫片7一面与凸肩311的内凸肩面3111贴合，另一面设置为与吊座1的第一面12相匹配的第二斜面71。

本实施例中的塔筒吊具可用于在塔筒位于水平位置时与塔筒法兰头部的连接，当塔筒在被翻转为竖直状态的过程中，塔筒吊具始终与塔筒顶端头部的法兰连接。

图3是本实用新型一实施例提供的塔筒吊具的一种结构示意图。在本实施例中，吊座1的第一面12中部设置有连接组件5；

连接组件5包括第一连接块51和第二连接块52，第一连接块51固定于吊座1，第一连接块51内设置有一端开口的凹槽(图未示)，开口朝向吊座1的第一侧面15，第一侧面15为吊座1上沿长孔11的长度方向的一个侧面，并与第一面12相连接；

第二连接块52的一端容纳于凹槽并可在凹槽内转动，第二连接块52的另一端伸出凹槽并通过第二轴6与吊环2活动铰接。

具体地，第二连接块52位于凹槽内的一端设置有旋转轴(图未示)，第一连接块51内设置有套设在旋转轴上的滚珠轴承。旋转轴在滚珠轴承内可绕旋转轴的轴线360度转动。

第二连接块52的另一端设置有U型槽，U型槽的两侧壁与吊环2的两端通过第二轴6活动铰接。具体铰接方式与前述吊环2和第一轴4之间的铰接方式类似，此处不予赘述。

长孔11的数量为两个，分布在吊座1上沿吊座1的长度方向，两个长孔11分布在连接组件5的两侧。而且每个长孔11的长度方向沿吊座1的长度方向设置。

本实施例中的吊座1和塔筒法兰连接件3可以参考前述实施例中的描述，此处不予赘述。

本实施例中的塔筒吊具可用于在塔筒位于水平位置时与塔筒法兰尾部连接，当塔筒在被翻转为竖直状态的过程中，塔筒吊具始终与塔筒下端尾部的法兰连接。

本实用新型提供的塔筒吊具，在吊座1内设置长孔11，吊环2与吊座1活动连接，吊环2可相对吊座1的第一面12翻转，塔筒法兰连接件3与塔筒法兰固定连接，同时塔筒法兰连接件3可以在长孔11内活动，通过改变塔筒法兰连接件3在长孔11内的位置以适应不同型号的塔筒法兰。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种塔筒吊具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的塔筒吊具，其特征在于，所述长孔的数量为一个，所述长孔设置为仿形孔。

3.根据权利要求2所述的塔筒吊具，其特征在于，所述吊座的第一面设置有凸出的凸耳，所述凸耳分布在所述第一面的两相对边缘，且平行设置，所述凸耳设置有第一孔，所述第一孔内穿设有第一轴，所述吊环通过所述第一轴与所述吊座活动铰接。

4.根据权利要求3所述的塔筒吊具，其特征在于，所述第一轴位于所述第一孔内的直径大于所述第一轴夹设在所述凸耳之间的直径；

5.根据权利要求1所述的塔筒吊具，其特征在于，所述长孔的数量为两个，分布在所述吊座上沿所述吊座的长度方向，每个长孔的长度方向沿所述吊座的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的塔筒吊具，其特征在于，所述吊座的第一面中部设置有连接组件；

7.根据权利要求6所述的塔筒吊具，其特征在于，所述第二连接块位于所述凹槽内的一端设置有旋转轴，所述第一连接块内设置有套设在所述旋转轴上的滚珠轴承。

8.根据权利要求1至7任一项所述的塔筒吊具，其特征在于，所述吊座的第一面的外形设置为仿形结构。

9.根据权利要求8所述的塔筒吊具，其特征在于，所述吊座的第一面沿所述长孔的长度方向设置为中间高两边低的第一斜面。

10.根据权利要求9所述的塔筒吊具，其特征在于，所述塔筒法兰连接件为螺栓，所述塔筒吊具还包括垫片，所述螺栓朝向所述吊环的一侧设置有凸肩，所述凸肩的宽度大于所述长孔的宽度，所述螺栓另一端穿设于所述长孔并伸出所述长孔以用于与塔筒法兰连接，所述垫片一面与所述凸肩的内凸肩面贴合，另一面设置为与所述吊座的第一面相匹配的第二斜面。