CN215359176U - 一种安全型搅拌站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种安全型搅拌站，包括放置在地面上的搅拌站本体，所述搅拌站本体上设置有用于添加物料的进料框，所述进料框内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板、固定板和用于减缓缓冲板受到的冲击的缓冲件，所述缓冲板在进料框内沿竖直方向滑动设置，所述固定板设置在缓冲板靠近搅拌站本体的一侧，所述缓冲件和固定板通过缓冲件连接，所述进料框内设置有用于减少物料溅出的遮挡组件。本申请具有减少安全隐患的效果。

Description

一种安全型搅拌站

技术领域

本申请涉及搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种安全型搅拌站。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土施工的过程，主要用途为搅拌混合混凝土，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利和港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。在对混凝土进行搅拌前，需要将混凝土的多种配料倒入在搅拌站内，进行混合搅拌。

相关技术中关于搅拌站的结构包括骨料供给系统、搅拌混合系统、分料供给系统、自动供水系统和电气操作系统，通过骨料供给系统和分料供给系统向搅拌站内添加原料，然后通过搅拌混合系统进行搅拌，同时通过自动供水系统进行加水，对物料进行混合。

针对上述中的相关技术，发明人认为将石子等原料倒入到搅拌站内时，石子易造成飞溅，存在安全隐患。

实用新型内容

为了减少安全隐患,本申请提供一种安全型搅拌站。

本申请提供的一种安全型搅拌站采用如下的技术方案：

一种安全型搅拌站，包括放置在地面上的搅拌站本体，所述搅拌站本体上设置有用于添加物料的进料框，所述进料框内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板、固定板和用于减缓缓冲板受到的冲击的缓冲件，所述缓冲板在进料框内沿竖直方向滑动设置，所述固定板设置在缓冲板靠近搅拌站本体的一侧，所述缓冲件和固定板通过缓冲件连接，所述进料框内设置有用于减少物料溅出的遮挡组件。

通过采用上述技术方案，物料经过缓冲板掉落在遮挡组件上，然后经过遮挡组件进入到搅拌站本体内，物料掉落在缓冲板上后，缓冲板移动对物料的冲击力进行缓冲，同时在遮挡组件的作用下，在物料进入到搅拌站本体内后，对搅拌站本体进行封闭，减少物料在搅拌时出现溅出的现象，减少安全隐患。

可选的，所述缓冲组件至少设置有两个，多个所述缓冲组件分别设置在进料框内两个相对应的侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置多个缓冲组件，提升物料在进入到进料框内时和物料之间的接触面积，提升对物料的缓冲效果。

可选的，所述缓冲板靠近另一缓冲板的一侧沿朝向搅拌站本体的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，缓冲板的一侧倾斜设置,以便物料在掉落在缓冲板上后，在倾斜设置的缓冲板的作用下进入到搅拌站本体内，提升上料的效率。

可选的，所述缓冲件设置有多个，多个所述缓冲件沿缓冲板的长度方向间隔排列设置，所述进料框内壁上沿缓冲板滑动的方向开设有滑槽，所述缓冲板上设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动设置。

通过采用上述技术方案，设置多个缓冲件和滑块，在缓冲板移动时，滑块在滑槽内滑动设置，提升缓冲板移动时的稳定性。

可选的，所述遮挡组件包括遮挡板、连接块和用于调节遮挡板位置的弹性件，所述进料框侧壁上贯穿开设有通槽；所述遮挡板的一侧设置在进料框的外部，另一侧通过通槽延伸至进料框内，所述遮挡组件设置有两组，两组所述遮挡组件设置在进料框上相对应的两侧壁上，所述遮挡板靠近另一遮挡板的一侧和遮挡板抵接，所述连接块设置在进料框的外部，所述连接块和遮挡板通过弹性件连接。

通过采用上述技术方案，在物料掉落在遮挡板上后，在物料重力的作用下，缓冲板转动，将物料倒入在搅拌站本体内，同时设置弹性件，使得缓冲板在转动后能够回到初始位置，将进料框封闭，减少物料出现溅出的现象。

可选的，所述连接块在进料框上沿竖直方向滑动设置，所述进料框上设置有用于调节连接块位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，设置调节组件对连接块的位置进行调节，进而调节在缓冲板转动时，弹性件对缓冲板的弹力，提升缓冲板转动时的稳定性。

可选的，所述调节组件包括调节套和用于固定连接块位置的固定件，所述调节套上贯穿开设有连接槽，所述连接块在连接槽内沿竖直方向滑动设置，所述固定件设置在调节套上和连接块连接。

通过采用上述技术方案，设置在连接块在连接槽内滑动设置，通过调节连接块在连接槽内的位置对弹性件初始状态下的弹力进行调节，然后通过固定件对连接块进行固定，提升缓冲板转动时的稳定性。

可选的，所述遮挡板上靠近另一遮挡板的一侧开设有卡槽，两个所述遮挡板上的卡槽沿其侧面长度方向错位设置，两个所述遮挡板通过卡槽交错配合连接。

通过采用上述技术方案，设置缓冲板之间通过卡槽扣合连接，提升缓冲板之间配合的稳定性。

可选的，所述遮挡板上一体设置有稳定条，所述稳定条卡设在通槽内，所述稳定条在通槽内转动设置。

通过采用上述技术方案，设置稳定条在通槽内转动，在缓冲板转动时，对缓冲板进行支撑，进一步提升缓冲板转动时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的安全型搅拌站的结构示意图。

图2是本申请实施例的安全型搅拌站的局部视图。

图3是本申请实施例的安全型搅拌站中缓冲组件的结构视图。

图4是本申请实施例的安全型搅拌站中遮挡组件的结构视图。

附图标记：1、搅拌站本体；2、进料框；21、上料斗；22、滑槽；3、缓冲组件；31、缓冲板；311、滑块；32、固定板；33、缓冲件；4、遮挡组件；41、遮挡板；411、稳定条；42、弹性件；43、连接块；5、通槽；6、调节组件；61、调节套；62、固定件；7、连接槽；8、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种安全型搅拌站。参照图1和图2，安全型搅拌站包括放置在地面上的搅拌站本体1和设置在搅拌站本体1上的进料框2，进料框2设置在搅拌站本体1背离地面一端，通过进料框2将物料倒入在搅拌站本体1内。

参照图2和图3，在进料框2上背离搅拌站本体1的一端设置有上料斗21，上料斗21设置呈漏斗状，以便将物料通过上料斗21加入到搅拌站内。为了减少在添加物料时，物料出现从进料框2内溅出的现象，在进料框2内设置有缓冲组件3，缓冲组件3包括缓冲板31、固定板32和缓冲件33，缓冲板31在进料框2的内壁上沿竖直方向滑动设置，固定板32设置在缓冲板31靠近搅拌站本体1的一侧，缓冲件33可设置为弹簧，弹簧设置在缓冲板31和固定板32之间，弹簧的一端和固定板32连接，另一端和缓冲板31连接。在物料通过上料斗21进入到进料框2内后，和缓冲板31接触，缓冲板31移动，同时压缩弹簧，减少物料对缓冲板31的冲击，进而降低物料和进料框2内壁的冲击力。减少物料出现溅出的现象。

参照图2和图3，缓冲组件3设置有两个，两个缓冲组件3设置在进料框2内相对应的两内侧壁上，且缓冲板31沿进料框2的侧面方向设置，提升和物料的接触面积。设置缓冲板31靠近另一缓冲板31的一侧沿朝向搅拌站本体1的方向倾斜设置，缓冲板31的边缘处倾斜设置，以便物料经过倾斜的边缘处掉落在搅拌站本体1内。缓冲件33设置有多个，且多个缓冲件33沿缓冲板31的长度方向间隔排列设置，在进料框2内壁上沿缓冲板31滑动的方向开设有滑槽22，在缓冲板31上设置有滑块311，滑块311在滑槽22内滑动设置，在缓冲板31移动时，通过多个弹簧和滑块311，提升缓冲板31在移动时的稳定性。

参照图2和图3，为了减少在搅拌时搅拌站本体1内的物料出现溅出的现象，在进料框2内设置有遮挡组件4，遮挡组件4包括遮挡板41、弹性件42和连接块43，在进料框2上贯穿开设有通槽5，通槽5沿进料框2的侧面方向设置，遮挡板41的一侧设置在进料框2的外部，另一侧经过通槽5延伸至进料框2内，且绕通槽5转动设置，连接块43设置在进料框2的外部，弹性件42可设置为弹簧，弹簧的一端和连接块43连接，另一端和遮挡板41连接，遮挡组件4和缓冲组件3对应设置，且遮挡板41靠近另一遮挡板41的一侧和遮挡板41抵接。初始状态下，遮挡板41处于倾斜状态，在物料掉落在遮挡板41上后，遮挡板41转动物料掉落在搅拌站本体1内，在物料进入到搅拌站本体1内后，遮挡板41在弹簧的作用下回到初始位置，对进料框2进行密封，减少物料出现溅出的现象。

参照图3和图4，在进料框2上设置有调节组件6，调节组件6包括调节套61和固定件62，调节套61上沿设置方向贯穿开设有连接槽7，连接块43在连接槽7内沿竖直方向滑动设置，固定件62可设置为螺栓，螺栓设置在调节套61的侧面，且和调节套61螺纹配合连接，螺栓靠近连接块43的一端和连接块43抵接。可通过调节连接块43在连接槽7内的位置，调节弹簧初始状态下对遮挡板41的拉力，提升遮挡板41转动时的稳定性。在遮挡板41上靠近另一遮挡板41的一侧开设有卡槽8，两个遮挡板41上的卡槽8沿其侧面长度方向错位设置，两个遮挡板41通过卡槽8交错配合连接，提升两个遮挡板41之间配合的稳定性。在遮挡板41上一体设置有稳定条411，稳定条411卡设在通槽5内，且在通槽5内转动设置，提升遮挡板41在转动时的稳定性。

本申请的实施原理为：在物料进入到进料框2内后，和缓冲板31接触，缓冲板31通过移动，减少物料对缓冲板31的冲击力，然后掉落在遮挡板41上，遮挡板41转动将物料倒入在搅拌站本体1内，然后在弹性件42的作用下转动至闭合转动，减少物料出现溅出的现象，减少安全隐患。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安全型搅拌站，包括放置在地面上的搅拌站本体（1），其特征在于：所述搅拌站本体（1）上设置有用于添加物料的进料框（2），所述进料框（2）内设置有缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）包括缓冲板（31）、固定板（32）和用于减缓缓冲板（31）受到的冲击的缓冲件（33），所述缓冲板（31）在进料框（2）内沿竖直方向滑动设置，所述固定板（32）设置在缓冲板（31）靠近搅拌站本体（1）的一侧，所述缓冲件（33）和固定板（32）通过缓冲件（33）连接，所述进料框（2）内设置有用于减少物料溅出的遮挡组件（4）。

2.根据权利要求1所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述缓冲组件（3）至少设置有两个，多个所述缓冲组件（3）分别设置在进料框（2）内两个相对应的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述缓冲板（31）靠近另一缓冲板（31）的一侧沿朝向搅拌站本体（1）的方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述缓冲件（33）设置有多个，多个所述缓冲件（33）沿缓冲板（31）的长度方向间隔排列设置，所述进料框（2）内壁上沿缓冲板（31）滑动的方向开设有滑槽（22），所述缓冲板（31）上设置有滑块（311），所述滑块（311）在滑槽（22）内滑动设置。

5.根据权利要求4所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述遮挡组件（4）包括遮挡板（41）、连接块（43）和用于调节遮挡板（41）位置的弹性件（42），所述进料框（2）侧壁上贯穿开设有通槽（5），所述遮挡板（41）的一侧设置在进料框（2）的外部，另一侧通过通槽（5）延伸至进料框（2）内，所述遮挡组件（4）设置有两组，两组所述遮挡组件（4）设置在进料框（2）上相对应的两侧壁上，所述遮挡板（41）靠近另一遮挡板（41）的一侧和遮挡板（41）抵接，所述连接块（43）设置在进料框（2）的外部，所述连接块（43）和遮挡板（41）通过弹性件（42）连接。

6.根据权利要求5所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述连接块（43）在进料框（2）上沿竖直方向滑动设置，所述进料框（2）上设置有用于调节连接块（43）位置的调节组件（6）。

7.根据权利要求6所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述调节组件（6）包括调节套（61）和用于固定连接块（43）位置的固定件（62），所述调节套（61）上贯穿开设有连接槽（7），所述连接块（43）在连接槽（7）内沿竖直方向滑动设置，所述固定件（62）设置在调节套（61）上和连接块（43）连接。

8.根据权利要求7所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述遮挡板（41）上靠近另一遮挡板（41）的一侧开设有卡槽（8），两个所述遮挡板（41）上的卡槽（8）沿其侧面长度方向错位设置，两个所述遮挡板（41）通过卡槽（8）交错配合连接。

9.根据权利要求8所述的安全型搅拌站，其特征在于：所述遮挡板（41）上一体设置有稳定条（411），所述稳定条（411）卡设在通槽（5）内，所述稳定条（411）在通槽（5）内转动设置。

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