CN215362792U - 一种板材加工用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用输送设备，涉及板材加工技术领域，包括传送台和支撑架，所述支撑架设置在传送台的下方，所述支撑架上设有固定架，所述固定架上设有驱动组件，所述驱动组件的上方设有传动组件，所述传动组件的两侧对称开设有两组对中组件，且两组所述对中组件对称设置在固定架上，且所述固定架、驱动组件和两组对中组件均位于传送台的下方，所述对中组件的工作端穿过传送台延伸至传送台的上方；解决了现有技术中的输送机在输送板材时可能会偏离输送机中心，影响待加工板材与其他设备之间的交接,导致板材移动至加工设备上时产生偏移，加工时出现偏差，造成板材报废或者需要二次返工，极大的影响了工作效率以及加工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材加工用输送设备。
背景技术
在板材加工生产过程中，待加工板材需要居中放置在设备上才能正常加工生产，采用普通的输送机，待加工板材可能会偏离输送机中心，影响待加工板材与其他设备之间的交接,这样会导致板材移动至加工设备上时产生偏移，加工时出现偏差，造成板材报废或者需要二次返工，极大的影响了工作效率以及加工成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材加工用输送设备，其能解决现有技术中的输送机在输送板材时可能会偏离输送机中心，影响待加工板材与其他设备之间的交接,导致板材移动至加工设备上时产生偏移，加工时出现偏差的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种板材加工用输送设备，包括传送台和支撑架，所述支撑架设置在传送台的下方，所述支撑架上设有固定架，所述固定架上设有驱动组件，所述驱动组件的上方设有传动组件，所述传动组件的两侧对称开设有两组对中组件，且两组所述对中组件对称设置在固定架上，且所述固定架、驱动组件和两组对中组件均位于传送台的下方，所述对中组件的工作端穿过传送台延伸至传送台的上方。
进一步的，所述驱动组件由支撑板、驱动电机和驱动杆组成，所述支撑板设置在固定架的中间位置上，所述驱动电机设置在支撑板的下方，所述驱动电机的输出端与驱动杆的一端连接，所述驱动杆的另一端贯穿支撑板延伸至支撑板的上方，所述驱动杆的另一端与传动组件连接。
进一步的，所述传动组件由转动板和连接轴组成，所述转动板中轴与驱动杆的另一端连接，所述转动板的两端上均开设有第一连接杆，所述连接轴设有两个，每个所述连接轴的一端均与其中一个第一连接杆转动连接，每个所述连接轴的另一端均与一组对中组件连接。
进一步的，每组所述对中组件均包括限位桩、移动板和对中杆组成，所述限位桩设有两个，两个所述限位桩对称设置在固定架一侧的两端上，所述移动板的底端上对称开设有两个滑动桩，每个所述滑动桩均与其中一个限位桩连接，所述移动板通过两个滑动桩设置在两个限位桩上，所述对中杆设有若干个，若干个所述对中杆均设置在移动板上。
进一步的，所述移动板的内侧上开设有凸块，所述凸块上设有第二连接杆，所述第二连接杆与连接轴的另一端连接。
进一步的，若干个所述对中杆均依次间隔设置在移动板上，且若干个所述对中杆的顶端均贯穿传送台延伸至传送台的上方，每两个所述对中杆之间的间隔与传送台内的间隔一致。
进一步的，若干个所述对中杆均呈圆柱状。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在传送台的下方开设有对中组件，由驱动组件驱动两组对中组件对传送台上的板材进行限位，解决了现有技术中的输送机在输送板材时可能会偏离输送机中心，影响待加工板材与其他设备之间的交接,导致板材移动至加工设备上时产生偏移，加工时出现偏差，造成板材报废或者需要二次返工，极大的影响了工作效率以及加工成本的问题；提高了工作效率且降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型第一角度的局部示意图；
图3为本实用新型第二角度的局部示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图一；
图5为本实用新型的局部结构示意图二。
图中：传送台1、支撑架2、固定架3、驱动组件4、支撑板41、驱动电机42、驱动杆43、传动组件5、转动板51、连接轴52、第一连接杆53、对中组件6、限位桩61、移动板62、对中杆63、滑动桩64、凸块65、第二连接杆66。
具体实施方式
下面，结合附图1至图5以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：一种板材加工用输送设备，包括传送台1和支撑架2，所述支撑架2设置在传送台1的下方，所述支撑架2上设有固定架3，所述固定架3上设有驱动组件4，所述驱动组件4的上方设有传动组件5，所述传动组件5的两侧对称开设有两组对中组件6，且两组所述对中组件6对称设置在固定架3上，且所述固定架3、驱动组件4和两组对中组件6均位于传送台1的下方，所述对中组件6的工作端穿过传送台1延伸至传送台1的上方；本实用新型通过在传送台1的下方开设有对中组件6，由驱动组件4驱动两组对中组件6对传送台1上的板材进行限位，解决了现有技术中的输送机在输送板材时可能会偏离输送机中心，影响待加工板材与其他设备之间的交接,导致板材移动至加工设备上时产生偏移，加工时出现偏差，造成板材报废或者需要二次返工，极大的影响了工作效率以及加工成本的问题。
参照图3-图4所示，所述驱动组件4由支撑板41、驱动电机42和驱动杆43组成，所述支撑板41设置在固定架3的中间位置上，所述驱动电机42设置在支撑板41的下方，所述驱动电机42的输出端与驱动杆43的一端连接，所述驱动杆43的另一端贯穿支撑板41延伸至支撑板41的上方，所述驱动杆43的另一端与传动组件5连接。
参照图4所示，所述传动组件5由转动板51和连接轴52组成，所述转动板51中轴与驱动杆43的另一端连接，所述转动板51的两端上均开设有第一连接杆53，所述连接轴52设有两个，每个所述连接轴52的一端均与其中一个第一连接杆53转动连接，每个所述连接轴52的另一端均与一组对中组件6连接。
参照图5所示，每组所述对中组件6均包括限位桩61、移动板62和对中杆63组成，所述限位桩61设有两个，两个所述限位桩61对称设置在固定架3一侧的两端上，所述移动板62的底端上对称开设有两个滑动桩64，每个所述滑动桩64均与其中一个限位桩61连接，所述移动板62通过两个滑动桩64设置在两个限位桩61上，所述对中杆63设有若干个，若干个所述对中杆63均设置在移动板62上；所述移动板62的内侧上开设有凸块65，所述凸块65上设有第二连接杆66，所述第二连接杆66与连接轴52的另一端连接；若干个所述对中杆63均依次间隔设置在移动板62上，且若干个所述对中杆63的顶端均贯穿传送台1延伸至传送台1的上方，每两个所述对中杆63之间的间隔与传送台1内的间隔一致；本实用新型中对中杆63之间的间距需与传送台1内传送杆之间产生的间距一致，这样才可以保证对中杆63可以顺利的在传送台1内进行移动，防止二者之间发生碰撞；若干个所述对中杆63均呈圆柱状；对中杆63呈圆柱形可以对不同形状的板材进行限位，圆柱面没有棱角，可以防止在针对一些同样没有棱角的板材限位时出现划伤的情况。
本实用新型的工作原理：通过驱动电机42的运转可以使驱动杆43带动转动板51旋转，转动板51在旋转时可以带动两个连接轴52呈对向移动，并且每个连接轴52在移动时均会通过一个第二连接杆66带动一个移动板62在限位桩61移动，从而可以使两个移动板62带动若干对中杆63进行相对移动，从而可以通过对中杆63将位于传送台1上的板材进行限位，从而可以保证每个板材在进入加工前都能保证其不会发生偏移的情况。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种板材加工用输送设备，其特征在与，包括传送台(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)设置在传送台(1)的下方，所述支撑架(2)上设有固定架(3)，所述固定架(3)上设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的上方设有传动组件(5)，所述传动组件(5)的两侧对称开设有两组对中组件(6)，且两组所述对中组件(6)对称设置在固定架(3)上，且所述固定架(3)、驱动组件(4)和两组对中组件(6)均位于传送台(1)的下方，所述对中组件(6)的工作端穿过传送台(1)延伸至传送台(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送设备，其特征在与，所述驱动组件(4)由支撑板(41)、驱动电机(42)和驱动杆(43)组成，所述支撑板(41)设置在固定架(3)的中间位置上，所述驱动电机(42)设置在支撑板(41)的下方，所述驱动电机(42)的输出端与驱动杆(43)的一端连接，所述驱动杆(43)的另一端贯穿支撑板(41)延伸至支撑板(41)的上方，所述驱动杆(43)的另一端与传动组件(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用输送设备，其特征在与，所述传动组件(5)由转动板(51)和连接轴(52)组成，所述转动板(51)中轴与驱动杆(43)的另一端连接，所述转动板(51)的两端上均开设有第一连接杆(53)，所述连接轴(52)设有两个，每个所述连接轴(52)的一端均与其中一个第一连接杆(53)转动连接，每个所述连接轴(52)的另一端均与一组对中组件(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用输送设备，其特征在与，每组所述对中组件(6)均包括限位桩(61)、移动板(62)和对中杆(63)组成，所述限位桩(61)设有两个，两个所述限位桩(61)对称设置在固定架(3)一侧的两端上，所述移动板(62)的底端上对称开设有两个滑动桩(64)，每个所述滑动桩(64)均与其中一个限位桩(61)连接，所述移动板(62)通过两个滑动桩(64)设置在两个限位桩(61)上，所述对中杆(63)设有若干个，若干个所述对中杆(63)均设置在移动板(62)上。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用输送设备，其特征在与，所述移动板(62)的内侧上开设有凸块(65)，所述凸块(65)上设有第二连接杆(66)，所述第二连接杆(66)与连接轴(52)的另一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用输送设备，其特征在与，若干个所述对中杆(63)均依次间隔设置在移动板(62)上，且若干个所述对中杆(63)的顶端均贯穿传送台(1)延伸至传送台(1)的上方，每两个所述对中杆(63)之间的间隔与传送台(1)内的间隔一致。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用输送设备，其特征在与，若干个所述对中杆(63)均呈圆柱状。
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| CN202121997146.XU CN215362792U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种板材加工用输送设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115258376A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-01 | 江苏超工建筑科技有限公司 | 新材料装饰薄板用转运装置 |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121997146.XU patent/CN215362792U/zh not_active Expired - Fee Related
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