CN215363556U - 一种铝型材的输送装置 - Google Patents

Abstract

一种铝型材的输送装置，包括移动板，移动板的底部设有传送带，移动板的内部设有限位机构，移动板的两侧均设有支撑柱，支撑柱的内部均设有升降机构，有益效果是：可以将铝型材推动至在合适的位置，避免防止在后续的运输工作时产生的震动，而造成铝型材偏移晃动，从而造成铝型材跌落的现象，同时在长时间传输时，传送带上容易掉落有金属屑，可以对金属屑进行清理，进而不易对铝型材造成损伤，不会影响加工的质量。

Description

一种铝型材的输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工生产技术领域，具体涉及一种铝型材的输送装置。

背景技术

在铝型材的加工生产过程中，需要对铝型材进行运料操作，大多时通过传送带和托辊，以实现运输铝型材的目的，使得不需要人工进行搬运操作，从而提高了工作的效率，降低了人力的使用。

但现有的输送装置，在将铝型材放置在输送带上时，如果不能将铝型材放置在合适的位置，在后续的运输工作时产生的震动，容易造成铝型材偏移晃动，从而造成铝型材跌落的现象，同时在长时间传输时，传送带上容易掉落有金属屑，如果不对金属屑进行清理，会对铝型材造成损伤，影响加工的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在上料时，不能起到对铝型材限位的效果，同时不便于对传送带上的金属屑进行清理，提供一种铝型材的输送装置，升降机构可以起到调节移动板升降的目的，从而可以更具不同的铝合金规格大小进行调节限位板的位置，进而起到较好的限位效果，限位机构可以起到调节两个限位板之间间距的目的，从而可以对不同宽度的铝型材进行限位，通过在限位板上的限位轮，可以起到在铝型材移动时，进行限位的同时，便于铝型材进行移动，不会对铝型材造成较大的摩擦力，进而影响传输的稳定性。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种铝型材的输送装置，其包括：移动板，所述移动板的底部设有传送带，所述移动板的内部设有限位机构，所述移动板的两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的内部均设有升降机构。

优选的，所述升降机构包括齿条，所述齿条固定连接在远离移动板的侧壁上，所述移动板的两侧壁上均固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设有转动齿轮，所述转动齿轮的一端通过驱动电机固定连接，所述固定盒靠近支撑柱的一端贯穿支撑柱，所述固定盒远离移动板的侧壁上开凿设有凹槽，所述转动齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述限位机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均设有伞齿轮，两个所述螺纹杆相对的另一端均转动连接在移动板的内壁上，所述移动板的顶部设有电机，所述电机的输出端贯穿移动板并设有伞齿轮，两个所述螺纹杆和电机之间通过伞齿轮啮合连接，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有移动块，所述移动板的一侧对称设有两个限位板，两个所述限位板和移动块之间通过连接杆固定连接。

优选的，所述支撑柱的内部设有缓冲板，所述缓冲板的底部设有固定板，且固定板的两端均固定连接在支撑柱的内壁上，所述缓冲板和固定板之间对称设有两个弹簧，且两个弹簧的两端分别与缓冲板和固定板固定连接。

优选的，所述移动板的底部设有风扇，所述风扇的顶部设有移动杆，所述移动杆与风扇固定连接，所述移动杆远离风扇的一端贯穿移动板并与移动块固定连接，两个所述限位板相对的一侧开凿设有凹槽，且凹槽的内部设有多个限位轮，每个所述限位轮均转动连接在凹槽内。

本实用新型具有以下优点：升降机构可以起到调节移动板升降的目的，从而可以更具不同的铝合金规格大小进行调节限位板的位置，进而起到较好的限位效果，限位机构可以起到调节两个限位板之间间距的目的，从而可以对不同宽度的铝型材进行限位，通过在限位板上的限位轮，可以起到在铝型材移动时，进行限位的同时，便于铝型材进行移动，不会对铝型材造成较大的摩擦力，进而影响传输的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种铝型材的输送装置的移动板和支撑柱结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种铝型材的输送装置的主视图结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种铝型材的输送装置的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种铝型材的输送装置的移动板俯视结构示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的一种铝型材的输送装置的移动板侧视结构示意图；

图6是本实用新型一优选实施例的一种铝型材的输送装置的限位板和限位轮结构示意图。

附图标记说明：

1、移动板；2、支撑柱；3、电机；4、限位板；5、齿条；6、固定盒；7、转动齿轮；8、风扇；9、螺纹杆；10、移动块；11、限位轮；12、缓冲板；13、移动杆；14、限位机构；15、升降机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

现有技术中的输送装置，不能起到对铝型材限位的效果，同时不便于对传送带上的金属屑进行清理。

实施例一

如图1-6所示的一种铝型材的输送装置，包括移动板1，移动板1的底部设有传送带，移动板1的内部设有限位机构14，移动板1的两侧均设有支撑柱2，支撑柱2的内部均设有升降机构15。

可以将铝型材推动至在合适的位置，避免防止在后续的运输工作时产生的震动，而造成铝型材偏移晃动，从而造成铝型材跌落的现象，同时在长时间传输时，传送带上容易掉落有金属屑，可以对金属屑进行清理，进而不易对铝型材造成损伤，不会影响加工的质量。

具体地，升降机构15包括齿条5，齿条5固定连接在远离移动板1的侧壁上，移动板1的两侧壁上均固定连接有固定盒6，固定盒6的内部设有转动齿轮7，转动齿轮7的一端通过驱动电机固定连接，固定盒6靠近支撑柱2的一端贯穿支撑柱2，固定盒6远离移动板1的侧壁上开凿设有凹槽，转动齿轮7与齿条5啮合连接，通过启动驱动电机，进而可以带动转动齿轮7旋转，由于转动齿轮7与齿条5啮合连接，从而可以使得通过转动齿轮7带动固定盒6移动，即可实现调节移动板1升降的目的，从而可以更具不同的铝合金规格大小进行调节限位板4的位置，进而起到较好的限位效果。

限位机构14包括两个螺纹杆9，两个螺纹杆9相对的一端均设有伞齿轮，两个螺纹杆9相对的另一端均转动连接在移动板1的内壁上，移动板1的顶部设有电机3，电机3的输出端贯穿移动板1并设有伞齿轮，两个螺纹杆9和电机3之间通过伞齿轮啮合连接，两个螺纹杆9上均螺纹连接有移动块10，移动板1的一侧对称设有两个限位板4，两个限位板4和移动块10之间通过连接杆固定连接，启动电机3，由于两个螺纹杆9和电机3之间通过伞齿轮啮合连接，进而可以使得两个螺纹杆9同时旋转，从而可以带动移动块10移动，此时可以带动限位板4移动，以实现调节两个限位板4之间的间距，从而可以对不同宽度的铝型材进行限位，通过在限位板4上的限位轮11，可以起到在铝型材移动时，进行限位的同时，便于铝型材进行移动，不会对铝型材造成较大的摩擦力，进而影响传输的稳定性。

实施例二

实施例一中在调节移动板1升降时，容易出现限位板4与输送带相触碰，参照A处放大图，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，通过设置缓冲板12，进而使得当调节移动板1下降时，带动固定盒6下降，使得固定盒6与缓冲板12相接触，通过缓冲板12上的弹簧，可以起起到将向下产生的冲击力起到消减的目的，从而可以防止出现限位板4与输送带相触碰的弊端。

实施例三

实施例一中在长时间传输时，传送带上容易掉落有金属屑，如果不对金属屑进行清理，会对铝型材造成损伤，参照图1，通过启动电机3，进而可以带动移动块10移动，由于风扇8通过移动杆13与移动块10连接，从而可以起到带动两个风扇8相对移动的效果，此时通过启动风扇8，可以实现将传送带上的金属屑起到吹散清理的目的。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种铝型材的输送装置，其特征在于，包括：移动板(1)，所述移动板(1)的底部设有传送带，所述移动板(1)的内部设有限位机构(14)，所述移动板(1)的两侧均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内部均设有升降机构(15)。

2.如权利要求1所述的一种铝型材的输送装置，其特征在于，所述升降机构(15)包括齿条(5)，所述齿条(5)固定连接在远离移动板(1)的侧壁上，所述移动板(1)的两侧壁上均固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内部设有转动齿轮(7)，所述转动齿轮(7)的一端通过驱动电机固定连接，所述固定盒(6)靠近支撑柱(2)的一端贯穿支撑柱(2)，所述固定盒(6)远离移动板(1)的侧壁上开凿设有凹槽，所述转动齿轮(7)与齿条(5)啮合连接。

3.如权利要求1所述的一种铝型材的输送装置，其特征在于，所述限位机构(14)包括两个螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)相对的一端均设有伞齿轮，两个所述螺纹杆(9)相对的另一端均转动连接在移动板(1)的内壁上，所述移动板(1)的顶部设有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿移动板(1)并设有伞齿轮，两个所述螺纹杆(9)和电机(3)之间通过伞齿轮啮合连接，两个所述螺纹杆(9)上均螺纹连接有移动块(10)，所述移动板(1)的一侧对称设有两个限位板(4)，两个所述限位板(4)和移动块(10)之间通过连接杆固定连接。

4.如权利要求2所述的一种铝型材的输送装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的内部设有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的底部设有固定板，且固定板的两端均固定连接在支撑柱(2)的内壁上，所述缓冲板(12)和固定板之间对称设有两个弹簧，且两个弹簧的两端分别与缓冲板(12)和固定板固定连接。

5.如权利要求3所述的一种铝型材的输送装置，其特征在于，所述移动板(1)的底部设有风扇(8)，所述风扇(8)的顶部设有移动杆(13)，所述移动杆(13)与风扇(8)固定连接，所述移动杆(13)远离风扇(8)的一端贯穿移动板(1)并与移动块(10)固定连接，两个所述限位板(4)相对的一侧开凿设有凹槽，且凹槽的内部设有多个限位轮(11)，每个所述限位轮(11)均转动连接在凹槽内。

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