CN215363976U - 一种窗帘生产加工用面料翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种窗帘生产加工用面料翻转设备，包括：架体，分别对向设置于所述架体两端的进布机构与出布机构，设置于所述架体上端且位于所述进布机构与所述出布机构之间的转向机构；所述转向机构包括靠近所述进布机构的一侧设置的第一调节组与靠近所述出布机构的一侧设置的第二调节组以及位于所述第一调节组与所述第二调节组之间的换向组；所述第一调节组与所述第二调节组均设有一竖板，所述竖板开设有一贯穿口，所述贯穿口的中央设有滚轮，所述滚轮的两侧对应的所述竖板的内壁均开设有缺口，所述缺口内设有供所述滚轮的两端轴相嵌设的倾斜调节块。本实用新型所揭示的，实现面料自动化翻转，节省人力成本，适用于各种大小的面料翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料翻转技术领域，更具体涉及一种窗帘生产加工用面料翻转设备。
背景技术
在窗帘生产加工过程中，需要对窗帘的两面进行翻转加工，在窗帘进行加工时由于面料在加工的过程中会出现许多毛絮、棉尘，尤其是在生产出来的窗帘的表面会出现许多的毛絮与棉尘，需要及时的对窗帘表面的这些杂质进行处理，而现实的清理面料的方法大多采用人力翻转，或简单的机械结构，两者的翻转效率都太低，都无法应对不同大小不同长度的面料进行翻转加工。
有鉴于此，有必要对现有技术中的翻转设备结构予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其能够解决面料太大而导致的人力难以翻转的困难，实现面料的自动化翻转换面，省时省力，效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种窗帘生产加工用面料翻转设备，包括：架体，分别对向设置于所述架体两端的进布机构与出布机构，设置于所述架体上端且位于所述进布机构与所述出布机构之间的转向机构；
所述转向机构包括靠近所述进布机构的一侧设置的第一调节组与靠近所述出布机构的一侧设置的第二调节组以及位于所述第一调节组与所述第二调节组之间的换向组；
所述第一调节组与所述第二调节组均设有一竖板，所述竖板开设有一贯穿口，所述贯穿口的中央设有滚轮，所述滚轮的两侧对应的所述竖板的内壁均开设有缺口，所述缺口内设有供所述滚轮的两端轴相嵌设的倾斜调节块，以及控制所述倾斜调节块的倾斜角度的第一弹簧组件与第二弹簧组件；
所述倾斜调节块与所述缺口之间存在空隙，所述空隙便于所述倾斜调节块倾斜转动。
作为本实用新型的进一步改进，所述竖板上两侧设置的倾斜调节块的转动方向相反。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一调节组与所述第二调节组的竖板上并位于同侧设置的倾斜调节块的转动方向相反。
作为本实用新型的进一步改进，所述架体的顶端靠近两侧处对向开设有滑道，所述第一调节组与所述第二调节组通过所述滑道能够横向调节彼此之间的间距。
作为本实用新型的进一步改进，所述换向组为竖直设置的立柱，所述立柱的顶端与底端均设有限位块。
作为本实用新型的进一步改进，所述立柱内部设置有膨胀弹簧，所述膨胀弹簧能够改变立柱的外径。
作为本实用新型的进一步改进，所述竖板的两侧均设有调节模块，所述调节模块用于调节第一弹簧组件与第二弹簧组件的伸缩，以改变倾斜调节块的倾斜角度。
作为本实用新型的进一步改进，所述架体的一侧还设有控制模块，所述控制模块控制调节模块的调节参数与膨胀弹簧的膨胀系数。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)一种窗帘生产加工用面料翻转设备，进布机构的一端进料，出布机构的一端出料，利用第一调节组与第二调节组对面料进行渐进式倾斜，而第一调节组与第二调节组之间设置的换向组能够使面料自初始状态的水平状态变换至垂直状态，在一定程度上能够使得面料在翻转时避免出现折叠现象，确保面料完成翻转。
(2)滚轮的设置确保了面料在翻转中保持完全延展的状态，滚轮两端倾斜调节块的设置，能够改变滚轮的倾斜角度，能够快速有效的控制面料的翻转程度，倾斜调节块通过第一弹簧组件与第二弹簧组件之间的高度差变化，以及而使得倾斜调节块在缺口内发生倾斜转动，竖板上两侧设置的倾斜调节块的转动方向相反，从而最终驱动滚轮的两端轴的高度变化，实现滚轮的倾斜偏转，第一调节组与第二调节组的滚轮偏转方向相反，实现面料的翻转。架体的顶端靠近两侧处对向开设有滑道，第一调节组与第二调节组通过所述滑道能够横向调节彼此之间的间距，通过调节第一调节组与第二调节组的位置，得到最佳的翻转效果，避免翻转过程出现折叠或偏移的现状。
(3)立柱内部设置有的膨胀弹簧能够改变立柱的外径，通过调节立柱的外径，改变面料的张紧度，确保面料的最佳翻转效果。
附图说明
图1为本实用新型一种窗帘生产加工用面料翻转设备的主视图；
图2为本实用新型一种窗帘生产加工用面料翻转设备的右视图。
图中：1、架体；2、进布机构；3、出布机构；4、转向机构；10、滑道；11、控制模块；40、调节模块；41、第一调节组；42、第二调节组；43、换向组；400、竖板；401、滚轮；410、贯穿口；411、第一弹簧组件；412、第二弹簧组件；413、倾斜调节块；430、膨胀弹簧；431、限位块；4100、缺口。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
本实用新型提供了一种窗帘生产加工用面料翻转设备。
下面请参图1至图2所示出的本实用新型一种窗帘生产加工用面料翻转设备的一种具体实施方式。
参图1所述，在本实施例中，一种窗帘生产加工用面料翻转设备，包括：架体1，分别对向设置于架体1两端的进布机构2与出布机构3，设置于架体1上端且位于进布机构2与出布机构3之间的转向机构4；转向机构4包括靠近进布机构2的一侧设置的第一调节组41与靠近出布机构3的一侧设置的第二调节组42以及位于第一调节组41与第二调节组42之间的换向组43；第一调节组41与第二调节组42均设有一竖板400，竖板400开设有一贯穿口410，贯穿口410的中央设有滚轮401，滚轮401的两侧对应的竖板400的内壁均开设有缺口4100，缺口4100内设有供滚轮401的两端轴相嵌设的倾斜调节块413，以及控制倾斜调节块413的倾斜角度的第一弹簧组件411与第二弹簧组件412；倾斜调节块413与缺口4100之间存在空隙，空隙便于倾斜调节块413倾斜转动。竖板400上两侧设置的倾斜调节块413的转动方向相反。第一调节组41与第二调节组42的竖板400上并位于同侧设置的倾斜调节块413的转动方向相反。架体1的顶端靠近两侧处对向开设有滑道10，第一调节组41与第二调节组42通过滑道10能够横向调节彼此之间的间距。换向组43为竖直设置的立柱，立柱的顶端与底端均设有限位块431。立柱内部设置有膨胀弹簧430，膨胀弹簧430能够改变立柱的外径。竖板400的两侧均设有调节模块40，调节模块40用于调节第一弹簧组件411与第二弹簧组件412的伸缩，以改变倾斜调节块413的倾斜角度。架体1的一侧还设有控制模块11，控制模块11控制调节模块40的调节参数与膨胀弹簧430的膨胀系数。
结合图1并参图2所述，在本实施例中，一种窗帘生产加工用面料翻转设备，进布机构2的一端进料，出布机构3的一端出料，利用第一调节组41与第二调节组42对面料进行渐进式倾斜，而第一调节组41与第二调节组42之间设置的换向组43能够使面料自初始状态的水平状态变换至垂直状态，在一定程度上能够使得面料在翻转时避免出现折叠现象，确保面料完成翻转。滚轮401的设置确保了面料在翻转中保持完全延展的状态，滚轮401两端倾斜调节块413的设置，能够改变滚轮401的倾斜角度，能够快速有效的控制面料的翻转程度，倾斜调节块413通过第一弹簧组件411与第二弹簧组件412之间的高度差变化，以及而使得倾斜调节块413在缺口4100内发生倾斜转动，竖板400上两侧设置的倾斜调节块413的转动方向相反，从而最终驱动滚轮401的两端轴的高度变化，实现滚轮401的倾斜偏转，第一调节组41与第二调节组42的滚轮401偏转方向相反，实现面料的翻转。架体1的顶端靠近两侧处对向开设有滑道10，第一调节组41与第二调节组42通过所述滑道10能够横向调节彼此之间的间距，通过调节第一调节组41与第二调节组42的位置，得到最佳的翻转效果，避免翻转过程出现折叠或偏移的现状。立柱内部设置有的膨胀弹簧430能够改变立柱的外径，通过调节立柱的外径，改变面料的张紧度，确保面料的最佳翻转效果。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于，包括：架体，分别对向设置于所述架体两端的进布机构与出布机构，设置于所述架体上端且位于所述进布机构与所述出布机构之间的转向机构；
所述转向机构包括靠近所述进布机构的一侧设置的第一调节组与靠近所述出布机构的一侧设置的第二调节组以及位于所述第一调节组与所述第二调节组之间的换向组；
所述第一调节组与所述第二调节组均设有一竖板，所述竖板开设有一贯穿口，所述贯穿口的中央设有滚轮，所述滚轮的两侧对应的所述竖板的内壁均开设有缺口，所述缺口内设有供所述滚轮的两端轴相嵌设的倾斜调节块，以及控制所述倾斜调节块的倾斜角度的第一弹簧组件与第二弹簧组件；
所述倾斜调节块与所述缺口之间存在空隙，所述空隙便于所述倾斜调节块倾斜转动。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于：所述竖板上两侧设置的倾斜调节块的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于：所述第一调节组与所述第二调节组的竖板上并位于同侧设置的倾斜调节块的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于：所述架体的顶端靠近两侧处对向开设有滑道，所述第一调节组与所述第二调节组通过所述滑道能够横向调节彼此之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于：所述换向组为竖直设置的立柱，所述立柱的顶端与底端均设有限位块。
6.根据权利要求5所述的一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于：所述立柱内部设置有膨胀弹簧，所述膨胀弹簧能够改变立柱的外径。
7.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于：所述竖板的两侧均设有调节模块，所述调节模块用于调节第一弹簧组件与第二弹簧组件的伸缩，以改变倾斜调节块的倾斜角度。
8.根据权利要求7所述的一种窗帘生产加工用面料翻转设备，其特征在于：所述架体的一侧还设有控制模块，所述控制模块控制调节模块的调节参数与膨胀弹簧的膨胀系数。
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