CN215362023U

CN215362023U - 一种全自动六面包装机

Info

Publication number: CN215362023U
Application number: CN202023201979.9U
Authority: CN
Inventors: 李石
Original assignee: Wuhan Fuda Packing Machinery Co ltd
Current assignee: Wuhan Fuda Packing Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种全自动六面包装机，涉及包装机领域，针对传统的包装机不能实现全自动打包，打包效率低的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的左侧底部内壁设有活动模具，所述活动模具的右侧设有真空泵，所述真空泵的上方设有固定连接在壳体右侧内壁的隔板，所述隔板的顶部设有推包托包结构，所述推包托包结构包括倒包结构和推包结构，所述活动模具的上方设有自动注液装置，所述自动注液装置的上方设有成型器。本实用新型通过设置倒包结构、推包结构等结构，自动对产品进行定量包装，同时借助真空泵自动抽空包装袋内部空气，保证产品质量，总体实现自动化，提高了包装效率。

Description

一种全自动六面包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种全自动六面包装机。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。真空包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景。传统的包装机不能实现全自动打包，打包效率低，为此我们提出了一种全自动六面包装机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种全自动六面包装机，解决了传统的包装机不能实现全自动打包，打包效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动六面包装机，包括壳体，所述壳体的左侧底部内壁设有活动模具，所述活动模具的右侧设有真空泵，所述真空泵的上方设有固定连接在壳体右侧内壁的隔板，所述隔板的顶部设有推包托包结构，所述推包托包结构包括倒包结构和推包结构，所述活动模具的上方设有自动注液装置，所述自动注液装置的上方设有成型器，所述壳体的左侧顶部连接有颗粒定量包装秤，所述颗粒定量包装秤的右侧设有固定连接在壳体顶部的液体定量秤，所述壳体的左侧设有自动给袋机。

优选的，所述活动模具包括固定连接在壳体左侧底部内壁的T型基座，所述T型基座的顶部两侧固定连接有两侧L型限位板，两个所述限位板之间活动连接有活动板。

优选的，所述倒包结构包括固定连接壳体右侧壳壁的安装座，所述安装座的顶部铰接有固定套，所述固定套的内部套设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴左端连接有连接杆，所述连接杆的左侧铰接有连接架，所述连接架的内部设有海绵筒，所述连接架的顶部铰接有调节板架。

优选的，所述推包结构包括光轴座，所述光轴座的左侧连接有多个光轴，所述光轴的左侧套设有滑套，且滑套的右端固定有推包架，所述推包架的左侧中部连接有第二气缸。

优选的，所述液体定量秤包括固定连接在壳体的顶部的安装框架，所述安装框架的顶部固定连接有横梁，所述横梁上连接有注水阀，所述注水阀的底部连接有固定连接在安装框架内部的水罐，所述水罐的底部固定连接有第一水管，所述第一水管上连接有控制阀，所述第一水管的底部连接有称重传感器，所述称重传感器的底部连接有第二水管，所述第二水管的上设有气控阀，所述第二水管的下方设有固定连接在安装框架内部的四分管。

优选的，所述自动给袋机包括控制箱，所述控制箱的顶部设有输送机，所述输送机的右侧设有固定连接在控制箱右侧的袋库，所述输送机的两侧设有固定连接在控制箱顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有第二横梁，所述第二横梁上设有工位吸盘，位于右侧所述支撑柱的右侧连接有安装条，所述安装条的底部固定连接有多个取袋气缸，所述取袋气缸的底部连接有取袋吸盘，所述输送机的背面设有固定连接在控制箱顶部的工作架，所述工作架的正面连接有开袋气缸，所述工作架的右侧连接有步进电机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装活动模具、倒包结构、推包结构、液体定量秤、自动给袋机等结构，其中通过颗粒定量包装秤和液体定量秤，自动定量量取产品，包装每个包装袋内部产品的质量，然后定量产品经过成型机自动注液，经过活动模具，自动将产品压缩成型，通过自动给袋机提供包装袋，借助推包托包结构，自动对成型产品进行打包，同时真空泵自动抽空包装袋内部空气，阻绝细菌生长条件，延长产品的有效期，该装置设计新颖，操作简单，通过设置倒包结构、推包结构等结构，自动对产品进行定量包装，同时借助真空泵自动抽空包装袋内部空气，保证产品质量，总体实现自动化，提高了包装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的活动模具的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的倒包结构的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的推包结构的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的液体定量秤的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种全自动六面包装机的自动给袋机的结构示意图。

图中：1自动给袋机、2自动注液装置、3成型器、4颗粒定量包装秤、5液体定量秤、6壳体、7推包托包结构、8真空泵、9活动模具、10四分管、11称重传感器、12安装框架、13横梁、14注水阀、15水罐、16控制阀、17气控阀、18滑套、19第二气缸、20推包架、21光轴、22光轴座、23活动板、24L型限位板、25T型基座、26固定套、27安装座、28第一气缸、29连接杆、30海绵筒、31连接架、32调节板架、33工作架、34工位吸盘、35开袋气缸、36步进电机、37支撑柱、38袋库、39取袋气缸、40取袋吸盘、41输送机、42控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，本方案提供的一种实施例：一种全自动六面包装机，包括壳体6，壳体6的左侧底部内壁设有活动模具9，活动模具9的右侧设有真空泵8，真空泵8的上方设有固定连接在壳体6右侧内壁的隔板，隔板的顶部设有推包托包结构7，推包托包结构包括倒包结构和推包结构，活动模具9的上方设有自动注液装置2，自动注液装置2的上方设有成型器3，壳体6的左侧顶部连接有颗粒定量包装秤4，颗粒定量包装秤4的右侧设有固定连接在壳体6顶部的液体定量秤5，壳体6的左侧设有自动给袋机1。

本实施例中，活动模具9包括固定连接在壳体6左侧底部内壁的T型基座25，T型基座25的顶部两侧固定连接有两侧L型限位板24，两个限位板24之间活动连接有活动板23。

本实施例中，倒包结构包括固定连接壳体6右侧壳壁的安装座27，安装座27的顶部铰接有固定套26，固定套26的内部套设有第一气缸28，第一气缸28的输出轴左端连接有连接杆29，连接杆29的左侧铰接有连接架31，连接架31的内部设有海绵筒30，连接架31的顶部铰接有调节板架32。

本实施例中，推包结构包括光轴座22，光轴座22的左侧连接有多个光轴21，光轴21的左侧套设有滑套18，且滑套18的右端固定有推包架20，推包架20的左侧中部连接有第二气缸19。

本实施例中，液体定量秤5包括固定连接在壳体6的顶部的安装框架12，安装框架12的顶部固定连接有横梁13，横梁13上连接有注水阀14，注水阀14的底部连接有固定连接在安装框架12内部的水罐15，水罐15的底部固定连接有第一水管，第一水管上连接有控制阀16，第一水管的底部连接有称重传感器11，称重传感器11的底部连接有第二水管，第二水管的上设有气控阀17，第二水管的下方设有固定连接在安装框架12内部的四分管10。

本实施例中，自动给袋机1包括控制箱42，控制箱42的顶部设有输送机41，输送机41的右侧设有固定连接在控制箱42右侧的袋库38，输送机41的两侧设有固定连接在控制箱42顶部的支撑柱37，支撑柱37的顶部连接有第二横梁，第二横梁上设有工位吸盘34，位于右侧支撑柱37的右侧连接有安装条，安装条的底部固定连接有多个取袋气缸39，取袋气缸39的底部连接有取袋吸盘40，输送机41的背面设有固定连接在控制箱42顶部的工作架33，工作架33的正面连接有开袋气缸35，工作架33的右侧连接有步进电机36。

工作原理，首先，固、液体原料分别经过颗粒定量包装秤4和液体定量秤5，自动定量量取原料，固体原料通过颗粒定量包装秤4，进入成型器3，同时自动注液装置2自动添加液体原料，使得固液混合，然后进入活动模具9，自动对产品进行压缩成型，方便产品包装，自动给袋机1通过取袋气缸39，控制取袋吸盘40下降，自动将袋库38中的打包带吸附到输送机41的上方，然后借助开袋气缸35，打开包装袋，通过输送机41，自动将包装袋传送到推包托包结构7，借助推包托包结构7，自动对成型产品进行打包，同时设置在活动模具9右侧的真空泵8，自动抽空包装袋内部空气，保证产品质量，总体实现自动化，提高了包装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动六面包装机，包括壳体（6），其特征在于，所述壳体（6）的左侧底部内壁设有活动模具（9），所述活动模具（9）的右侧设有真空泵（8），所述真空泵（8）的上方设有固定连接在壳体（6）右侧内壁的隔板，所述隔板的顶部设有推包托包结构（7），所述推包托包结构包括倒包结构和推包结构，所述活动模具（9）的上方设有自动注液装置（2），所述自动注液装置（2）的上方设有成型器（3），所述壳体（6）的左侧顶部连接有颗粒定量包装秤（4），所述颗粒定量包装秤（4）的右侧设有固定连接在壳体（6）顶部的液体定量秤（5），所述壳体（6）的左侧设有自动给袋机（1）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动六面包装机，其特征在于，所述活动模具（9）包括固定连接在壳体（6）左侧底部内壁的T型基座（25），所述T型基座（25）的顶部两侧固定连接有两侧L型限位板（24），两个所述限位板（24）之间活动连接有活动板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动六面包装机，其特征在于，所述倒包结构包括固定连接壳体（6）右侧壳壁的安装座（27），所述安装座（27）的顶部铰接有固定套（26），所述固定套（26）的内部套设有第一气缸（28），所述第一气缸（28）的输出轴左端连接有连接杆（29），所述连接杆（29）的左侧铰接有连接架（31），所述连接架（31）的内部设有海绵筒（30），所述连接架（31）的顶部铰接有调节板架（32）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动六面包装机，其特征在于，所述推包结构包括光轴座（22），所述光轴座（22）的左侧连接有多个光轴（21），所述光轴（21）的左侧套设有滑套（18），且滑套（18）的右端固定有推包架（20），所述推包架（20）的左侧中部连接有第二气缸（19）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动六面包装机，其特征在于，所述液体定量秤（5）包括固定连接在壳体（6）的顶部的安装框架（12），所述安装框架（12）的顶部固定连接有横梁（13），所述横梁（13）上连接有注水阀（14），所述注水阀（14）的底部连接有固定连接在安装框架（12）内部的水罐（15），所述水罐（15）的底部固定连接有第一水管，所述第一水管上连接有控制阀（16），所述第一水管的底部连接有称重传感器（11），所述称重传感器（11）的底部连接有第二水管，所述第二水管的上设有气控阀（17），所述第二水管的下方设有固定连接在安装框架（12）内部的四分管（10）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动六面包装机，其特征在于，所述自动给袋机（1）包括控制箱（42），所述控制箱（42）的顶部设有输送机（41），所述输送机（41）的右侧设有固定连接在控制箱（42）右侧的袋库（38），所述输送机（41）的两侧设有固定连接在控制箱（42）顶部的支撑柱（37），所述支撑柱（37）的顶部连接有第二横梁，所述第二横梁上设有工位吸盘（34），位于右侧所述支撑柱（37）的右侧连接有安装条，所述安装条的底部固定连接有多个取袋气缸（39），所述取袋气缸（39）的底部连接有取袋吸盘（40），所述输送机（41）的背面设有固定连接在控制箱（42）顶部的工作架（33），所述工作架（33）的正面连接有开袋气缸（35），所述工作架（33）的右侧连接有步进电机（36）。