CN215359266U - 一种橡胶原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶原料混合装置，涉及机械制造领域，包括水平放置在地面上的底座，所述底座中心转动连接有混料桶，所述底座内底部设有驱动所述混料桶转动的电机，所述混料桶内的底面中心处固定连接有旋转底座，所述旋转底座上转动连接有延伸到所述混料桶外部的转轴，所述转轴上固定连接有搅拌装置，所述混料桶顶部固定连接有加粉装置，本实用新型的橡胶原料混合装置通过增设加粉装置可以均匀的将粉末状原料与固体原料混合，在混料桶内增设搅拌装置，能够自动的搅拌原料，使不同原料混合均匀，增强混合效果节省人力，同时防止一些有毒的原材料损害人的健康。

Description

一种橡胶原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种橡胶原料混合装置。

背景技术

橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性，因此橡胶成为了工业中的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，现在多为人造生产橡胶，对于不同的产品来说混合的成分不同，要视用途而定，因此在生产前就需要将各种原料进行混合；传统工业中往往是通过人拿搅拌棒手动混合各种材料，较为耗费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种橡胶原料混合装置，通过自动搅拌各种橡胶原材料，达到节省人力的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡胶原料混合装置，包括水平放置在地面上的底座，所述底座中心转动连接有混料桶，所述底座内底部设有驱动所述混料桶转动的电机，所述混料桶内的底面中心处固定连接有旋转底座，所述旋转底座上转动连接有延伸到所述混料桶外部的转轴，所述转轴上固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述转轴固定连接的位于所述混料桶内的连接环，所述连接环两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆上均固定连接有表面凹凸不平的辊轴；所述混料桶顶部固定连接有加粉装置，所述混料桶顶面与所述加粉装置接触部分开设有与所述加粉装置底面形状匹配的凹槽，所述凹槽底面开设有若干与所述混料桶内部连通的第一漏孔；所述混料桶顶面开设有进料管，所述进料管螺纹连接有第一端盖；所述混料桶的侧面靠近所述底座的一端开设有用于出料的通孔，所述通孔上设有可拆卸的密封盖。

通过采用上述技术方案，将不同形态的原料分别倒入装料桶与加粉装置中，通过搅拌装置对其进行搅拌，能够解放人的双手，均匀的搅拌原料，同时防止原材料具有毒性损害到人体。

优选的，所述加粉装置包括位于所述凹槽里的粉盒，所述粉盒的底面开设有与所述第一漏孔完全相同的第二漏孔；所述粉盒内设有与所述转轴固定连接的扫粉板；所述粉盒顶面开设有进粉管，所述进粉管上螺纹连接有第二端盖。

优选的，所述凹槽的两侧边均固定连接有卡块，所述粉盒与所述卡块的接触部分开设有与所述卡块形状匹配的卡槽。

优选的，所述通孔截面形状为凸字形，所述密封盖的形状大小与所述通孔匹配，所述通孔与所述密封盖通过紧固螺丝螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过增设加粉装置可以均匀的将粉末状原料与固体原料混合，在混料桶内增设搅拌装置，能够自动的搅拌原料，使不同原料混合均匀，增强混合效果节省人力，同时防止一些有毒的原材料损害人的健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型橡胶原料混合装置的三维视图；

图2为本实用新型中混料桶的三维视图；

图3为本实用新型中加粉装置的三维视图；

图4为本实用新型中搅拌装置的三维视图；

图5为本实用新型中底座的三维视图。

图中标记为：1、底座；2、电机；3、混料桶；4、旋转底座；5、转轴；6、连接环；7、加强杆；8、辊轴；9、凹槽；10、第一漏孔； 11、进料管；12、第一端盖；13、通孔；14、密封盖；15、紧固螺丝； 16、粉盒；17、第二漏孔；18、扫粉板；19、进粉管；20、第二端盖； 21、滑动块；22、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的一种橡胶原料混合装置，如图1-5所示，包括水平放置在地面上的底座1，底座1中心转动连接有混料桶3，底座1内底部设有驱动混料桶3转动的电机2，混料桶3内的底面中心处固定连接有旋转底座4，旋转底座4上转动连接有延伸到混料桶3外部的转轴5，转轴5上固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括与转轴5固定连接的位于混料桶3内的连接环6，连接环6两侧均固定连接有加强杆7，加强杆7上均固定连接有表面凹凸不平的辊轴8；混料桶3顶部固定连接有加粉装置，混料桶3顶面与加粉装置接触部分开设有与加粉装置底面形状匹配的凹槽9，凹槽9底面开设有若干与混料桶3 内部连通的第一漏孔10；混料桶3顶面开设有进料管11，进料管11 螺纹连接有第一端盖12；混料桶3的侧面靠近底座1的一端开设有用于出料的通孔13，通孔13上设有可拆卸的密封盖14。

如图1-5所示，当要进行橡胶原料混合作业时，将需要混合的原料装入混料桶3内，如需混合粉末添加剂，则通过加粉装置添加；原料装入完成后，启动电机2，可旋转整个装料桶3，同时驱动转轴5 的自转，使搅拌装置转动，通过双重操作保证混合均匀、高效。

如图1-4所示，装料桶3内相对设置两个辊轴8，并且通过加强杆7和连接环6与转轴5固定，能够使辊轴8稳定的随着转轴5的转动而转动，表面凹凸不平的结构能够更好的混合原料，到达更好的搅拌效果。

如图1-4所示，混料桶3顶面设置的凹槽9能够让加粉装置更加稳定、紧密的镶嵌在装料桶3上，防止粉末飞出，使原料粉末都能够通过第一漏孔10进入装料桶，完成原料的混合，完成原料混合作业后，无需将装料桶3拆卸，只需打开位于底部的密封盖14，混合好的原料就能够很方便的通过通孔13倒出，节省了人力物力。

如图1-3所示，加粉装置包括位于凹槽9里的粉盒16，粉盒16 的底面开设有与第一漏孔10完全相同的第二漏孔17；粉盒16内设有与转轴5固定连接的扫粉板18；粉盒16顶面开设有进粉管19，进粉管19上螺纹连接有第二端盖20。

如图1-3所示，当有粉末状原料时，将粉末原料从进粉管19加入粉盒16内，当转轴5启动时，带动其上固定连接的扫粉板18绕着转轴5做圆周远动，将粉末从第二漏孔17均匀的扫进装料桶3中。

如图1所示，为了使第一漏孔10和第二漏孔17相对应，保证粉末能够进出，在凹槽9的两侧边均固定连接有卡块21，粉盒16与卡块21的接触部分开设有与卡块21形状匹配的卡槽22，以达到孔的准确定位。

如图1所示，通孔13截面形状为凸字形，密封盖14的形状大小与通孔13匹配，通孔13与密封盖14通过紧固螺丝15螺纹固定连接。

如图1所示，将通孔13设为凸字形，其较长的一边开设在装料桶3的内壁，较短的一边开设在外壁，搭配与其形状匹配的凸字形的密封盖14，可以有效地防止原料从缝隙中洒落，增强密封性；密封盖14通过紧固螺丝15固定连接在装料桶3上，稳定性大大增强，不会在装料桶3旋转时被甩落。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种橡胶原料混合装置，包括水平放置在地面上的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中心转动连接有混料桶(3)，所述底座(1)内底部设有驱动所述混料桶(3)转动的电机(2)，所述混料桶(3)内的底面中心处固定连接有旋转底座(4)，所述旋转底座(4)上转动连接有延伸到所述混料桶(3)外部的转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述转轴(5)固定连接的位于所述混料桶(3)内的连接环(6)，所述连接环(6)两侧均固定连接有加强杆(7)，所述加强杆(7)上均固定连接有表面凹凸不平的辊轴(8)；所述混料桶(3)顶部固定连接有加粉装置，所述混料桶(3)顶面与所述加粉装置接触部分开设有与所述加粉装置底面形状匹配的凹槽(9)，所述凹槽(9)底面开设有若干与所述混料桶(3)内部连通的第一漏孔(10)；所述混料桶(3)顶面开设有进料管(11)，所述进料管(11)螺纹连接有第一端盖(12)；所述混料桶(3)的侧面靠近所述底座(1)的一端开设有用于出料的通孔(13)，所述通孔(13)上设有可拆卸的密封盖(14)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料混合装置，其特征在于：所述加粉装置包括位于所述凹槽(9)里的粉盒(16)，所述粉盒(16)的底面开设有与所述第一漏孔(10)完全相同的第二漏孔(17)；所述粉盒(16)内设有与所述转轴(5)固定连接的扫粉板(18)；所述粉盒(16)顶面开设有进粉管(19)，所述进粉管(19)上螺纹连接有第二端盖(20)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶原料混合装置，其特征在于：所述凹槽(9)的两侧边均固定连接有卡块(21)，所述粉盒(16)与所述卡块(21)的接触部分开设有与所述卡块(21)形状匹配的卡槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶原料混合装置，其特征在于：所述通孔(13)截面形状为凸字形，所述密封盖(14)的形状大小与所述通孔(13)匹配，所述通孔(13)与所述密封盖(14)通过紧固螺丝(15)螺纹固定连接。

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